BDU控制器的制作方法

bdu控制器
技术领域
1.本实用新型涉及bdu控制器技术领域，具体而言，涉及一种bdu控制器。


背景技术：

2.高压电气控制单元，即bdu控制器，作为新能源汽车动力电池断开与接通高压电的装置，位于电池包内部，对电池包的安全有着至关重要的作用。
3.现有的bdu控制器包括高压连接线路和低压采集线路，低压采集线束组件由螺栓连接于高压线束上(连接排)，低压采集线束在连接时会存在随螺栓转动的现象，严重时会导致绞线断开现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种bdu控制器，其能够改善接线端子随螺栓转动而转动的情况，避免端子转动导致绞线断开现象，从而减少电气故障。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种bdu控制器，包括：
7.连接排；
8.接线端子；
9.紧固件；所述接线端子与所述连接排通过所述紧固件电连接；以及，
10.防转结构，所述防转结构设置于所述连接排和/或所述接线端子，所述防转结构用于限制所述接线端子沿所述紧固件的周向相对于所述连接排转动。
11.在可选的实施方式中，所述bdu控制器具有一安装平面；
12.所述连接排具有一抵接面，所述接线端子具有一接触面，所述抵接面与所述接触面在所述安装平面贴合；
13.所述防转结构至少部分凸出所述安装平面，可限制所述接线端子沿所述紧固件的周向相对于所述连接排在所述安装平面内转动。
14.在可选的实施方式中，所述防转结构设置于所述接线端子，所述防转结构至少部分凸出所述接触面，所述防转结构凸出所述接触面的部分与所述连接排的外周缘抵接。
15.在可选的实施方式中，所述连接排的侧壁设置有限位面，所述防转结构凸出所述接触面的部分与所述限位面抵接。
16.在可选的实施方式中，所述防转结构设置于所述接线端子，所述防转结构至少部分凸出所述接触面，所述连接排上设置有插槽，所述防转结构凸出所述接触面的部分插接于所述插槽内，且与所述插槽的侧壁相互抵接。
17.在可选的实施方式中，所述防转结构包括相互连接的延伸部和凸出部，所述延伸部与所述接线端子连接，所述凸出部凸出所述接触面。
18.在可选的实施方式中，所述防转结构设置于所述连接排，且部分凸出所述抵接面，所述防转结构凸出所述抵接面的部分与所述接线端子的外周缘抵接。
19.在可选的实施方式中，所述接线端子包括相互连接的本体和接线部，所述本体上设置有安装孔，所述紧固件穿过所述安装将所述接线端子安装于所述连接排；
20.所述防转结构凸出所述抵接面的部分与所述接线部的一侧抵接。
21.在可选的实施方式中，所述防转结构凸设于所述抵接面。
22.在可选的实施方式中，所述防转结构凸设于所述连接排的侧壁，且所述防转结构远离所述连接排的一侧向着所述抵接面的方向弯曲，并部分凸出所述抵接面。
23.本实用新型实施例提供的bdu控制器的有益效果包括：
24.本技术通过在连接排或接线端子设置防转结构，防转结构可以限制接线端子沿紧固件的周向相对于连接排转动，其能够改善接线端子随螺栓转动而转动的情况，避免端子转动导致绞线断开现象，从而减少电气故障。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的bdu控制器的第一种实施方式的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的bdu控制器的第二种实施方式的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的bdu控制器的第二种实施方式的爆炸结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的bdu控制器的第三种实施方式的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的bdu控制器的第四种实施方式的结构示意图。
31.图标:100-bdu控制器；110-连接排；111-抵接面；113-安装孔；115-缺口；117-限位面；119-插槽；130-接线端子；131-接触面；133-本体；135-接线部；150-紧固件；170-防转结构；171-延伸部；173-凸出部；175-卡接平面；190-电子元器件。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.现有的bdu控制器包括高压连接线路和低压采集线路，低压采集线束组件由螺栓连接于高压线束上(连接排)，低压采集线束在连接时会存在随螺栓转动的现象，严重时会导致绞线断开现象。
39.请参照图1-图5，本实用新型提供一种bdu控制器100包括连接排110、接线端子130、紧固件150和防转结构170，接线端子130与连接排110通过紧固件150电连接；防转结构170设置于连接排110和/或接线端子130，防转结构170用于限制接线端子130沿紧固件150的周向相对于连接排110转动。
40.本实施例通过在连接排110或接线端子130设置防转结构170，防转结构170可以限制接线端子130沿紧固件150的周向相对于连接排110转动，其能够改善接线端子130随螺栓转动而转动的情况，避免端子转动导致绞线断开现象，从而减少电气故障。
41.一般情况下，连接排110用于连接bdu控制器的电子元器件190，从而形成高压回路，以实现电池的充电管理、放电管理等工作。而接线端子130用于连接在连接排110上，以采集各支路的电信号。
42.请参照图1-图5，在本实施例中，bdu控制器100具有一安装平面。连接排110具有一抵接面111，接线端子130具有一接触面131，抵接面111与接触面131在安装平面贴合。防转结构170至少部分凸出安装平面，可限制接线端子130沿紧固件150的周向相对于连接排110在安装平面内转动。
43.需要说明的是，bdu控制器即高压电器控制单元，其还包括壳体和主正继电器、主负继电器、保险丝、霍尔元件等多个电子元器件190。多个电子元器件190通过连接排110连接形成高压回路，可实现控制电池的充电、放电等功能。而接线端子130是用于连接低压线路，以实现信号采集等目的。
44.在本实施例中，安装平面为连接排110的上表面，在安装接线端子130时，接线端子130的下表面与连接排110的上表面贴合。在本技术的另外一些实施例中，安装平面也可是连接排110的下表面，此时，接线端子130的上表面与连接排110的上表面连接。
45.本实施例通过让防转结构170至少部分凸出安装平面，从而可以限制接线端子130相对连接排110转动。
46.请参照图1-图5，在本实施例中，接线端子130和连接排110上均设置安装孔113，紧固件150穿入接线端子130和连接排110上的安装孔113再固定连接在bdu控制器电子元器件
190，从而使得连接排110与电子元器件190电路导通，接线端子130与连接排110电路导通。
47.在本实施例中，接线端子130设置在连接排110的上方，这样便于接线端子130的安装。在这种状态下抵接面111则为连接排110的上表面，接触面131则为接线端子130的下表面。
48.当然，在本技术的一些实施例中，接线端子130也可设置在连接排110的下方，即接线端子130的上表面与连接排110的上表面抵接。
49.请参照图1，在本技术的一些实施例中，防转结构170设置于接线端子130，且至少部分凸出接触面131，防转结构170凸出接触面131的部分与连接排110的外周缘抵接。通过让防转结构170与连接排110的外周缘抵接，从而可以限制接线端子130相对于连接排110转动。
50.进一步地，接线端子130和防转结构170一体成型，且由冲压和折弯工艺制成。防转结构170包括相互连接的延伸部171和凸出部173，延伸部171与接线端子130连接，且延伸部171远离接线端子130的一侧伸出连接排110的外周缘。凸出部173凸出接触面131。凸出部173呈片状，凸出部173靠近连接部的一侧形成卡接平面175，卡接平面175与连接排110外周缘的平面贴合。通过让凸出部173的卡接面与连接排110外周缘的平面贴合，从而可以限制接线端子130顺时针旋转和逆时针旋转。
51.其次，在本技术的一些实施例中，也可在连接排110上设置缺口115，利用缺口115在连接片的侧壁形成限位面117，使防转结构170凸出接触面131的部分卡接平面175与限位面117抵接。
52.请参照图2和图3，在本技术的其他实施方式中，防转结构170设置于接线端子130。接线端子130和防转结构170一体成型，且由冲压和折弯工艺制成。防转结构170至少部分凸出接触面131，连接排110上设置有插槽119，防转结构170凸出接触面131的部分插接于插槽119内，且与插槽119的侧壁相互抵接。本实施例通过在连接排110上设置插槽119，让防转结构170插接在插槽119内，从而利用防转结构170和插槽119的侧壁抵接，就可以限制接线端子130的顺时针旋转和逆时针旋转。
53.进一步地，防转结构170包括相互连接的延伸部171和凸出部173，延伸部171与接线端子130连接，凸出部173凸出接触面131卡接在卡槽中。当然，防转结构170也可以是凸设在接线端子130的接触面131上，卡槽的位置与防转结构170的对应。在接线端子130安装时，防转结构170可以伸入插槽119即可。
54.请参照图4和图5，在本技术的一些实施中，防转结构170设置于连接排110，且部分凸出抵接面111，防转结构170凸出抵接面111的部分与接线端子130的外周缘抵接。
55.本实施例通过在将防转结构170设置在连接排110上，从而可以利用防转结构170与连接排110的抵接限制接线端子130的旋转。
56.进一步地，接线端子130包括相互连接的本体133和接线部135，安装孔113设置在本体133上，紧固件150穿过安装将接线端子130安装于连接排110。防转结构170凸出抵接面111的部分与接线部135的一侧抵接。
57.一般情况下，接线端子130的本体133部分的外周呈圆形，本实施例让防转结构170与接线端子130抵接，可以限制接线端子130的转动。
58.请参照图4，更进一步地，防转结构170凸设在连接排110的抵接面111，防转结构
170的距离安装孔113的距离大于接线端子130本体133的半径，且小于接线端子130的接线部135的端部至安装孔113的距离，这样可保证接线端子130在安装至连接排110后防转结构170与接线部135抵接。
59.请参照图5，当然，在一些实施例中，防转结构170也可凸设于连接排110的侧壁，且防转结构170远离连接排110的一侧向着抵接面111的方向向上弯曲，并部分凸出抵接面111与接线端子130的接线部135抵接。
60.一情况下，在防转结构170设置于连接排110，应尽可能的让防转结构170凸出抵接面111的高度大于接线端子130高度的二分之一。
61.需要说明的是，在本实施例中防转结构170设置在连接排110位于接线端子130顺时针转动方向的一侧。其在安装紧固件150件，可以限制接线端子130沿着紧固件150顺时针转动，当然，在本技术的一些实施例中，防转结构170也可设置两个，一个设置在连接排110位于接线端子130顺时针转动的一侧，另一个可以设置在连接排110外与接线端子130逆时针转动的一侧，从而可以限制接线端子130顺时针或逆时针转动。
62.综上，本实用新型实施例提供的bdu控制器100的工作原理和有益效果包括：
63.本实施例通过在连接排110或接线端子130设置防转结构170，防转结构170可以限制接线端子130沿紧固件150的周向相对于连接排110转动，其能够改善接线端子130随螺栓转动而转动的情况，避免端子转动导致绞线断开现象，从而减少电气故障。
64.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。