一种裸铜导线束绞用双分线板的制作方法

1.本实用新型涉及双分线板技术领域，具体为一种裸铜导线束绞用双分线板。


背景技术：

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，双分线板是绞线机的重要组件之一，绞线机是通过双分线板将两股线绞合成一股，或者通过分线板使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，当绞线机需要将多股单支导体扭成一股时，需要将双分线板更换成相适配的多分线板进行绞合，然而现有的双分线板不方便拆卸，使得更换双分线板的过程较为麻烦。
3.目前现有技术中绞线机在需要将多股单支导体扭成一股时，不方便拆卸更换转轴外表面的双分线板，使得工作人员的拆卸更换双分线板的过程较为繁琐，不仅需要借助工具辅助，而且工作人员的劳动强度较大，使得拆卸更换双分线板的时间较长，进而使得绞线机的停机时间加长，从而影响绞线机的工作效率，故而提出一种裸铜导线束绞用双分线板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裸铜导线束绞用双分线板，具备方便拆卸安装的优点，解决了绞线机在需要将多股单支导体扭成一股时，不方便拆卸更换转轴外表面的双分线板，使得工作人员的拆卸更换双分线板的过程较为繁琐，不仅需要借助工具辅助，而且工作人员的劳动强度较大，使得拆卸更换双分线板的时间较长，进而使得绞线机的停机时间加长，从而影响绞线机的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裸铜导线束绞用双分线板，包括有转轴，所述转轴的外表面设置有连接环，所述连接环的内部设置有拆卸机构；
6.所述拆卸机构包括有外环，所述外环的内表面与连接环的外表面转动连接，所述连接环的内部开设有两个方槽，所述外环的内壁固定连接有一端贯穿并延伸至方槽内部的齿环，两个所述方槽的内腔右侧壁转动连接有与齿环相啮合的转盘，两个所述转盘的左侧与两个方槽的内腔左侧壁之间均转动安装有活动杆，两个所述活动杆的外表面均螺纹连接有齿条，两个所述方槽的内腔前后两侧壁之间均转动连接有短杆，两个所述短杆的外表面均固定连接有与齿条相啮合的主齿轮，所述连接环的内部设置有固定机构。
7.进一步，所述固定机构包括有两个直槽，两个所述直槽均开设于连接环的内部，两个所述直槽的内腔前后两侧壁之间均转动连接有直杆，两个所述直杆的外表面分别与两个短杆的外表面活动连接有皮带，两个所述直杆的外表面均固定连接有子齿轮，两个所述直槽的内部均滑动连接有与子齿轮相啮合的卡块。
8.进一步，所述连接环的外表面固定连接有分线板，所述分线板的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的线束管。
9.进一步，两个所述方槽的内腔右侧壁均开设有环形槽，两个所述转盘的右侧均固定连接有环形条，所述环形条的外表面与环形槽的内表面滑动连接。
10.进一步，两个所述方槽的内腔左侧壁均固定连接有底座，所述底座的内表面与活动杆的外表面转动连接。
11.进一步，所述转轴的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡块的一端贯穿并延伸至卡槽的内部。
12.进一步，两个所述卡块的背面均开设有滑槽，两个所述直槽的内腔后侧壁均固定连接有滑条，所述滑槽的内表面与滑条的外表面滑动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该裸铜导线束绞用双分线板，通过设置有拆卸机构，使得工作人员在拆卸转轴外表面的连接环和分线板时更加迅速，而且可以不用借助工具辅助，使得拆卸安装分线板的过程变得简单化，进而使得工作人员拆卸更换分线板的工作强度降低，使得绞线机的停机时间缩短，进而避免拆卸更换分线板时间过长，从而影响绞线机的工作效率，使得裸铜导线束绞用双分线板的实用性大大增强。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型结构示意图1中的b处放大图。
18.图中：1转轴、2连接环、3拆卸机构、301外环、302方槽、303齿环、304转盘、305活动杆、306齿条、307短杆、308主齿轮、309固定机构、3091直槽、3092直杆、3093皮带、3094子齿轮、3095卡块、4分线板、5线束管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种裸铜导线束绞用双分线板，包括有转轴1，转轴1的外表面设置有连接环2，连接环2的内部设置有拆卸机构3，连接环2的外表面固定连接有分线板4，分线板4的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的线束管5。
21.具体的，通过设置有拆卸机构3，使得工作人员在拆卸转轴1外表面的连接环2和分线板4时更加迅速，使得拆卸安装分线板4的过程变得简单化，进而使得工作人员拆卸更换分线板4的工作强度降低，使得绞线机的停机时间缩短。
22.本实施例中，拆卸机构3包括有外环301，外环301的内表面与连接环2的外表面转动连接，连接环2的内部开设有两个方槽302，方便部分拆卸机构3组件的安装运转，外环301的内壁固定连接有一端贯穿并延伸至方槽302内部的齿环303，两个方槽302的内腔右侧壁转动连接有与齿环303相啮合的转盘304，两个方槽302的内腔右侧壁均开设有环形槽，两个转盘304的右侧均固定连接有环形条，环形条的外表面与环形槽的内表面滑动连接，方便转
盘304在环形条的外表面旋转，两个转盘304的左侧与两个方槽302的内腔左侧壁之间均转动安装有活动杆305，两个方槽302的内腔左侧壁均固定连接有底座，底座的内表面与活动杆305的外表面转动连接，有利于活动杆305的旋转，两个活动杆305的外表面均螺纹连接有齿条306，使得旋转活动杆305可以控制齿条306影响，两个方槽302的内腔前后两侧壁之间均转动连接有短杆307，两个短杆307的外表面均固定连接有与齿条306相啮合的主齿轮308，使得移动齿条306可以带动主齿轮308旋转，连接环2的内部设置有固定机构309。
23.具体的，通过设置有主齿轮308，使得旋转转轴1外表面的外环301，使得外环301带动齿环303旋转，进而使得转盘304在环形条的外表面旋转并带动活动杆305同步旋转，使得活动杆305外表面的齿条306移动，移动的齿条306带动与其相啮合的主齿轮308旋转，进而达到带动短杆307旋转的目的。
24.本实施例中，固定机构309包括有两个直槽3091，方便固定机构309部分组件的安装运转，两个直槽3091均开设于连接环2的内部，两个直槽3091的内腔前后两侧壁之间均转动连接有直杆3092，两个直杆3092的外表面分别与两个短杆307的外表面活动连接有皮带3093，两个直杆3092的外表面均固定连接有子齿轮3094，两个直槽3091的内部均滑动连接有与子齿轮3094相啮合的卡块3095，旋转子齿轮3094可以控制卡块3095的移动，两个卡块3095的背面均开设有滑槽，两个直槽3091的内腔后侧壁均固定连接有滑条，滑槽的内表面与滑条的外表面滑动连接，使得卡块3095可以在滑条的外表面移动，转轴1的顶部与底部均开设有卡槽，卡块3095的一端贯穿并延伸至卡槽的内部，方便固定转轴1与连接环2。
25.具体的，通过设置有卡块3095，旋转短杆307，在皮带3093的连接作用下带动直杆3092旋转，使得直杆3092外表面的子齿轮3094同步旋转，旋转的子齿轮3094带动与其相啮合的卡块3095移动，进而使得两个卡块3095在滑条的外表面向相背一侧移动，直至卡块3095退出卡槽的内部，从而达到解除连接环2与转轴1的卡接。
26.上述实施例的工作原理为：
27.在工作人员拆卸绞线机转轴1外表面的分线板4时，通过旋转转轴1外表面的外环301，使得外环301带动齿环303旋转，进而使得转盘304在环形条的外表面旋转并带动活动杆305同步旋转，使得活动杆305外表面的齿条306移动，移动的齿条306带动与其相啮合的主齿轮308旋转，使得短杆307在皮带3093的连接作用下带动直杆3092旋转，使得直杆3092外表面的子齿轮3094同步旋转，旋转的子齿轮3094带动与其相啮合的卡块3095移动，进而使得两个卡块3095在滑条的外表面向相背一侧移动，直至卡块3095退出卡槽的内部，从而解除连接环2与转轴1的卡接，然后将带有分线板4的连接环2拆卸。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。