插脚折叠结构及具有其的电源装置的制作方法

文档序号:33553659发布日期:2023-03-22 11:04阅读:34来源:国知局
插脚折叠结构及具有其的电源装置的制作方法

1.本技术涉及电源装置,特别涉及一种插脚折叠结构及具有其的电源装置。


背景技术:

2.相关技术中,电源装置通常包括壳体100、压板200和插脚300,压板200固定于壳体100上,压板200设有悬臂梁210,电源装置中的插脚300通过转轴400可折叠地旋转连接于壳体100上,并且通过转轴400上的凸起部410与悬臂梁210的壁面抵接产生转轴400的转动阻力。通常的设计是在伸出和折叠这两个状态,将转轴400上的凸起部410与悬臂梁210设计为面接触,如附图1所示。但是在实际加工生产过程中,总会由于零部件的加工精度或者组装时产生的误差,导致最终实际使用时,在伸出和折叠两个状态使并不能实现面接触。实际情况是图2和图3所示,在伸出和折叠这两个状态时,转轴400上凸起部410的一侧面与悬臂梁210呈一定程度的夹角,因此需先转动一定角度后,凸起部410与悬臂梁210才产生面接触,随后凸起部410转过悬臂梁210,并在插脚300最后转到另一个状态之前会再次出现面接触,继续转动插脚300才转动到位。因此使得折叠过程中会出现空行程,使得用户折叠时感觉不顺畅,从而影响插脚300的使用手感。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种插脚折叠结构,能够使得插脚折叠的过程较为流畅,折叠手感较佳。
4.本实用新型还提出一种具有上述插脚折叠结构的电源装置。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的插脚折叠结构,包括:壳体、压板以及插脚;压板固设于所述壳体,且所述压板设有悬臂梁;插脚,所述插脚的一端固定连接有转轴,所述转轴转动连接于所述壳体,所述插脚另一端可绕所述转轴转动,所述转轴上设有凸起部,所述凸起部始终与所述悬臂梁抵接,且所述凸起部和所述悬臂梁在抵接处的曲率半径始终不同;其中,所述转轴和/或所述壳体之间设有限位结构,以使插脚能够限位于收纳位或伸出位,且当所述插脚位于收纳位时,所述凸起部上顶点的一侧与所述悬臂梁线接触,当所述插脚位于所述伸出位时,所述凸起部上顶点的另一侧与所述悬臂梁线接触。
6.根据本实用新型实施例的插脚折叠结构,至少具有如下有益效果:这种插脚折叠结构包括有壳体、压板和插脚,压板固定于壳体上,并且压板设有悬臂梁,而插脚通过转轴转动连接于壳体,并且转轴设有的凸起部始终与悬臂梁抵接,从而产生插脚转动的阻力,而凸起部和悬臂梁在抵接处的曲率半径始终不同,也即在转轴转动过程中,凸起部和悬臂梁的抵接处始终不会产生面接触,也即避免了空行程的产生;在转轴上,凸起部的顶点与转轴轴线的距离最远,当插脚位于收纳位时,凸起部上顶点的一侧与悬臂梁线接触,当转动插脚而使其转动到伸出位的过程中,需要先用力折叠插脚,使转轴与悬臂梁的接触部位由凸起部上顶点的一侧移到凸起部的顶点,继续折叠插脚,就使得接触部位由顶点转到凸起部上顶点的另一侧;最后在限位结构的限位下,使得插脚能够限位于伸出位,而使转轴不再发生
转动,此时凸起部上顶点的另一侧也与悬臂梁线接触;当需要将插脚由伸出位转动到收纳位时,用力折叠插脚,使得转轴与悬臂梁接触的部位由凸起部上顶点的另一侧转到顶点,继续折叠插脚,就使得接触部位由顶点转到凸起部上顶点的一侧,此时在限位结构的限位下,插脚限位于收纳位,而使转轴不再发生转动,此时凸起部上顶点一侧与悬臂梁线接触。因此将插脚在收纳位和伸出位之间相互切换的过程中,凸起部始终与悬臂梁保持抵接,但不会发生面接触。因此插脚折叠的过程较为流畅,而不会出现空行程的现象。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述悬臂梁设有朝远离所述凸起部方向凹陷的凹槽,所述凸起部始终与所述凹槽的槽底线接触。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述限位结构为设于所述转轴的凸轮部,所述凸轮部包括有第一侧面和第二侧面,当所述第一侧面与所述壳体端面抵接时,所述插脚限位于所述收纳位,当所述第二侧面与所述壳体端面抵接时,所述插脚限位于所述伸出位。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体设有收纳槽,以用于容纳所述插脚,所述收纳槽的深度与所述插脚的宽度相适配。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体和所述压板之间形成有转动槽,所述转动槽供所述转轴转动。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述插脚的转动角度为90度。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述插脚连接所述转轴的一端设有方形孔,所述转轴设有与所述方形孔匹配的方形部,所述插脚通过方形孔带动所述方形部转动。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述压板通过紧固件与所述壳体连接。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体设有定位件,所述压板设有对应所述定位件的定位孔。
15.根据本实用新型的第二方面实施例的电源装置,包括本实用新型上述第一方面实施例的插脚折叠结构。
16.根据本实用新型实施例的电源装置,至少具有如下有益效果:这种电源装置包括插脚折叠结构,从而使得这种电源装置在使用时,折叠插脚使插脚伸出,不用时将插脚折叠收回,使得整个折叠的过程手感较为流畅,使用体验感较佳。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述电源装置为电源适配器或充电器。
18.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
20.图1为现有技术中理想情况下转轴凸起部和悬臂梁面接触插脚折叠状态的剖视图;
21.图2为现有技术中实际使用时转轴凸起部和悬臂梁面接触插脚折叠状态的剖视图;
22.图3为现有技术中实际使用时转轴凸起部和悬臂梁面接触插脚打开状态的剖视图;
23.图4为本实用新型实施例的整体结构示意图;
24.图5为本实用新型实施例中隐藏壳体后插脚位于收纳位,且凸起部上顶点的一侧与悬臂梁线接触的剖视图;
25.图6为本实用新型实施例中隐藏壳体后插脚位于伸出位,且凸起部上顶点的另一侧与悬臂梁线接触的剖视图;
26.图7为本实用新型实施例的爆炸图;
27.图8为本实用新型实施例中转轴的结构示意图。
28.附图标记:
29.100、壳体;110、收纳槽;120、转动槽;130、定位件;200、压板;210、悬臂梁;211、凹槽;220、定位孔;300、插脚;310、方形孔;400、转轴;410、凸起部;411、顶点;420、凸轮部;421、第一侧面;422、第二侧面;430、方形部;500、紧固件。
具体实施方式
30.下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
34.本技术的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.下面参考图4至图8描述本实用新型实施例的插脚300折叠结构及具有其的电源装置。
36.如图4至图8所示,根据本实用新型第一方面实施例的插脚300折叠结构,包括:壳体100、压板和插脚300;压板200固设于壳体100,且压板200设有悬臂梁210;插脚300的一端固定连接有转轴400,转轴400转动连接于壳体100,插脚300另一端可绕转轴400转动,转轴400上设有凸起部410,凸起部410始终与悬臂梁210抵接,且抵接处的凸起部410和悬臂梁210的曲率半径始终不同;其中,转轴400和/或壳体100之间设有限位结构,以使插脚300能够限位于收纳位或伸出位,且当插脚300位于收纳位时,凸起部410上顶点411的一侧与悬臂
梁210线接触,当插脚300位于伸出位时,凸起部410上顶点411的另一侧与悬臂梁210线接触。
37.可以理解的是,这种插脚300折叠结构包括有壳体100、压板200和插脚300,压板200固定于壳体上,并且压板200设有悬臂梁210,而插脚300通过转轴400转动连接于壳体100,并且转轴400设有的凸起部410始终与悬臂梁210抵接,从而产生插脚300转动的阻力,而凸起部410和悬臂梁210在抵接处的曲率半径始终不同,也即在转轴400转动过程中,凸起部410和悬臂梁210的抵接处始终不会产生面接触,也即避免了空行程的产生;在转轴400上,凸起部410的顶点411与转轴400轴线的距离最远,当插脚300位于收纳位时,凸起部410上顶点411的一侧与悬臂梁210线接触,当转动插脚300而使其转动到伸出位的过程中,需要先用力折叠插脚300,使转轴400与悬臂梁210的接触部位由凸起部410上顶点411的一侧移到凸起部410的顶点411,继续折叠插脚300,就使得接触部位由顶点411转到凸起部410上顶点411的另一侧;最后在限位结构的限位下,使得插脚300能够限位于伸出位,而使转轴400不再发生转动,此时凸起部410上顶点411的另一侧也与悬臂梁210线接触;当需要将插脚300由伸出位转动到收纳位时,用力折叠插脚300,使得转轴400与悬臂梁210接触的部位由凸起部410上顶点411的另一侧转到顶点411,继续折叠插脚300,就使得接触部位由顶点411转到凸起部410上顶点411的一侧,此时在限位结构的限位下,插脚300限位于收纳位,而使转轴400不再发生转动,此时凸起部410上顶点411一侧与悬臂梁210线接触。因此将插脚300在收纳位和伸出位之间相互切换的过程中,凸起部410始终与悬臂梁210保持抵接,但不会发生面接触。因此插脚300折叠的过程较为流畅,而不会出现空行程的现象。
38.其中,限位结构可以设于转轴400,也可以设于壳体100,或者也可以同时设于转轴400和壳体100。
39.可以理解的是,悬臂梁210设有朝远离凸起部410方向凹陷的凹槽211,凸起部410始终与凹槽211的槽底线接触。例如,如图5至图6所示,在本实施例中,悬臂梁210设有凹槽211,凹槽211为朝远离凸起部410的方向凹陷的形态,凹槽211的槽底始终与凸起部410线接触,从而使得转换插脚300状态的初始需要较大的力。具体地,为了保证抵接处的曲率半径始终不同,凹槽211可以选用弧形槽,并且弧形槽的半径大于凸起部410外轮廓上任意一点的曲率半径。
40.可以理解的是,限位结构为设于转轴400的凸轮部420,凸轮部420包括有第一侧面421和第二侧面422,当第一侧面421与壳体100端面抵接时,插脚300限位于收纳位,当第二侧面422与壳体100端面抵接时,插脚300限位于伸出位。例如,如图7所示,在本实施例中,限位结构设于转轴400,为转轴400上的凸轮部420,凸轮部420包括有第一侧面421和第二侧面422,当折叠插脚300时,转轴400转动,当转动到凸轮部420的第一侧面421与壳体100的端面抵接时,转轴400无法继续转动,插脚300限位于收纳位;再反方向折叠插脚300时,转轴400反方向转动,直到凸轮部420的第二侧面422与壳体100的端面抵接,转轴400无法继续转动,此时,插脚300限位于伸出位。
41.可以理解的是,壳体100设有收纳槽110,以用于容纳插脚300,收纳槽110的深度与插脚300的宽度相适配。例如,如图4所示,在本实施例中,收纳位设有收纳槽110,当插脚300位于收纳位时,插脚300可以收纳在收纳槽110中。具体地,收纳槽110的深度与插脚300宽度相适配,从而使得插脚300收纳在收纳槽110中后,壳体100露出插脚300长度的一面能够保
持平整。
42.应当理解的是,收纳槽110的长度小于插脚300的长度,从而使得插脚300远离转轴400的一端可以露出壳体100,从而方便用户手动折叠。
43.可以理解的是,壳体100和压板200之间形成有转动槽120,转动槽120供转轴400转动。例如,如图7所示,在本实施例中,壳体100和压板200之间形成有转动槽120,从而将转轴400限位于转动轴,而使得转轴400能够沿转动槽120转动。
44.可以理解的是,插脚300的转动角度为90度。例如,如图5至图6所示,在本实施例中,插脚300在收纳位和伸出位之间的角度为90度,符合用户使用时常规的折叠习惯。
45.可以理解的是,插脚300连接转轴400的一端设有方形孔310,转轴400设有与方形孔310匹配的方形部430,插脚300通过方形孔310带动方形部430转动。例如,如图8所示,在本实施例中,插脚300连接转轴400的一端设有方形孔310,而转轴400上也设有方形部430,方形部430和方形孔310匹配,从而插脚300通过方形孔310套设在方形部430上,从而使得折叠插脚300的过程中能够带动转轴400一起转动。
46.可以理解的是,压板200通过紧固件500与壳体100连接。例如,如图4所示,在本实施例中,在压板200设有穿孔,壳体100设有螺纹孔,通过紧固件500,例如螺栓,穿过穿孔后通过螺纹孔螺纹连接于壳体100,从而实现压板200和壳体100之间的连接固定。
47.可以理解的是,壳体100设有定位件130,压板200设有对应定位件130的定位孔220。例如,如图4所示,在本实施例中,壳体100设有定位件130,而压板200设有定位孔220,因而将压板200和壳体100连接前,先通过定位件130实现压板200和壳体100之间的对准,从而实现凸起部410和悬臂梁210的抵接到位后,再通过紧固件500实现两者之间的连接。
48.如图4至图8所示,根据本实用新型第一方面实施例的电源装置,这种电源装置包括插脚300折叠结构。例如,如图4至图8所示,在本实施例中,这种电源装置包括插脚300折叠结构,从而使得这种电源装置在使用时,折叠插脚300使插脚300伸出,不用时将插脚300折叠收回,使得整个折叠的过程手感较为流畅,使用体验感较佳。其中的电源装置可以为电源适配器或充电器等。
49.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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