一种绝缘挤出机头的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机领域，特别涉及一种绝缘挤出机头。


背景技术：

2.电缆生产过程中需要对电缆进行绝缘处理，为了进一步增强绝缘效果，多采通过挤出机对电缆外壁挤压绝缘层的处理方式，挤出机头是挤出机的重要组成部分，本方案具体涉及一种绝缘挤出机头；但是现有的绝缘挤出机头在使用时，挤出机头的加料通道与外界连通，外界的杂物会通过加料通道进入到挤出机头内，会对挤出机头的挤包处理造成影响，绝缘材料会在挤出机头的内部随意附着到电缆上，绝缘材料在电缆表面挤包的均匀性不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘挤出机头，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种绝缘挤出机头，包括挤出头，所述挤出头的内部贯穿连接有电缆本体，且挤出头的外表面套设有法兰连接盘，所述法兰连接盘的内部均匀的开设有多个安装孔，所述挤出头的顶部固定安装有连接头，且挤出头的内部嵌设有模芯，所述模芯与电缆本体之间连接有导向套，所述挤出头的内部靠近顶部位置连接有导料机构，所述导料机构的底部连接有均流组件。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述导料机构包括导料管、连接套、连接柱、固定架、伸缩柱、封堵球和复位弹簧，所述导料管固定于挤出头的内部靠近顶部的位置，且导料管的顶端与连接头相连，所述连接套固定于导料管的内部，所述连接柱设置在连接套的内侧，所述固定架固定在连接套和连接柱之间，所述伸缩柱的一端延伸至连接柱的内部，所述封堵球固定于伸缩柱的底端，所述复位弹簧的一端固定于封堵球的外表面，且复位弹簧的另一端固定于固定架的外表面。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述封堵球通过复位弹簧和伸缩柱与连接柱活动连接，所述封堵球上升复位后与连接套贴合。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述均流组件包括均流套筒、限位圈、均流腔和接料槽，所述均流套筒固定于导料管的底端，所述限位圈固定于均流套筒的内侧，所述均流腔开设在均流套筒的内部，所述接料槽开设在均流套筒的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位圈的套设在电缆本体的外表面，且限位圈延伸至均流腔的内部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述连接头用于连接有添加绝缘材料的输料管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的导料机构，在向挤出机头内加入绝缘材料时，绝缘材料与封堵球接触，绝缘材料冲击封堵球向下打开，可以方便
向挤出机头内加入绝缘材料，在不加绝缘材料时，封堵球通过复位弹簧和伸缩柱与连接柱相对活动进行复位，封堵球将加料通道堵住，可以防止杂物进入到挤出机头内，通过设置的均流组件，能够方便将绝缘材料均匀的添加到电缆的表面，可以提高绝缘材料在电缆表面挤包的均匀性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种绝缘挤出机头的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种绝缘挤出机头的挤出头的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种绝缘挤出机头的导料机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种绝缘挤出机头的均流组件的结构示意图。
16.图中：1、挤出头；2、电缆本体；3、法兰连接盘；4、安装孔；5、连接头；6、模芯；7、导向套；8、导料机构；801、导料管；802、连接套；803、连接柱；804、固定架；805、伸缩柱；806、封堵球；807、复位弹簧；9、均流组件；901、均流套筒；902、限位圈；903、均流腔；904、接料槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种绝缘挤出机头，包括挤出头1，挤出头1的内部贯穿连接有电缆本体2，且挤出头1的外表面套设有法兰连接盘3，法兰连接盘3的内部均匀的开设有多个安装孔4，挤出头1的顶部固定安装有连接头5，且挤出头1的内部嵌设有模芯6，模芯6与电缆本体2之间连接有导向套7，挤出头1的内部靠近顶部位置连接有导料机构8，导料机构8的底部连接有均流组件9；
19.在本实施例中，为了方便向挤出机头内加入绝缘材料设置了导料机构8，导料机构8包括导料管801、连接套802、连接柱803、固定架804、伸缩柱805、封堵球806和复位弹簧807，导料管801固定于挤出头1的内部靠近顶部的位置，且导料管801的顶端与连接头5相连，连接套802固定于导料管801的内部，连接柱803设置在连接套802的内侧，固定架804固定在连接套802和连接柱803之间，伸缩柱805的一端延伸至连接柱803的内部，封堵球806固定于伸缩柱805的底端，复位弹簧807的一端固定于封堵球806的外表面，且复位弹簧807的另一端固定于固定架804的外表面，导料机构8可以方便向挤出机头内加入绝缘材料，在不加绝缘材料时，封堵球806通过复位弹簧807和伸缩柱805与连接柱803相对活动进行复位，封堵球806将加料通道堵住，可以防止杂物进入到挤出机头内。
20.在本实施例中，封堵球806通过复位弹簧807和伸缩柱805与连接柱803活动连接，封堵球806上升复位后与连接套802贴合，封堵球806与连接套802贴合可以将加料通道封堵。
21.在本实施例中，为了便将绝缘材料均匀的添加到电缆的表面设置了均流组件9，均流组件9包括均流套筒901、限位圈902、均流腔903和接料槽904，均流套筒901固定于导料管801的底端，限位圈902固定于均流套筒901的内侧，均流腔903开设在均流套筒901的内部，接料槽904开设在均流套筒901的顶部，均流组件9能够方便将绝缘材料均匀的添加到电缆的表面，可以提高绝缘材料在电缆表面挤包的均匀性。
22.在本实施例中，限位圈902的套设在电缆本体2的外表面，且限位圈902延伸至均流腔903的内部，限位圈902可以对均流腔903内的绝缘材料进行限位。
23.在本实施例中，连接头5用于连接有添加绝缘材料的输料管，输料管用于输送绝缘材料。
24.需要说明的是，本实用新型为一种绝缘挤出机头，在使用时，挤出头1构成了整个绝缘挤出机头的主体部分，通过法兰连接盘3和安装孔4将挤出头1安装到挤出机上，将电缆本体2穿过挤出头1内部的模芯6，导向套7对电缆的挤出推进起到导向的作用，将连接头5与添加绝缘材料的输料管相连，绝缘材料通过连接头5进入到导料管801内，绝缘材料与封堵球806接触，绝缘材料冲击封堵球806向下打开，可以方便向挤出机头内加入绝缘材料，在不加绝缘材料时，封堵球806通过复位弹簧807和伸缩柱805与连接柱803相对活动进行复位，封堵球806将加料通道堵住，可以防止杂物进入到挤出机头内，绝缘材料通过接料槽904进入到均流套筒901内部的均流腔903，能够方便将绝缘材料均匀的添加到电缆的表面，可以提高绝缘材料在电缆表面挤包的均匀性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。