一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置的制作方法

文档序号:33110138发布日期:2023-02-01 02:01阅读:64来源:国知局
一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆焊接技术领域,具体涉及一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置。


背景技术:

2.近年来,电力电缆因其占地小、可靠性高、维护工作量小等优点,在电力系统输变电工程中大量使用。
3.受制于供货长度和施工要求等,中间接头在施工中大量使用,并通常由施工人员在现场通过机械冷压接工艺制作完成。该种工艺需要使用相应的连接管和压接模具,借助压接钳的压力,将连接管紧压在线芯上,形成导电通路。然而,由于施工人员的素质参差不齐,容易造成接头接触电阻过大等问题,进而影响电力系统的安全、稳定运行。
4.为了避免因人为因素引起的电力电缆中间接头质量问题,需要一种可靠、稳定的电力电缆中间接头导体以及其制作装置。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置。
6.本实用新型采用如下的技术方案:
7.一种电力电缆中间接头导体,其包括:待连接导线接头以及中间接头,所述待连接导线接头共有两个,其分别设置在中间接头的两侧;所述待连接导线接头的端部套接有导线箍,且导线箍紧箍在待连接导线接头上,导线箍与待连接导线接头的端部平齐;套接有导线箍的待连接导线接头与中间接头摩擦焊接后,在待连接导线接头与中间接头之间形成接头导体。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述待连接导线接头、导线箍以及中间接头的材质相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述待连接导线接头套接导线箍后的直径与中间接头的直径一致。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导线箍的厚度为1~10mm。
11.一种如上所述的电力电缆中间接头导体的摩擦焊接装置,所述摩擦焊接装置包括摩擦焊接装置外壳、导线夹持顶锻模块、中间接头夹持旋转模块以及控制模块;所述导线夹持顶锻模块与中间接头夹持旋转模块设置在摩擦焊接装置外壳的内部;所述导线夹持顶锻模块共有两组,其分别设置在摩擦焊接装置外壳的两侧,中间接头夹持旋转模块设置在两组导线夹持顶锻模块的中间;所述导线夹持顶锻模块夹持待连接导线接头,中间接头夹持旋转模块夹持中间接头,中间接头夹持旋转模块带动中间接头高速旋转,同时导线夹持顶锻模块带动待连接导线接头向中间接头移动,进而完成摩擦焊接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导线夹持顶锻模块包括顶锻电机、第
一气缸、导线夹持卡手以及顶锻单元。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导线夹持卡手为环形结构,其构造为能够容纳待连接导线接头的结构。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一气缸设置在导线夹持卡手的外侧,并驱动导线夹持卡手将待连接导线接头卡紧。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶锻电机与顶锻单元连接,并且驱动顶锻单元带动待连接导线接头向中间接头移动。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述中间接头夹持旋转模块包括旋转电机、第二气缸、中间接头夹持卡手以及旋转单元。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述中间接头夹持卡手为环形结构,其构造为能够容纳中间接头的结构。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二气缸设置在中间接头夹持卡手的外侧,并驱动中间接头夹持卡手将中间接头卡紧。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述旋转电机与旋转单元连接,并且驱动旋转单元带动中间接头旋转。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述旋转电机的转速至少为1000rpm。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制模块包括信号输入单元、处理器单元以及信号传输单元。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述信号输入单元与处理器单元电连接,处理器单元与导线夹持顶锻模块以及中间接头夹持旋转模块之间通过信号传输单元连接。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述信号输入单元将输入的信号传递给处理器,处理器将信号转换为电信号后通过信号传输单元传输到导线夹持顶锻模块以及中间接头夹持旋转模块,并控制导线夹持顶锻模块以及中间接头夹持旋转模块进行摩擦焊接。
24.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
25.本实用新型的一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置,通过采用中间接头旋转,两侧导线同时顶锻的方式,实现了电力电缆中间接头导体的固相连接,整个连接过程自动完成,有效避免了人为因素引起的接头质量问题。本摩擦焊接装置具有工艺操作简单、施工效率高、尺寸精度高、焊接质量稳定等优点;与压接工艺相比,本实用新型形成的接头为分子间连接,有效降低了接触电阻,提高了接头强度,避免了接头处发热、松动等隐患。
附图说明
26.图1是本实用新型的一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置的结构示意图;
27.图2是本实用新型的一种电力电缆中间接头导体的结构示意图;
28.图3是本实用新型的一种电力电缆中间接头导体摩擦焊接装置的结构示意图;
29.图4是导线夹持顶锻模块的轴向示意图;
30.图5是中间接头夹持旋转模块的轴向示意图。
31.其中,1-导线绝缘层;2-待连接导线接头;3-导线箍;4-中间接头;5-接头导体;6-摩擦焊接装置外壳;7-导线夹持顶锻模块;701-顶锻电机;702-第一气缸;703-导线夹持卡手;704-顶锻单元;8-中间接头夹持旋转模块;801-旋转电机;802-第二气缸;803-中间接头
夹持卡手;804-旋转单元;9-控制模块。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型精神,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
33.图1是本实用新型的一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置的结构示意图,图2是本实用新型的一种电力电缆中间接头导体的结构示意图,如图1、图2所示,本实用新型的一种电力电缆中间接头导体包括待连接导线接头2以及中间接头4。
34.待连接导线接头2共有两个,其分别设置在中间接头4的两侧。
35.待连接导线的外侧套接有导线绝缘层1,待连接导线的端部将导线绝缘层1 剥离,形成待连接导线接头2。
36.待连接导线接头2的端部套接有导线箍3,且导线箍3紧箍在待连接导线接头2上,导线箍3与待连接导线接头2的端部平齐。
37.导线箍3采用压接的方式将待连接导线接头2进行紧固处理,避免在摩擦焊接过程中,待连接导线接头2的小股导线飞离,影响焊接效果。
38.套接有导线箍3的待连接导线接头2与中间接头4摩擦焊接后,在待连接导线接头2与中间接头4之间形成接头导体5。
39.待连接导线接头2、导线箍3以及中间接头4的材质相同,以确保焊接完成之后的接头导体5的导电、发热等性能与待连接导线接头2相同,三者的材质优选为铜或铝。
40.待连接导线接头2套接导线箍3后的直径与中间接头4的直径一致,导线箍 3的厚度为1~10mm,并且要确保待连接导线接头2紧密严实,以避免在摩擦焊接过程中出现散股的现象。
41.如图1、图3、图4、图5所示,本实用新型的一种电力电缆中间接头导体摩擦焊接装置,其包括摩擦焊接装置外壳6、导线夹持顶锻模块7、中间接头夹持旋转模块8以及控制模块9。
42.导线夹持顶锻模块7与中间接头夹持旋转模块8设置在摩擦焊接装置外壳6 的内部。导线夹持顶锻模块7共有两组,其分别设置在摩擦焊接装置外壳6的两侧,中间接头夹持旋转模块8设置在两组导线夹持顶锻模块7的中间。
43.导线夹持顶锻模块7包括顶锻电机701、第一气缸702、导线夹持卡手703 以及顶锻单元704。
44.导线夹持卡手703为环形结构,其构造为能够容纳待连接导线接头2的结构,第一气缸702设置在导线夹持卡手703的外侧,并驱动导线夹持卡手703将待连接导线接头2卡紧,顶锻电机701与顶锻单元704连接,并且驱动顶锻单元704 带动待连接导线接头2向中间接头4移动。
45.导线夹持顶锻模块7需要提供充足的顶锻力,以确保摩擦焊接过程中待连接导线接头2与中间接头4之间接触的紧密性,从而确保摩擦焊接的效果更佳。
46.在顶锻电机701的控制下,待连接导线接头2能够随着顶锻单元704沿待连接导线2的方向运动,并且运动速度与行程均能够调控,以确保摩擦焊接的效果更佳。
47.中间接头夹持旋转模块8包括旋转电机801、第二气缸802、中间接头夹持卡手803以及旋转单元804。
48.中间接头夹持卡手803为环形结构,其构造为能够容纳中间接头4的结构,第二气缸802设置在中间接头夹持卡手803的外侧,并驱动中间接头夹持卡手 803将中间接头4卡紧,旋转电机801与旋转单元804连接,并且驱动旋转单元804带动中间接头4旋转,旋转电机801的转速至少为1000rpm,以确保摩擦焊接的效果更佳。
49.控制模块9包括信号输入单元、处理器单元以及信号传输单元。
50.信号输入单元与处理器单元电连接,处理器单元与导线夹持顶锻模块7以及中间接头夹持旋转模块8之间通过信号传输单元连接,信号输入单元将输入的信号传递给处理器,处理器将信号转换为电信号后通过信号传输单元传输到导线夹持顶锻模块7以及中间接头夹持旋转模块8,并控制导线夹持顶锻模块7以及中间接头夹持旋转模块8进行摩擦焊接。
51.在使用本装置制作电力电缆中间接头导体时,首先将两个待连接导线接头分别使用导线箍3将其箍紧,并将其分别放入导线夹持顶锻模块7中,在控制模块 9中输入信号,使得中间接头4高速旋转的同时,待连接导线接头2在导线夹持顶锻模块7的夹持下以固定的速度向中间接头4所在的方向移动。在待连接导线接头2与中间接头4接触之后,再继续行进预定的距离,以确保待连接导线接头 2与中间接头4完全焊接在一起,形成接头导体5。
52.焊接完成后对摩擦焊接过程中形成的飞边进行打磨处理,以防止形成放电尖端,影响电缆的使用效果。
53.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
54.本实用新型的一种电力电缆中间接头导体及摩擦焊接装置,通过采用中间接头旋转,两侧导线同时顶锻的方式,实现了电力电缆中间接头导体的固相连接,整个连接过程自动完成,有效避免了人为因素引起的接头质量问题。本摩擦焊接装置具有工艺操作简单、施工效率高、尺寸精度高、焊接质量稳定等优点;与压接工艺相比,本实用新型形成的接头为分子间连接,有效降低了接触电阻,提高了接头强度,避免了接头处发热、松动等隐患。
55.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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