一种防止误操作的安全机构的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种防止误操作的安全机构。


背景技术：

2.现有技术中，经常会使用到真空断路器，真空断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。
3.在实际的真空断路器的操作中，对断路器的操作和对隔离开关的操作具有一定的先后顺序，如操作真空断路器分闸时，需要首先操作断路器分闸，然后再操作隔离开关分闸；如操作真空断路器合闸时，需要先操作隔离开关合闸，再操作断路器合闸。如果发生反顺序操作，例如在隔离开关未合闸的情况下，误操作使断路器合闸，则隔离开关的位置容易产生电弧，容易损坏设备，还会带来极大的安全隐患。
4.为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一些连锁结构，以防止出现误操作的现象，如申请号为cn202123438631.6的文件公开了一种防止误操作的连锁机构，并具体公开了：一种防止误操作的连锁机构，包括：活门，所述活门被竖直滑动装配，所述活门滑动开闭隔离开关的驱动轴的驱动端，所述活门上形成有第一驱动面；第一挡件，所述第一挡件被水平滑动装配，当所述活门向下运动打开时，所述活门的第一驱动面推动所述第一挡件朝向远离所述活门的方向运动，以遮挡断路器的合闸按钮。上述申请中，第一挡件可通过挡住合闸按钮来防止在对隔离开关进行合闸操作时，误操作断路器的合闸开关，保证合闸操作时，先对隔离开关进行合闸，再对断路器进行合闸。但是，第一挡件的遮挡部向内弯折，同时还要遮挡合闸按钮，则第一挡件势必需要突出于合闸按钮，增大装配体积，此外，由于第一挡件的遮挡部为自由端，在长时间的使用中，一旦出现向内变形或向内偏摆，则会与合闸按钮之间形成干涉，不但无法起到防止误操作的作用，且还会对合闸按钮造成损坏。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中隔离开关和断路器的操作顺序错误会导致设备损坏，而现有技术中安全机构所需的装配体积大，且易产生干涉的技术问题，本实用新型提供了一种防止误操作的安全机构，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：
6.一种防止误操作的安全机构，包括：
7.活门，所述活门被竖直滑动装配，所述活门滑动开闭隔离开关的驱动轴的驱动端，所述活门的侧边形成有驱动面；
8.锁止件，所述锁止件的两端被水平滑动装配，所述锁止件可滑动至合闸按钮处，锁止所述合闸按钮；
9.滑动件，所述滑动件被水平滑动装配，所述滑动件的第一端与所述驱动面滑动配合，所述滑动件的第二端作用于所述锁止件；
10.弹性件，所述弹性件作用于所述锁止件，在所述弹性件的作用下，所述锁止件抵靠在所述滑动件的第二端上；
11.当所述活门竖直滑动打开所述隔离开关的驱动轴的驱动端时，所述活门通过所述滑动件推动所述锁止件滑动锁止所述合闸按钮。
12.本技术的安全机构，通过设置活门竖直滑动以开闭隔离开关的驱动轴，同时，活门竖直滑动还可通过滑动件推动锁止件水平滑动，对断路器的合闸按钮进行锁止。如此，在对真空断路器进行合闸操作时，竖直滑动活门打开隔离开关的驱动轴，此时，活门通过滑动件推动锁止件锁止合闸按钮，使合闸按钮无法操作；隔离开关合闸后，竖直滑动活门关闭隔离开关的驱动轴，此时，锁止件解除对合闸按钮的锁止，可操作合闸按钮，本技术的安全机构可防止出现先操作合闸按钮再操作隔离开关的误操作情况，提高了安全性。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述锁止件上形成有锁止口，所述合闸按钮上形成有环形槽，所述锁止件的锁止口伸到所述环形槽内以锁止所述合闸按钮。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述合闸按钮的两侧形成有侧板，所述锁止件的靠近所述滑动件的第一端滑动穿过一侧板与所述滑动件抵靠，所述锁止件的第二端通过连接轴滑动装配在另一侧板上。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述滑动件的第二端连接有抵靠件，所述锁止件的第一端抵靠在所述抵靠件上。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件的一端被固定装配，所述弹性件的另一端与所述锁止件连接。
17.根据本实用新型的一个实施例，还包括接近开关，所述接近开关被固定装配，当所述滑动件触发所述接近开关时，所述接近开关控制断路器断电。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述滑动件上延伸有触发部，当所述锁止件锁止所述合闸按钮时，所述触发部触发所述接近开关。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述活门竖直滑动地装配在安装板上，所述安装板上形成有与所述隔离开关的驱动轴的驱动端对准的通孔，当所述活门在复位件的作用下处于初始位置时，所述活门可挡住所述通孔；当所述活门竖直滑动时，可露出所述通孔以操作所述隔离开关。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动面为内凹的双斜面。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述滑动件的第一端呈子弹头状。
22.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
23.1.本实用新型的安全机构，通过设置活门竖直滑动以开闭隔离开关的驱动轴，同时，活门竖直滑动还可通过滑动件推动锁止件水平滑动，对断路器的合闸按钮进行锁止。如此，在对真空断路器进行合闸操作时，竖直滑动活门打开隔离开关的驱动轴，此时，活门通过滑动件推动锁止件锁止合闸按钮，使合闸按钮无法操作；隔离开关合闸后，竖直滑动活门关闭隔离开关的驱动轴，此时，锁止件解除对合闸按钮的锁止，可操作合闸按钮，本技术的安全机构可防止出现先操作合闸按钮再操作隔离开关的误操作情况，提高了安全性；此外，锁止件的两端被水平滑动装配，则锁止件仅做水平方向上的滑动运动，可防止锁止件变形或偏摆与合闸按钮产生干涉；
24.2.本实用新型的安全机构，通过锁止件的锁止口与合闸按钮上的环形槽配合，可
准确锁止合闸按钮，防止出现误操作现象；滑动件连接有抵靠件，可增大抵靠面积，保证锁止件可始终与滑动件抵靠滑动，保证运动的稳定性；
25.3.本实用新型的安全机构，设置有接近开关，当锁止件锁止合闸按钮时，滑动件触发接近开关，接近开关可发出信号控制断路器断电，起到双重保护的作用。
附图说明
26.图1为本实用新型的防止误操作的安全机构的结构示意图；
27.图2为安全机构的主视图；
28.图3为安全机构的后视图；
29.图4为活门的结构示意图；
30.图5为锁止件的结构示意图；
31.图6为滑动件的结构示意图；
32.图7为安装板的结构示意图；
33.图8为合闸按钮的结构示意图；
34.图中：1-活门；11-驱动面；12-竖向长孔；13-把手；14-复位件；2-锁止件；21-卡口；22-抵接部；23-连接轴；3-滑动件；31-抵靠部；32-抵靠件；33-触发部；34-水平长孔；4-弹性件；5-安装板；51-通孔；61-合闸按钮；611-环形槽；62-分闸按钮；71-第一侧板；72-第二侧板；721-安装板；8-接近开关；9-驱动轴；91-上驱动轴；92-下驱动轴；10-齿轮组件；101-上齿轮；102-下齿轮。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
41.如图1-8所示，本实施例提供了一种防止误操作的安全机构，包括活门1、锁止件2和滑动件3，活门1被竖直滑动装配，活门1滑动开闭隔离开关的驱动轴9的驱动端，锁止件2和滑动件3被水平滑动装配，锁止件2靠近断路器的合闸按钮61设置，活门1竖直滑动可通过滑动件3推动锁止件2水平滑动。当活门1位于初始位置时，活门1关闭隔离开关的驱动轴9的驱动端，锁止件2远离合闸按钮61，不会对合闸按钮起到锁止作用；当活门1从初始位置竖直滑动时，活门1可打开隔离开关的驱动轴9的驱动端，同时，活门1通过滑动件3驱动锁止件2朝向合闸开关61滑动，锁止合闸开关61，使合闸开关61无法操作。如此，在进行合闸操作时，可操作活门1，使得操作人员必须先要操作隔离开关合闸，才可操作断路器的合闸按钮61，不可反向操作。
42.活门1呈板状，活门1竖直滑动地装配在安装板5上，活门1上形成有竖直延伸的竖向长孔12，紧固件穿过竖向长孔12固定在安装板5上，以将活门1竖直滑动地装配在安装板5上；活门1的侧边形成有驱动面11，当活门1竖直滑动时，驱动面11可推动滑动件3水平滑动。
43.作为本实施例的优选技术方案，竖向长孔12为两个，两个竖向长孔12平行设置。
44.作为本实施例的优选技术方案，安装板5上形成有上下排布的两个通孔51，两个通孔51对应隔离开关的两个驱动轴。当活门1位于初始位置时，活门1正好挡住安装板5上的两个通孔51；当活门1自初始位置向下滑动时，上方的通孔51可露出以方便操作隔离开关；当活门1自初始位置向上滑动时，下方的通孔51可露出以方便操作隔离开关。优选地，活门1在复位件14的作用下复位，可设置复位件14的一端与活门1连接，复位件14的另一端与安装板5连接，在没有外力的作用下，活门1可在复位件14的作用下复位至初始位置。复位件14可选但不限于弹簧。
45.作为本实施例的优选技术方案，驱动面11可设置为内凹的双斜面，当活门1处于初始位置时，滑动件3抵靠在驱动面11的双斜面相交处，锁止件2远离合闸按钮61；当活门1自初始位置向上或向下运动时，均会通过滑动件3推动锁止件2朝向合闸按钮61运动，起到对
合闸按钮61的锁止作用。
46.作为本实施例的优选技术方案，为了操作活门1竖直滑动运动，活门1的外表面上形成有把手13。操作者可抓握把手13上下驱动活门1滑动运动。
47.锁止件2的两端均被滑动装配，以对锁止件2的两端起到限定作用，防止其向内或向外翘起，与合闸按钮61之间形成干涉。具体地，合闸按钮61和分闸按钮62并排设置，分闸按钮62靠近活门1设置，合闸按钮61和分闸按钮62的两侧设置有侧板，锁止件2的一端穿过一侧板，并可相对于该侧板滑动；锁止件2的另一端连接有连接轴23，连接轴23可穿过另一侧板，并相对于所在侧板滑动。
48.具体地，两个侧板平行竖向设置，分别为第一侧板71和第二侧板72，第一侧板71位于合闸按钮61的远离活门1的一侧，第二侧板72位于分闸按钮62和活门1之间。锁止件2的第一端穿过第二侧板72与滑动件3抵靠；锁止件2的第二端连接有连接轴23，连接轴23穿过第一侧板71并可相对于第一侧板71滑动。
49.作为本实施例的优选技术方案，锁止件2的第一端形成有弯折的抵接部22，以增大抵靠面积，方便与滑动件2进行抵靠；锁止件2的第二端形成有锁止口21，锁止口21可用于锁止合闸按钮61。进一步优选地，锁止口21和抵接部22的水平之间形成有缺口，以对分闸按钮62形成避让。
50.作为本实施例的优选技术方案，合闸按钮61上形成有环形槽611，当锁止件2朝向合闸按钮61水平滑动时，合闸按钮61的环形槽611处可伸到锁止件2的锁止口21内，锁止件2限位合闸按钮61，合闸按钮61无法按下。
51.作为本实施例的优选技术方案，为了保证锁止件2与滑动件3始终抵靠在一起同步运动，设置有弹性件4，弹性件4作用于锁止件2，为锁止件2提供朝向滑动件3的作用力。具体地，弹性件4可为弹簧，弹性件4的一端被固定装配在安装板5上，弹性件4的另一端与锁止件2连接，以拉动锁止件2始终抵靠在滑动件3上。
52.滑动件3位于活门1与锁止件2的水平之间，滑动件3水平滑动地装配在安装板5上，滑动件3的第一端与活门1的驱动面11滑动配合，滑动件3的第二端与锁止件2的第一端抵靠。
53.作为本实施例的优选技术方案，滑动件3上形成有水平长孔34，紧固件穿过水平长孔34固定在安装板5上，以实现对滑动件3的水平滑动装配。优选地，水平长孔34可设置为两个，水平排布。
54.作为本实施例的优选技术方案，滑动件3的第一端形成有抵靠部31，抵靠部31呈子弹头状，与驱动面11滑动配合，以减小摩擦力。滑动件3的第二端连接有抵靠件32，抵靠件32呈弯折状，可增大锁止件2的抵靠部22与其的抵靠面积。
55.为了进一步保证安全性，本实施例的安全机构还包括接近开关8，接近开关8被装配在第二侧板72的朝向活门1的端面上，对应地，滑动件3上延伸有触发部33。当滑动件3在活门1的驱动面的带动下水平滑动时，触发部33朝向接近开关8运动，当触发部33触发接近开关8时，接近开关8可发出信号，控制断路器断电，进一步保证了操作的安全性。
56.隔离开关的驱动轴9装配在安装板5的内侧，隔离开关的驱动轴9为双轴结构，具体包括上驱动轴91和下驱动轴92，上驱动轴91和合下驱动轴92上下平行设置，上驱动轴91具有上驱动端，下驱动轴92具有下驱动端；对应地，安装板5上下设置有两个通孔51，两个通孔
51分别对应上驱动端和下驱动端设置。当活门1处于初始位置时，可挡住两个通孔51，两个驱动端均无法操作；当活门1向下滑动时，与上驱动轴91的上驱动端对应的通孔51露出，操作者可手持工具来操作上驱动轴91；当活门1向上滑动时，与下驱动轴92的下驱动端对应的通孔51露出，操作者可手持工具来操作下驱动轴92。
57.作为本实施例的优选技术方案，上驱动轴91和下驱动轴92传动配合。具体地，上驱动轴91和下驱动轴92通过齿轮组件10传动配合，上驱动轴91上设置有上齿轮101，下驱动轴92上设置有下齿轮102，上齿轮101和下齿轮102啮合，只要驱动上驱动轴91和下驱动轴92中的一个轴，两个轴都会一起转动。通过上述设置，可通过操作不同的轴来控制隔离开关合闸和接地，如需操作隔离开关合闸，可通过工具来操作合闸上驱动轴91；如需操作隔离开关接地，可通过工具来操作下驱动轴92，分开操作可有效降低误操作率。
58.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。