一种软包锂电池压紧模组的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池压紧模组。


背景技术：

2.锂电池封装完毕后，需要给一定的电流，锂电池正负极活性物质被激发，让电池具有放电能力的电化学过程，也称之为化成，化成是影响电池性能最重要工序之一。
3.锂电池在化成过程中，需要将锂电池铝塑膜软包内多余的液体、气体排出（主要采用抽真空工艺排出），能使电池在活化过程中，充分激活正、负电离子，充电饱和后达到最佳充电容量，也能使电池保持较小的放电电压和较小的内阻，从而达到锂电池性能的稳定性、一致性和高容量性。在极片接触紧密的状态下，锂电池化成过程产气少，物理化学性能稳定，电池的使用寿命长、衰减量较小。
4.现有技术中，虽然有采用压力传感器、限位等装置，由于不同组的软包锂电池存在组装厚度的误差，采用整体锂电池配合隔板直接压紧，存在对锂电池内部损伤和压紧不到位的现象；同时，隔板之间密实机构，并不利于抽真空排气，影响软包锂电池的化成效果；再者，在环境温度较低时，化成效果较差。
5.现有技术文献：中国专利201320299652.0、202121460328.3等。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型设计一种软包锂电池压紧模组，有效平衡软包锂电池锂电池组压紧距离和力度，能保护锂电池不被压损或存在压力不足；便于锂电池化成过程中的排气，提高锂电池化成效果；同时，可通过对模组隔板加热，提高锂电池化成的效果。
8.（二）技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种软包锂电池压紧模组，其特征在于：包括模组，所述模组包括上边框、腹板、下边框，上边框与腹板上表面固定连接，下边框与腹板下表面固定连接，所述上边框与腹板之间构成上腔并用于收纳锂电池包，所述下边框与腹板之间构成下腔且与上腔配合压紧，所述上边框外壁与下边框内壁相吻合，两个所述模组通过其中一个模组的下边框套在另一个模组的上边框上，所述腹板为平板结构，用于压紧锂电池包和对锂电池包进行导热。
11.作为上一步优选方案，所述上边框、下边框为同轴心的圆筒形结构或矩形筒状结构。
12.作为上一步优选方案，所述腹板上设置有若干排气孔，用于锂电池包在化成工序中排出气体、水分。
13.作为上一步优选方案，所述腹板突出于下边框并向外延伸形成法兰面，法兰面上设置有工艺孔，工艺孔用于将多组模组进行连接。
14.作为上一步优选方案，所述模组采用铁磁性材质制作，便于加工和使用时对锂电池包导热，特别是环境温度低时，能有效提高锂电池化成效果，且成本低廉。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种软包锂电池压紧模组，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型产品通过上边框、下边框配合，可有效平衡软包锂电池锂电池组压紧距离和力度，能保护锂电池不被压损或存在压力不足。
18.2、本实用新型产品腹板上设置有若干排气孔，便于电池在化成工序中排出气体、水分等，可提高锂电池化成效果，使电池保持较小的放电电压和较小的内阻，从而达到锂电池性能的稳定性、一致性和高容量性。
19.3、本实用新型产品腹板为平板结构，便于压紧锂电池包和对其导热。
20.4、本实用新型产品产品结构简单，便于加工制造和推广使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型半剖视图。
23.图3为本实用新型组合时示意图。
24.图4为本实用新型组合后状态图。
25.图5为本实用新型实施例二结构示意图。
26.其中，1、模组一，2、上边框，3、上腔，4、腹板，5、法兰面，6、工艺孔，7、下边框，8、下腔，9、排气孔，10、锂电池包，11、模组二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.如图1-4所示，
30.模组一1由上边框2、腹板4、下边框7构成，模组一1采用铁磁性材质制作，便于加工和使用时对锂电池包10导热，特别是环境温度低时，能有效提高锂电池化成效果，且成本低廉。
31.上边框2、下边框7为同径的圆筒形结构，且超出腹板4面的筒高度同为a。
32.上边框2与腹板4构成上腔3用来容纳锂电池包10，下边框7与腹板4构成下腔8，用与上腔3配合压紧；上边框2筒外径与下边框7筒内径同为c（此处略去配合公差说明），即两个模组一1可以通过其中一个下边框7套在另一个上边框2上。
33.腹板4为平板结构，便于压紧锂电池包10和对其导热，腹板4上设置有若干排气孔9，便于电池在化成工序中排出气体、水分等。腹板4超出下边框7向外延伸形成法兰面5，法兰面5上设置有工艺孔6，工艺孔6便于顶端和或低端的模组一1与压力机的连接固定等作用。
34.实施例2：
35.如图5所示，模组二11为矩形筒状结构，其机构组成与模组一1相似，在此不做赘述。
36.模组二11采用铁磁性材质制作，便于加工和使用时对锂电池包10导热，特别是环境温度低时，能有效提高锂电池化成效果，且成本低廉。
37.具体实施过程：
38.1、将需要化成的锂电池包10平铺放在模组一1（或模组二11）的腹板4上腔3内（参见图3）。
39.2、在模组一1（或模组二11）再放置一组模组一1（或模组二11），让其中一个下边框7套在另一个上边框2上（参见图3）。
40.3、重复工序1，实现多个模组叠合（参见图4）。
41.4、通过压力机装置对模组一1（或模组二11）叠合的组件下压，实现定距离压紧。
42.5、化成时，腹板4为平板结构，便于压紧锂电池包10和对其导热，腹板4上设置有若干排气孔9，便于电池在化成工序中排出气体、水分等。
43.以上达到设计目的。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。