一种用于梯次利用电池组装的治具的制作方法

1.本实用新型涉及电池组装技术领域，具体为一种用于梯次利用电池组装的治具。


背景技术：

2.电池的使用寿命一般为5-6年，更换之后的电池一般的剩余能量还能保持在70-80%。因而针对退役的动力电池可以进一步将其梯次利用，不仅可以将电池的最大化利用，缓解大量退役废旧电池面临的处理压力，同时降低电池的使用成本。
3.如图1所示，组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池，为将退役的动力电池达到可以使用的一种状态，需要将退役的动力电池相互拼接而成进行使用以达到下一阶梯的使用需求。
4.为了达到快速拼接的目的，需要通过组装的治具来实现，因此，针对问题提出一种用于梯次利用电池组装的治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于梯次利用电池组装的治具，以解决背景技术中提出的如图1所示，为将退役的动力电池达到可以使用的一种状态，需要将退役的动力电池相互拼接而成进行使用以达到下一阶梯的使用需求，为了达到快速拼接的目的，需要通过组装的治具来实现的问题。
6.为实现目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梯次利用电池组装的治具，包括底板，所述底板的顶端前端内侧开设有若干个用于放置电池的弧形凹槽，所述弧形凹槽相毗邻。
7.其中，设置的弧形凹槽能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性。
8.本实用新型组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装。
9.进一步，所述弧形凹槽的数量为两个。
10.在使用时，当组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池时，这种双槽的设计可以极大的便利于的操作。
11.进一步，所述底板上固定设置有分隔板，所述分隔板上固定设置有限位杆，所述底板上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板，所述限位杆的外侧与两个所述限位杆的内侧滑动连接。
12.其中，设置的限位杆起到增加限位杆运动时稳定性的作用，在使用时，底板上滑动设置的两个夹板可以将组装后的动力电池两端夹紧，使动力电池之间不产生间隙，保持贴合，从而维持多个电池之间的效果，并便于动力电池之间的组装连接。
13.进一步，所述夹板上靠近电池的一侧固定连接有分隔块。
14.其中，分隔块用于为切割刀的下压提供空间。
15.进一步，其中一个所述夹板的内侧通过转轴转动连接有切割刀，所述切割刀的顶端固定连接有把手。
16.其中，在胶带将多个动力电池连接在一块后，操作人员可以拉动把手，把手带动切割刀下压实现对胶带的切断，这种设置可以无需外接的工具进行剪断操作，起到快速便捷的作用。
17.进一步，该夹板上还固定设置有放置板，所述放置板呈向后倾斜状设置。
18.其中，为了防止在切割刀不使用时，能够稳定设置在底板的一侧，本实用新型将放置板设置呈倾斜状，在切割刀向后依靠时，能够使重心朝后，防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
19.进一步，所述放置板的内侧开设有绳槽，所述绳槽的内侧固定连接有弹力拉绳，所述弹力拉绳的另一端与切割刀的后侧固定连接。
20.其中，设置的绳槽用于放置弹力拉绳，弹力拉绳在这里起到弹性元件的作用，用于起到复位的作用，在操作人员将切割刀下压后，弹力拉绳能够将切割刀复位到放置板的一侧，起到自动复位的作用，并进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
21.进一步，所述切割刀的后侧由钢铁材质制成，所述放置板的前端固定连接有磁铁板；
22.其中，在切割刀复位到放置板的一侧后，切割刀的后侧与磁铁板之间形成吸引力，进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
23.进一步，所述分隔板的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧与夹板的内侧滑动连接，所述连接杆的外侧设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与分隔板的一端和夹板的一端固定连接。
24.其中，设置的拉簧用于向多个电池组两端提供压紧的力，使用时，将两个夹板分开，将电池放入到弧形凹槽之后，夹板能够在拉簧的作用下起到夹紧的作用，起到便于安装连接的作用。
25.进一步，所述底板的顶端固定连接有连接板，所述分隔板的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆与相应一侧的所述连接板转动连接，分隔板两侧的所述丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆的外侧与相应一侧的夹板的内侧螺旋连接，所述丝杆的一端还固定连接有转盘。
26.在使用时，操作人员转动转盘，转盘的转动带动丝杆进行转动，因为两侧的丝杆的螺纹方向相反，丝杆的转动会带动外侧的夹板靠拢或者分开，夹板靠拢时，可以实现对多个电池组两端的夹紧，起到便于安装连接的作用。
27.本实用新型的有益效果是：
28.1、该用于梯次利用电池组装的治具，本实用新型组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装，弧形凹槽相毗邻。设置的弧形凹槽能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性。
29.2、该用于梯次利用电池组装的治具，底板上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板，所述限位杆的外侧与两个所述限位杆的内侧滑动连接，设置的限位杆起到增加限位杆运动时稳定性的作用，使用时，底板上滑动设置的两个夹板可以将组装后的动力电池两端夹紧，使动力电池之间不产生间隙，保持贴合，从而维持多个电池之间的
效果，并便于动力电池之间的组装连接。
30.3、该用于梯次利用电池组装的治具，分隔块用于为切割刀的下压提供空间，在胶带将多个动力电池连接在一块后，操作人员可以拉动把手，把手带动切割刀下压实现对胶带的切断，这种设置可以无需外接的工具进行剪断操作，起到快速便捷的作用，该夹板上还固定设置有放置板，所述放置板呈向后倾斜状设置，将放置板设置呈倾斜状，在切割刀向后依靠时，能够使重心朝后，防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
31.4、该用于梯次利用电池组装的治具，设置的绳槽用于放置弹力拉绳，弹力拉绳在这里起到弹性元件的作用，用于起到复位的作用，在操作人员将切割刀下压后，弹力拉绳能够将切割刀复位到放置板的一侧，起到自动复位的作用，并进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
32.5、该用于梯次利用电池组装的治具，在切割刀复位到放置板的一侧后，切割刀的后侧与磁铁板之间形成吸引力，进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态，拉簧的两端分别与分隔板的一端和夹板的一端固定连接。
33.6、该用于梯次利用电池组装的治具，设置的拉簧用于向多个电池组两端提供压紧的力，使用时，将两个夹板分开，将电池放入到弧形凹槽之后，夹板能够在拉簧的作用下起到夹紧的作用，起到便于安装连接的作用。
34.7、该用于梯次利用电池组装的治具，丝杆的外侧与相应一侧的夹板的内侧螺旋连接，所述丝杆的一端还固定连接有转盘，使用时，操作人员转动转盘，转盘的转动带动丝杆进行转动，因为两侧的丝杆的螺纹方向相反，丝杆的转动会带动外侧的夹板靠拢或者分开，夹板靠拢时，可以实现对多个电池组两端的夹紧，起到便于安装连接的作用。
附图说明
35.图1为本实用新型需要实现的效果结构示意图；
36.图2为本实用新型第一实施例的整体安装结构示意图；
37.图3为本实用新型第二实施例的整体安装结构示意图；
38.图4为本实用新型图2或图3中的弹力拉绳处的放大结构示意图。
39.图5为本实用新型切割刀与放置板的外观结构示意图。
40.图中：1、底板；2、弧形凹槽；3、转盘；4、限位杆；5、丝杆；6、连接板；7、分隔板；8、夹板；9、切割刀；10、把手；11、分隔块；12、连接杆；13、拉簧；14、放置板；15、绳槽；16、磁铁板；17、转轴；18、弹力拉绳。
具体实施方式
41.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种用于梯次利用电池组装的治具做进一步详细的描述。
42.实施例1
43.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：
44.一种用于梯次利用电池组装的治具，包括底板1，底板1的顶端前端内侧开设有若干个用于放置电池的弧形凹槽2，弧形凹槽2相毗邻。
45.在上述设置下，设置的弧形凹槽2能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组
在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性。
46.本实用新型组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽2的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装。
47.具体的，弧形凹槽2的数量为两个。
48.当组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池时，这种双槽的设计可以极大的便利于的操作。
49.具体的，底板1上固定设置有分隔板7，分隔板7上固定设置有限位杆4，底板1上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板8，限位杆4的外侧与两个限位杆4的内侧滑动连接。
50.其中，设置的限位杆4起到增加限位杆4运动时稳定性的作用，使用时，底板1上滑动设置的两个夹板8可以将组装后的动力电池两端夹紧，使动力电池之间不产生间隙，保持贴合，从而维持多个电池之间的效果，并便于动力电池之间的组装连接。
51.具体的，夹板8上靠近电池的一侧固定连接有分隔块11。
52.其中，分隔块11用于为切割刀9的下压提供空间。
53.具体的，其中一个夹板8的内侧通过转轴17转动连接有切割刀9，切割刀9的顶端固定连接有把手10。
54.其中，在胶带将多个动力电池连接在一块后，操作人员可以拉动把手10，把手10带动切割刀9下压实现对胶带的切断，这种设置可以无需外接的工具进行剪断操作，起到快速便捷的作用。
55.具体的，该夹板8上还固定设置有放置板14，放置板14呈向后倾斜状设置。
56.其中，为了防止在切割刀9不使用时，能够稳定设置在底板1的一侧，本实用新型将放置板14设置呈倾斜状，在切割刀9向后依靠时，能够使重心朝后，防止切割刀9在使用时随意向前滑落造成危险的状态；
57.具体的，放置板14的内侧开设有绳槽15，绳槽15的内侧固定连接有弹力拉绳18，弹力拉绳18的另一端与切割刀9的后侧固定连接。
58.其中，设置的绳槽15用于放置弹力拉绳18，弹力拉绳18在这里起到弹性元件的作用，用于起到复位的作用，在操作人员将切割刀9下压后，弹力拉绳18能够将切割刀9复位到放置板14的一侧，可以起到自动复位的作用，并进一步防止切割刀9在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
59.具体的，切割刀9的后侧由钢铁材质制成，放置板14的前端固定连接有磁铁板16。
60.其中，在切割刀9复位到放置板14的一侧后，切割刀9的后侧与磁铁板16之间形成吸引力，进一步防止切割刀9在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
61.具体的，分隔板7的两端均固定连接有连接杆12，连接杆12的外侧与夹板8的内侧滑动连接，连接杆12的外侧设置有拉簧13，拉簧13的两端分别与分隔板7的一端和夹板8的一端固定连接。
62.其中，设置的拉簧13用于向多个电池组两端提供压紧的力，在使用时，将两个夹板8分开，将电池放入到弧形凹槽2之后，夹板8能够在拉簧13的作用下起到夹紧的作用，起到便于安装连接的作用。
63.实施例2
64.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：
65.本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于；
66.底板1的顶端固定连接有连接板6，分隔板7的内侧转动连接有丝杆5，丝杆5与相应一侧的连接板6转动连接，分隔板7两侧的丝杆5的螺纹方向相反，丝杆5的外侧与相应一侧的夹板8的内侧螺旋连接，丝杆5的一端还固定连接有转盘3。
67.在使用时，操作人员转动转盘3，转盘3的转动带动丝杆5进行转动，因为两侧的丝杆5的螺纹方向相反，丝杆5的转动会带动外侧的夹板8靠拢或者分开，夹板8靠拢时，可以实现对多个电池组两端的夹紧，起到便于安装连接的作用。
68.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。