一种收纳机构及铝型线绞线装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞线装置技术领域，具体为一种收纳机构及铝型线绞线装置。


背景技术：

2.绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，铝型线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。
3.现有技术中，在绞线完成之后，为方便铝型线的存放与运输，需要对铝型线进行收卷，有序的将铝型线收纳。
4.[中国实用新型]cn202020243973.9便于收纳导线的绞线装置，[中国实用新型]cn201920566387.5一种用于电缆加工的绞线装置，以上实用新型均实现了在绞线后有序的收纳。
[0005]
但是，以上实用新型只有一组收纳装置，在圆筒表面收纳一定量后，需要将其进行拆卸换至新的圆筒，之后才能继续运行绞线装置，期间绞线装置暂停时间较长，影响绞线效率。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种收纳机构及铝型线绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收纳机构及铝型线绞线装置，所述收纳机构及铝型线绞线装置包括：
[0008]
支座，支座的底板表面固定安装安装箱，安装箱内设置有连接轴，连接轴连接转动轴的一端，转动轴的一端穿过支撑板，转动轴的另一端转动连接在支座的侧板上。
[0009]
优选的，支座呈“匚”形板状结构，安装箱呈箱体式结构，安装箱内壁的侧板上固定安装伺服电机。
[0010]
优选的，伺服电机的轴端安装同步轮一，同步轮一上套设同步带的一端，同步带的另一端套设在同步轮二上，同步轮二固定安装在连接轴上，连接轴穿过安装箱的两侧。
[0011]
优选的，连接轴的两端均开设有滑槽，且两端固定挡板，连接轴的两端均套设卡环，连接轴的每端设置有两组滑槽，滑槽内滑动连接凸起。
[0012]
优选的，卡环呈“凹”形环状结构，凸起设置在卡环的底板内环上，卡环的底板内表面固定弹簧的一端，弹簧设置有两组，弹簧的另一端固定在挡板上支座。
[0013]
优选的，安装箱的外表面开设有卡槽，卡槽呈“匚”形槽状结构，卡槽设置有两组，两组卡槽关于卡环线性阵列分布。
[0014]
优选的，卡槽内卡接卡块，卡块设置在转动轴的一端，转动轴的一端通过轴承安装在支撑板上，支撑板固定在支座底板的上表面，转动轴上设置有可拆卸的收纳筒。
[0015]
优选的，支撑板呈“凸”形板状结构，且两组支撑板关于支座均匀对称分布。
[0016]
一种铝型线绞线装置，所述铝型线绞线装置包括上述任意一项所述的收纳机构。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
本实用新型提出的收纳机构及铝型线绞线装置在支座上设置两组收纳筒，并在连接轴的两端均滑动连接一组卡环，且卡环内卡接卡块，卡环在弹簧的作用下，便于对卡块进行安装拆卸，进而实现连接轴可以不同时带动其中任意一组收纳筒，便于拆卸其中一组收纳筒进行更换时，另一组收纳筒可继续工作，提高了生产效率。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型传动组件结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型卡接结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型卡环结构放大示意图。
[0023]
图中：支座1、收纳筒2、支撑板3、安装箱4、转动轴5、伺服电机6、同步轮一7、同步带8、同步轮二9、连接轴10、卡块11、滑槽12、挡板13、卡环14、卡槽15、凸起16、弹簧17。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
实施例一
[0026]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种收纳机构及铝型线绞线装置，所述收纳机构及铝型线绞线装置包括：
[0027]
支座1，支座1的底板表面固定安装安装箱4，安装箱4内设置有连接轴10，连接轴10连接转动轴5的一端，转动轴5的一端穿过支撑板3，转动轴5的另一端转动连接在支座1的侧板上；
[0028]
在支座1上设置两组收纳筒2，并在连接轴10的两端均滑动连接一组卡环14，且卡环14内卡接卡块11，卡环14在弹簧17的作用下，便于对卡块11进行安装拆卸，进而实现连接轴10可以不同时带动其中任意一组收纳筒2，便于拆卸其中一组收纳筒2进行更换时，另一组收纳筒2可继续工作，提高了生产效率。
[0029]
实施例二
[0030]
如图3至图4所示，在实施例一的基础上，为了实现转动轴5与连接轴10之间可快速拆装，便于切换两组转动轴5与连接轴10的连接，支座1呈“匚”形板状结构，安装箱4呈箱体式结构，安装箱4内壁的侧板上固定安装伺服电机6，伺服电机6的轴端安装同步轮一7，同步轮一7上套设同步带8的一端，同步带8的另一端套设在同步轮二9上，同步轮二9固定安装在连接轴10上，连接轴10穿过安装箱4的两侧，连接轴10的两端均开设有滑槽12，且两端固定挡板13，连接轴10的两端均套设卡环14，连接轴10的每端设置有两组滑槽12，滑槽12内滑动连接凸起16，卡环14呈“凹”形环状结构，凸起16设置在卡环14的底板内环上，卡环14的底板内表面固定弹簧17的一端，弹簧17设置有两组，弹簧17的另一端固定在挡板13上支座1，安
装箱4的外表面开设有卡槽15，卡槽15呈“匚”形槽状结构，卡槽15设置有两组，两组卡槽15关于卡环14线性阵列分布，卡槽15内卡接卡块11，卡块11设置在转动轴5的一端，转动轴5的一端通过轴承安装在支撑板3上，支撑板3固定在支座1底板的上表面，转动轴5上设置有可拆卸的收纳筒2，支撑板3呈“凸”形板状结构，且两组支撑板3关于支座1均匀对称分布；
[0031]
当需要拆卸更换一组收纳筒2时，暂停伺服电机6，将另一组转动轴5连接的卡环14向转动轴5的一端拉动，凸起16沿着滑槽12向转动轴5的一端滑动，且卡环14压缩弹簧17，将卡块11从卡槽15的较长槽进入，之后转动转动轴5，在弹簧17的复原力下，将卡块11卡在卡槽15的较短槽内，实现另一组转动轴5与连接轴10的连接，将一组转动轴5连接的卡环14向转动轴5的一端拉动，转动转动轴5，从卡槽15的较长槽内取出，进而可便于后续对一组收纳筒2进行拆卸更换，启动伺服电机6，伺服电机6带动同步轮一7转动，进而通过同步带8带动同步轮二9转动，进而通过连接轴10带动另一组转动轴5转动，实现另一组收纳筒2的收纳；
[0032]
实际使用时，当需要拆卸更换一组收纳筒2时，暂停伺服电机6，将另一组转动轴5连接的卡环14向转动轴5的一端拉动，凸起16沿着滑槽12向转动轴5的一端滑动，且卡环14压缩弹簧17，将卡块11从卡槽15的较长槽进入，之后转动转动轴5，在弹簧17的复原力下，将卡块11卡在卡槽15的较短槽内，实现另一组转动轴5与连接轴10的连接，将一组转动轴5连接的卡环14向转动轴5的一端拉动，转动转动轴5，从卡槽15的较长槽内取出，进而可便于后续对一组收纳筒2进行拆卸更换，启动伺服电机6，伺服电机6带动同步轮一7转动，进而通过同步带8带动同步轮二9转动，进而通过连接轴10带动另一组转动轴5转动，实现另一组收纳筒2的收纳。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。