交流棒形悬式复合绝缘子的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及交流棒形悬式复合绝缘子。


背景技术：

2.绝缘子是一种隔电部件。使导线与导线之间以及导线与大地之间绝缘，支持、悬挂导线，并固定在杆塔的横担上，棒形悬式复合绝缘子是由伞套、芯棒及两端金具组成的仪器，复合绝缘子的主体绝缘部分由硅橡胶、环氧树脂、玻璃纤维构成，具有耐污性能好、体积小、重量轻、便于安装和维护等优点，因此应用范围十分广泛。
3.交流棒形悬式复合绝缘子在高压电力设备有着广泛的应用，交流棒形悬式复合绝缘子能够在架空输电线路中起到重要的绝缘作用，目前市场上有多种不同类型的交流棒形悬式复合绝缘子，为了使交流棒形悬式复合绝缘子具备更好的绝缘效果，一般都设有一大串绝缘盘，而且整体结构都是固定的，这种一体式的设计虽然结构简单稳定，但同时也给其安装组装带来了更大的难题，由于其整体质量过重，在高空安装过程中，很难进行吊装和人工安装，一旦安装人员体力不支，很容易导致绝缘子从高空坠落，甚至对安装人员和地面指挥人员带来更大的安全隐患。
4.因此亟需提供交流棒形悬式复合绝缘子来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是为了使交流棒形悬式复合绝缘子具备更好的绝缘效果，一般都设有一大串绝缘盘，而且整体结构都是固定的，这种一体式的设计虽然结构简单稳定，但同时也给其安装组装带来了更大的难题，由于其整体质量过重，在高空安装过程中，很难进行吊装和人工安装，一旦安装人员体力不支，很容易导致绝缘子从高空坠落，甚至对安装人员和地面指挥人员带来更大的安全隐患。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供交流棒形悬式复合绝缘子，包括顶部连接柱，所述顶部连接柱的顶部固定连接有挂接组件，所述顶部连接柱的底部固定连接有多组分体绝缘组件；
7.多组所述分体绝缘组件之间均通过定位凸销连接固定，最底部一组分体绝缘组件的底部固定连接有底部连接柱，所述底部连接柱的底部固定连接有底部限位框。
8.本实用新型进一步设置为：所述挂接组件包括挂接座，所述挂接座的顶部设置有固定环，所述固定环与挂接座之间通过多个固定螺栓固定。
9.通过上述技术方案，挂接座配合顶部的固定环和多个固定螺栓可以将整个绝缘子挂接在电线杆的横担上，以实现快速连接固定，同时也便于后续的检修和拆卸。
10.本实用新型进一步设置为：所述挂接座与顶部连接柱为一体式结构。
11.通过上述技术方案，使得其整体结构更为简单牢固，不会轻易发生损坏。
12.本实用新型进一步设置为：所述分体绝缘组件包括绝缘柱，所述绝缘柱的外壁自上而下分别设置有大绝缘盘和小绝缘盘，所述绝缘柱底部中心开设有定位凹槽，所述绝缘
柱顶部中心设置有定位凸起，所述绝缘柱外壁底部的前后端均开设有与定位凹槽相贯通的第一限位孔，所述定位凸起前端中心开设有第二限位孔。
13.通过上述技术方案，通过将一体式的绝缘子分为多个独立的分体绝缘组件，并在分体绝缘组件上可组合的结构，使得多个独立的分体绝缘组件之间可以进行快速连接固定，以形成一个整体结构。
14.本实用新型进一步设置为：所述绝缘柱、大绝缘盘、小绝缘盘和定位凸起为一体式结构。
15.通过上述技术方案，使得其整体结构更为简单，同时也便于后续多个分体绝缘组件之间的组装固定。
16.本实用新型进一步设置为：组合状态下，一组定位凸起插接于对应一组定位凹槽中。
17.通过上述技术方案，当一组定位凸起插接于对应一组定位凹槽中后，可以通过旋转底部一组分体绝缘组件，使第二限位孔与第一限位孔对齐，以便后续利用定位凸销将两组分体绝缘组件进行连接固定。
18.本实用新型进一步设置为：所述定位凸销呈倒“凸”字型结构设计，且定位凸销贯穿第一限位孔和第二限位孔之间。
19.通过上述技术方案，通过设置倒“凸”字型结构的定位凸销，当定位凸销贯穿于第一限位孔和第二限位孔之间后，底部一组分体绝缘组件会在重力作用下自动下移，使得定位凸销的两端被夹紧固定在两个第一限位孔和第二限位孔之间，而定位凸销的主体部分会定位在第二限位孔中，从而使定位凸销可以稳定的固定在两组分体绝缘组件之间，既能保证连接的牢固性与稳定性，定位凸销也不会自动脱落，同时也便于两组分体绝缘组件之间的快速组装。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型通过设计组合式的多组分体绝缘组件，可以根据实际需要进行组合固定，其简单的连接固定结构，既便于快速实现组装，同时也保证了连接的牢固性和可靠性，工作效率大大提高；
22.2.本实用新型通过设计多组分体绝缘组件，更便于在高空的安装组装，其整体质量较轻，操作人员可以轻松进行组装，可以有效防止操作人员因体力不支而导致绝缘子从高空坠落的情况，大大降低了安全隐患；
23.3.本实用新型通过设置倒“凸”字型结构的定位凸销，定位凸销可以稳定的固定在两组分体绝缘组件之间，既能保证连接的牢固性与稳定性，定位凸销也不会自动脱落，同时也便于多组分体绝缘组件之间的快速组装。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为本实用新型分体绝缘组件的第一视角结构图；
27.图4为本实用新型分体绝缘组件的第二视角结构图；
28.图5为图2中a处的局部放大图。
29.图中：1、顶部连接柱；2、挂接组件；201、挂接座；202、固定环；203、固定螺栓；3、分体绝缘组件；301、绝缘柱；302、大绝缘盘；303、小绝缘盘；304、定位凹槽；305、定位凸起；306、第一限位孔；307、第二限位孔；4、定位凸销；5、底部连接柱；6、底部限位框。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.请参阅图1和图2，交流棒形悬式复合绝缘子，包括顶部连接柱1，顶部连接柱1的顶部固定连接有挂接组件2，挂接组件2包括挂接座201，挂接座201的顶部设置有固定环202，固定环202与挂接座201之间通过多个固定螺栓203固定，挂接座201配合顶部的固定环202和多个固定螺栓203可以将整个绝缘子挂接在电线杆的横担上，以实现快速连接固定，同时也便于后续的检修和拆卸；挂接座201与顶部连接柱1为一体式结构，使得其整体结构更为简单牢固，不会轻易发生损坏；
32.如图3-图4所示，顶部连接柱1的底部固定连接有多组分体绝缘组件3；分体绝缘组件3包括绝缘柱301，绝缘柱301的外壁自上而下分别设置有大绝缘盘302和小绝缘盘303，绝缘柱301底部中心开设有定位凹槽304，绝缘柱301顶部中心设置有定位凸起305，绝缘柱301外壁底部的前后端均开设有与定位凹槽304相贯通的第一限位孔306，定位凸起305前端中心开设有第二限位孔307，通过将一体式的绝缘子分为多个独立的分体绝缘组件3，并在分体绝缘组件3上可组合的结构，使得多个独立的分体绝缘组件3之间可以进行快速连接固定，以形成一个整体结构；绝缘柱301、大绝缘盘302、小绝缘盘303和定位凸起305为一体式结构，使得其整体结构更为简单，同时也便于后续多个分体绝缘组件3之间的组装固定；组合状态下，一组定位凸起305插接于对应一组定位凹槽304中，当一组定位凸起305插接于对应一组定位凹槽304中后，可以通过旋转底部一组分体绝缘组件3，使第二限位孔307与第一限位孔306对齐，以便后续利用定位凸销4将两组分体绝缘组件3进行连接固定；
33.如图5所示，多组分体绝缘组件3之间均通过定位凸销4连接固定，定位凸销4呈倒“凸”字型结构设计，且定位凸销4贯穿第一限位孔306和第二限位孔307之间，通过设置倒“凸”字型结构的定位凸销4，当定位凸销4贯穿于第一限位孔306和第二限位孔307之间后，底部一组分体绝缘组件3会在重力作用下自动下移，使得定位凸销4的两端被夹紧固定在两个第一限位孔306和第二限位孔307之间，而定位凸销4的主体部分会定位在第二限位孔307中，从而使定位凸销4可以稳定的固定在两组分体绝缘组件3之间，既能保证连接的牢固性与稳定性，定位凸销4也不会自动脱落，同时也便于两组分体绝缘组件3之间的快速组装；
34.最底部一组分体绝缘组件3的底部固定连接有底部连接柱5，底部连接柱5的底部固定连接有底部限位框6。
35.本实用新型在使用时，先利用挂接座201配合顶部的固定环202和多个固定螺栓203可以将绝缘子顶端挂接在电线杆的横担上，然后将一组分体绝缘组件3顶端的定位凸起305插接于对应上一组分体绝缘组件3底部开设的定位凹槽304中，然后通过旋转底部一组分体绝缘组件3，使第二限位孔307与第一限位孔306对齐，对齐完成后，将定位凸销4插入第二限位孔307与第一限位孔306之间，当定位凸销4贯穿第一限位孔306和第二限位孔307之
间后，底部一组分体绝缘组件3会在重力作用下自动下移，使得定位凸销4的两端被夹紧固定在两个第一限位孔306和第二限位孔307之间，而定位凸销4的主体部分会定位在第二限位孔307中，从而使定位凸销4可以稳定的固定在两组分体绝缘组件3之间，从而可以快速完成两组分体绝缘组件3之间的组装，多组分体绝缘组件3组合完成后，最后将输电导线穿过底部限位框6即可，挂接组件2、多组分体绝缘组件3配合底部连接柱5和底部限位框6可以实现对输电导线的吊装和绝缘限位。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。