一种接触器和电气系统的制作方法

1.本实用新型涉及接触器技术领域，尤其涉及一种接触器和电气系统。


背景技术：

2.接触器在使用过程中，基于电弧的烧蚀，动触头的接触点和静触头的接触点会逐步磨损，当动触头的接触点和静触头的接触点磨损到一定程度时，接触器的分合性能将变得不可靠，若不及时更换接触器，接触器有可能在使用过程中发生中断，降低了接触器的使用安全性。
3.因此，如何提升接触器的使用安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种接触器，以提升接触器的使用安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种接触器，包括：
7.壳体，所述壳体上设置有指示配合件；
8.动触头，活动设置于所述壳体上，所述动触头设置有动触点；
9.静触头，固定设置于所述壳体上，所述静触头设置有用于与所述动触点分合的静触点；以及
10.指示件，设置于所述动触头上，以通过所述指示件与所述指示配合件的相对位移显示所述动触头和/或所述静触头的磨损量。
11.可选地，在上述接触器中，所述壳体上设置有盖板，所述接触器直接利用所述盖板作为所述指示配合件，所述盖板设有用于使所述指示件贯穿的贯穿孔，并且所述指示件上设置有寿命指示刻度线。
12.可选地，在上述接触器中，所述动触头上设有嵌入凸起，所述指示件上设有凹槽，所述嵌入凸起与所述凹槽嵌入配合。
13.可选地，在上述接触器中，所述指示件上设置有能够与所述壳体的内壁抵接的限位件。
14.可选地，在上述接触器中，所述限位件为限位法兰。
15.可选地，在上述接触器中，所述限位法兰与所述指示件为一体成型结构，或者所述限位法兰为与所述指示件可拆卸连接的分体式结构。
16.可选地，在上述接触器中，沿第一方向，所述限位件与所述壳体的内壁之间的间隙小于所述嵌入凸起与所述凹槽的配合高度，所述第一方向为所述动触头朝向所述静触头的方向。
17.可选地，在上述接触器中，所述壳体上活动设置有触头支持件，所述动触头设置于所述触头支持件，且所述触头支持件与所述动触头之间设置有弹性元件。
300随动触头100的活动而移动，当动触点101与静触点201接触时，动触头100不再移动，指示件300相应停止移动，随着接触器的使用，动触头100和静触头200均发生不同程度的磨损，导致动触头100向静触头200移动的距离增大，带动指示件300向静触头200移动的距离增大，使得指示件300上和指示配合件之间的相对位置发生变化，指示件300与指示配合件的相对位移显示了动触头100和/或静触头 200的磨损量，因此，本实用新型所提供的接触器能够通过指示件300 和指示配合件的相对位移直观的查看动触头100和/或静触头200的磨损量，便于工作人员及时更换接触器，减少接触器使用过程中的突然中断现象，提升接触器的使用安全性。
30.应当理解，上述指示配合件可以是在壳体上另外设置的板状件、指示针或者指示杆等类型零件，也可以直接复用壳体上现有的零件，只要是能够与指示件300配合显示动触头100和/或静触头200的磨损量的零件类型均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的接触器，壳体上设置有盖板400，该接触器直接利用盖板400作为指示配合件，以减少零部件的数量，简化结构，同时降低成本。
31.并且，指示件300上设置有寿命指示刻度线301，盖板400上设有用于使指示件300贯穿的贯穿孔，以通过贯穿孔对指示件300的移动进行导向，通过寿命指示刻度线301与盖板400对齐面之间的相对位移，直观的查看动触头100和/或静触头200的磨损量。
32.需要说明的是，上述寿命指示刻度线301可以仅包括初始刻度线 3011和终止刻度线3012，也可以既包括初始刻度线3011和终止刻度线3012，又包括在初始刻度线3011和终止刻度线3012之间的剩余寿命刻度线，实际应用中，可以根据实际需求适应性修改寿命指示刻度线301的种类和数量，只要是能够满足使用要求的种类和数量均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的寿命指示刻度线301包括初始刻度线3011和终止刻度线3012，在接触器刚开始工作时，初始刻度线3011与盖板400的对齐面对齐，待终止刻度线3012与盖板400的对齐面对齐时，指示工作人员更换接触器，以减少接触器使用过程中的突然中断现象，提升接触器的使用安全性。
33.另外，上述指示件300可以与动触头100通过卡接、过盈紧连接或者铆接等方式连接在一起，只要是能够满足连接要求的方式均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的指示件 300与动触头100采用嵌入式紧配合连接。
34.具体地，动触头100上设有嵌入凸起102，指示件300上设有凹槽302，嵌入凸起102与凹槽302嵌入配合，以将指示件300设置于动触头100上。
35.进一步地，指示件300上设置有限位件，以通过限位件与壳体内壁的抵接，防止指示件300贯穿盖板400后由贯穿位置脱出壳体，影响该接触器的正常使用。
36.上述限位件可以是限位块、限位法兰或者限位臂等类型结构，只要是能够起到限位作用的结构类型均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的限位件为限位法兰500，限位法兰 500环绕在指示件300的四周，与盖板400具有较大的接触面积，提高限位可靠性。
37.应当理解，上述限位法兰500与指示件300可以是一体成型结构，也可以采用分体式结构后，将限位法兰500为与指示件300可拆卸连接在一起，只要是能够满足使用要求的设置方式均属于本实用新型保护范围内。
38.更进一步地，为防止上述嵌入凸起102和凹槽302之间的嵌入紧配合因连接松动导
致指示件300的移动失去限制，沿第一方向，将限位件与壳体的内壁之间的间隙小于嵌入凸起102与凹槽302的配合高度，第一方向为动触头100朝向静触头200的方向，即使嵌入凸起102 和凹槽302之间的嵌入紧配合发生连接松动时，基于限位件与壳体内壁之间的间隙小于嵌入凸起102与凹槽302的配合高度，嵌入凸起102 也会一直与凹槽302保持配合状态，保证指示件300的移动轨迹，使指示件300的寿命指示功能更加可靠。
39.另外，壳体上活动设置有触头支持件，动触头100设置于触头支持件，以通过触头支持件的移动带动动触头100移动，使得动触头100 的动触点101能够与静触头200的静触点201实现分合，且触头支持件与动触头100之间设置有弹性元件600，以便于在动触点101和静触点201接触后，通过触头支持件的移动压缩弹性元件600，使得弹性元件600产生弹性形变力，当动触头100和静触头200发生磨损后，弹性元件600的弹性变形力推动动触头100与静触头200保持紧密配合，进一步减少接触器使用过程中的突然中断现象，提升接触器的使用安全性和稳定性。
40.上述弹性元件600可以是弹簧或者波纹管等类型，只要是能够满足使用要求的零件类型均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的弹性元件600为弹簧。
41.此外，本实用新型实施例还公开了一种电气系统，包括如上所述的接触器，因此兼具了上述接触器的所有技术效果，本文从此不再一一赘述。
42.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
43.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。