一种便于安装的接线端子的制作方法

1.本技术涉及接线端子的领域，尤其是涉及一种便于安装的接线端子。


背景技术：

2.接线端子的主要作用是为了方便导线的连接，其主要结构包括有接线座，以及放置在接线座上的导电片，导电片的两端均开设有螺纹孔，接线时将导电线芯通过螺栓压紧在导电片上，通过导电片便能实现两端线路的导通，而不必将两端导电线芯进行焊接，接线工作十分方便快捷。
3.市面上存在一款接线端子，在接线座的背部开设有限位槽，接线座用于通过背部的限位槽限位在开关柜或电表箱内部的滑轨上，在还未将接线座进行固定时，接线座通过限位槽还可沿滑轨的长度方向进行滑移调节。
4.针对上述接线端子，申请人认为当需要在同一根滑轨上同时安装多个上述接线端子时，只能将每个接线端子通过限位槽依次逐个滑入在滑轨上，即使将多个接线端子进行依次并排放置，仍无法保证每个限位槽的开口均能与滑轨精确对准，因此将影响整体的安装效率。


技术实现要素：

5.为了改善当需要在滑轨上同时安装多个接线端子时，影响整体安装效率的问题。本技术提供一种便于安装的接线端子。
6.本技术提供的一种便于安装的接线端子，采用如下的技术方案：
7.一种便于安装的接线端子，包括有接线座，设置在所述接线座上用于供滑轨插入的限位槽，以及设置在所述接线座上的导电片；所述接线座一侧设置有插接块，所述接线座背离插接块的侧壁上设置有用于供相邻接线座上的插接块插入的插接孔；所述插接块的外圆周面上设置有软筋条，所述插接块用于通过软筋条与插接孔过盈配合。
8.通过采用上述技术方案，当需要将多个接线座同时安装在同一根滑轨上时，可先将接线座上的插接块插入至相邻接线座的插接孔内，通过插接块与插接孔的相互插接配合，来实现将相邻的接线座进行连接固定；随着接线座被依次固定，各个接线座上的限位槽也将被依次对准，此时便方便了安装人员能将接线座一次性顺利安装在滑轨上，省去了需要将接线座进行逐个安装的步骤，整个安装过程可实现一步到位，方便了安装工作，同时也提升了整体的安装效率。
9.可选的，所述接线座上还设置有限位柱，所述限位柱与插接块均位于接线座同侧，且所述限位柱位于接线座远离插接块的一侧；所述接线座背离限位柱的侧壁上设置有用于供相邻接线座上的限位柱插入的限位孔，所述限位孔的形状与限位柱的形状相适配。
10.通过采用上述技术方案，在将两个接线座进行相互插接时，随着插接块被顺利插入至对应的插接孔内，对应的限位柱也将插入至限位孔内，通过限位柱与限位孔的相互插接配合，能够进一步提升两个接线座插接完毕后的稳定性；由于限位柱位于接线座远离插
接块的一侧，因此限位柱与插接块能分别从接线座的两侧对相互插接固定的接线座进行限位固定，从而确保接线座插接完毕后的牢靠性。
11.可选的，所述接线座上设置有用于供拆卸工具插入的拆卸凹槽，所述拆卸凹槽与限位槽相邻且位于限位槽外部。
12.通过采用上述技术方案，当需要将接线座从滑轨上拆除时，通过将拆卸工具插入至拆卸凹槽内，此时拆卸凹槽能够给拆卸工具提供着力点，从而能协助拆卸工具顺利将接线座一端翘起，从而使接线座顺利从滑轨上拆除。
13.可选的，所述接线座上设置有支撑块，所述支撑块与插接块均位于接线座同侧，所述支撑块与插接块之间形成有供导电片插入的放置槽。
14.通过采用上述技术方案，在将导电片进行安装时，通过将导电片从放置槽的一侧开口插入，此时在放置槽的作用下便能将导电片限位在接线座上，放置槽的设置方便了导电片的安装与拆卸，实现了导电片与接线座的可拆卸安装。
15.可选的，所述放置槽内侧壁上设置有固定条，所述固定条的长度方向沿导电片插入至放置槽内的方向延伸；且所述固定条的厚度沿导电片插入至放置槽内的方向逐渐增大。
16.通过采用上述技术方案，在将导电片从放置槽的一侧开口插入至放置槽内时，固定条将与导电片表面相互抵触；由于固定条的厚度沿导电片插入至放置槽内的方向逐渐增大，因此随着导电片不断插入至放置槽内，固定条给导电片施加的外力也将不断增大，从而能确保导电片更加稳定且牢靠的限位在放置槽内。
17.可选的，所述接线座上设置有挡块，所述挡块呈对称设置在放置槽两侧；所述挡块朝向放置槽的侧壁上设置有用于供导电片端部插入的阶梯槽。
18.通过采用上述技术方案，当将导电片顺利安装在放置槽内时，导电片的两端将分别插入至各自相对的阶梯槽内，此时通过两侧的阶梯槽能实现对导电片的限位，使导电片不易在放置槽内发生滑移，从而进一步提高了对导电片的限位固定效果。
19.可选的，所述接线座上设置有固线座，所述固线座上贯通有用于供导电线芯穿过的固线孔，所述固线座位于接线座背离插接块的侧壁上。
20.通过采用上述技术方案，当完成对导电线芯与导电片的接线工作后，可将导电线芯的绝缘部分穿设在固线孔内，此时在固线孔的作用下能将导电线芯进行限位固定，从而能确保导电线芯的稳定性。
21.可选的，所述接线座背离固线座的侧壁上设置有用于供相邻接线座上的固线座插入的插接槽；所述固线座的形状与插接槽形状相适配。
22.通过采用上述技术方案，当将相邻的接线座进行插接固定时，固线座将插入至各自相对的插接槽内，此时通过固线座与插接槽的插接配合，能够进一步提升接线座插接完毕后的稳定性；同时也实现了对部分固线座进行隐藏的目的。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.方便了安装人员能将接线座一次性顺利安装在滑轨上，省去了需要将接线座进行逐个安装的步骤，整个安装过程可实现一步到位，方便了安装工作，同时也提升了整体的安装效率；
25.2.拆卸凹槽能够给拆卸工具提供着力点，从而能协助拆卸工具顺利将接线座一端
翘起，从而使接线座顺利从滑轨上拆除。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中凸显接线座背部的整体结构示意图。
28.图3是图1中凸显插接块的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、接线座；10、限位槽；11、插接块；110、软筋条；111、固线座；112、固线孔；113、插接槽；12、插接孔；13、限位柱；14、限位孔；15、拆卸凹槽；16、支撑块；17、放置槽；18、固定条；19、挡块；190、阶梯槽；2、导电片。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于安装的接线端子。参照图1、图2，便于安装的接线端子包括有接线座1，接线座1底部形成有用于供滑轨沿接线座1的宽度方向插入的限位槽10。还包括有可拆卸安装在接线座1上用于将导电线芯进行导通的导电片2。
32.如图1、图2所示，接线座1正面一体成型有插接块11，插接块11远离接线座1的一端大致呈圆柱体。插接块11的背面设置有用于供相邻接线座1上的插接块11插入的插接孔12。插接孔12与插接块11呈同轴设置，且插接孔12将插接块11贯通。插接块11远离接线座1的端部外圆周面上一体成型有多条软筋条110，软筋条110呈周向均匀间隔环绕在插接块11上，且软筋条110的长度方向沿接线座1的宽度方向延伸。在将相邻的两个接线座1进行插接固定时，通过将插接块11对准相对的插接孔12插入，此时插接块11将通过软筋条110与插接孔12实现过盈配合。
33.如图2、图3所示，接线座1的正面还一体成型有支撑块16，支撑块16与插接块11相互靠近。且在支撑块16与插接块11之间形成有用于供导电片2插入的放置槽17，接线座1的外侧壁上一体成型有位于放置槽17内的固定条18，固定条18的长度方向沿导电片2插入至放置槽17内的方向延伸。并且固定条18的厚度沿导电片2插入至放置槽17内的方向逐渐增大。在将导电片2从放置槽17的一侧开口插入至放置槽17内时，固定条18将与导电片2表面相互抵触。由于固定条18的厚度沿导电片2插入至放置槽17内的方向逐渐增大，因此随着导电片2不断插入至放置槽17内，固定条18给导电片2施加的外力也将不断增大，从而能确保导电片2更加稳定且牢靠的限位在放置槽17内。
34.如图1、图3所示，接线座1的正面还一体成型有两个挡块19，挡块19呈对称设置在放置槽17的两侧。挡块19朝向放置槽17的顶部侧壁上开设有用于供导电片2端部插入的阶梯槽190，阶梯槽190的开口方向朝向放置槽17。当将导电片2完全放置在放置槽17内时，导电片2的两端将分别插入在各自相对的阶梯槽190内。
35.如图1、图2所示，接线座1的正面还一体成型有两个限位柱13，限位柱13位于接线座1远离插接块11的一侧，并且限位柱13呈对称设置在限位槽10的两侧。接线座1的背面开设有两个用于分别供相邻接线座1上的限位柱13插入的限位孔14，限位孔14与限位柱13的位置相对应，且限位孔14与各自对应的限位柱13同轴。限位孔14的形状与限位柱13的形状相适配。
36.如图1、图2所示，接线座1上设置有用于供拆卸工具插入的拆卸凹槽15，拆卸凹槽15与限位槽10相邻，且拆卸凹槽15位于限位槽10外部。当需要将接线座1从滑轨上拆除时，通过将拆卸工具插入至拆卸凹槽15内，此时拆卸凹槽15能够给拆卸工具提供着力点，从而能协助拆卸工具顺利将接线座1一端翘起，并实现限位槽10与滑轨的相互分离，进而顺利完成对接线座1的拆除工作。
37.如图1、图2所示，接线座1的背面一体成型有固线座111，固线座111向背离接线座1的方向凸出。固线座111上贯通有用于供导电线芯穿过的固线孔112，且固线座111与限位槽10相互靠近。接线座1背离固线座111的侧壁上一体成型有用于供相邻接线座1上的固线座111插入的插接槽113，固线座111的形状与插接槽113的形状相适配。在将两个接线座1相互插接固定时，固线座111将从插接槽113的一侧开口插入，通过两者的相互插接配合，进一步提升了两个接线座1插接完毕后的牢靠性与稳定性。
38.本技术实施例一种便于安装的接线端子的实施原理为：当需要将多个接线座1同时安装在同一根滑轨上时，可先将接线座1上的插接块11插入至相邻接线座1的插接孔12内，通过插接块11与插接孔12的相互插接配合，来实现将相邻的接线座1进行连接固定。随着接线座1被依次固定，各个接线座1上的限位槽10也将被依次对准，此时便方便了安装人员将接线座1一次性顺利安装在滑轨上，省去了需要将接线座1进行逐个安装的步骤，整个安装过程可实现一步到位，方便了安装工作，同时也提升了整体的安装效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。