一种具有数字显示壳体的数据线接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及数据线领域，特别涉及一种具有数字显示壳体的数据线接头结构。


背景技术：

2.随着电子技术的发展和普及，给电子产品充电成为广大消费者经常要做的日常工作。目前，手机、平板、数码相机等电子设备的充电都需要通过数据线连接充电器来完成，有一些在数据线上也设置了指示灯来指示充电状态，但不能获知实时的充电信息，如电量、充电电压、功率、电流、时间，等等。
3.但是，现有的接头具有竖直显示功能的接头，有些接头直接注塑的方式，例如采用耐高温的透光片，然后再通过注塑机将外壳注塑成型，但是这种结构存在不良品率较高的问题，同时也存在着数字显示屏被压坏的问题，使用稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种具有数字显示壳体的数据线接头结构，旨在改进数字显示壳体的装配结构，同时成品率较高，且可以有效保护数字显示屏。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种具有数字显示壳体的数据线接头结构，包括：
6.pcb板，所述pcb板焊接有数码显示器，所述pcb板的前端和后端分别设有接头和线缆，所述pcb板位于接头和线缆的部分包覆有塑胶壳，并使数码显示器外露；
7.定位框，所述定位框设有定位槽，所述定位框安装于塑胶壳，所述数码显示器设于定位槽内；
8.保护套，所述保护套安装于塑胶壳并可将定位框的外壁部分包覆，所述保护套设有观察窗，所述观察窗安装有透光板。
9.具体地，所述塑胶壳设有第一限位槽，所述定位框与第一限位槽大小相适，并可卡于第一限位槽内，所述数码显示器的上壁与定位框的上壁设有间距。
10.具体地，所述数码显示器的底部设有扩径设置的台阶部。
11.具体地，所述定位框位于定位槽相对的两侧设有向内凸设的避让块。
12.具体地，所述塑胶壳通过注塑一体成型与pcb板上。
13.具体地，所述保护套靠近接头的一端呈缩径设置的弧形面，所述塑胶壳的后端直径大于前端直径。
14.具体地，所述保护套位于观察窗的底部两侧设有向内延伸的挡部，所述透光板设有低于观察窗底端的卡钩。
15.具体地，所述透光板为透明板或半透明板。
16.具体地，所述保护套为锌片制作。
17.具体地，所述塑胶壳的上壁设有弧形限位部。
18.本实用新型技术方案在实际的安装过程中，1、将接头和线缆分别焊接于pcb板上，然后再放置于模具上，然后一体注塑成型塑胶壳；2、然后再将定位框安装于塑胶壳上；3、再将保护套安装于塑胶壳上，并使定位框固定；4、通过保护套和透光板的扣位将透光板固定；通过定位框的设置，可以有效包覆数码显示器，从而避免了受压力导致数码显示器受损；同时，通过塑胶壳、定位框、包覆套以及透光板的设置，使的组装更简单，同时减少了不良品率，且结构稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型立体示意图；
20.图2为本实用新型爆炸图一；
21.图3为本实用新型爆炸图二；
22.图4为塑胶壳安装定位框后示意图；
23.图5为塑胶可成型后示意图。
24.图中，1为pcb板，11为数码显示器，12为台阶部，2为接头，21为线缆，3为塑胶壳，31为第一限位槽，32为弧形限位部，4为定位框，41为定位槽，5为保护套，51为观察窗，6为避让块，71为挡部，72为卡钩，8为透光板。
具体实施方式
25.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.如图1至图5所示，一种具有数字显示壳体的数据线接头结构，包括：
29.pcb板1，所述pcb板1焊接有数码显示器11，所述pcb板1的前端和后端分别设有接头2和线缆21，所述pcb板1位于接头2和线缆21的部分包覆有塑胶壳3，并使数码显示器11外露；
30.定位框4，所述定位框4设有定位槽41，所述定位框4安装于塑胶壳3，所述数码显示器11设于定位槽41内；
31.保护套5，所述保护套5安装于塑胶壳3并可将定位框4的外壁部分包覆，所述保护
套5设有观察窗51，所述观察窗51安装有透光板8。
32.在实际的安装过程中，1、将接头2和线缆21分别焊接于pcb板1上，然后再放置于模具上，然后一体注塑成型塑胶壳3；2、然后再将定位框4安装于塑胶壳3上；3、再将保护套5安装于塑胶壳3上，并使定位框4固定；4、通过保护套5和透光板8的扣位将透光板8固定；通过定位框4的设置，可以有效包覆数码显示器11，从而避免了受压力导致数码显示器11受损；同时，通过塑胶壳3、定位框4、包覆套以及透光板8的设置，使的组装更简单，同时减少了不良品率，且结构稳定。
33.其中数码显示器11为现有技术，在此不一一赘述。
34.在具体的实施例中，所述塑胶壳3设有第一限位槽31，所述定位框4与第一限位槽31大小相适，并可卡于第一限位槽31内，所述数码显示器11的上壁与定位框4的上壁设有间距。在具体的安装中，定位框4可以涂覆胶水进一步固定。
35.进一步地，所述数码显示器11的底部设有扩径设置的台阶部12，通过台阶部12的设置可以方便定位框4对数码显示器11的定位作用。
36.更进一步地，所述定位框4位于定位槽41相对的两侧设有向内凸设的避让块6。通过避让块6的设置使的数码显示器11与定位框4的内壁之间设有余量，避免了接头2在非正常使用时，出现刚性碰撞的问题。
37.在本实用新型实施例中，所述塑胶壳3通过注塑一体成型与pcb板1上。
38.具体地，所述保护套5靠近接头2的一端呈缩径设置的弧形面，所述塑胶壳3的后端直径大于前端直径，通过缩径设置的弧形面从而实现限位于塑胶壳3。
39.更具体地，所述保护套5位于观察窗51的底部两侧设有向内延伸的挡部71，所述透光板8设有低于观察窗51底端的卡钩72。
40.在本实用新型实施例中，所述透光板8为透明板或半透明板。其中半透明板可以减少灯光的刺眼，使数码显示器11的灯光更柔和，透光板8可以为亚克力板。
41.进一步地，所述保护套5为锌片制作。其中锌片具有较好的柔韧度以及形变度，因此保护套5安装于塑胶壳3后，在相应的成型机构，进行挤压即可；同时散热效果更好。
42.更进一步地，所述塑胶壳3的上壁设有弧形限位部32，从而与锌片相配合，实现挤压后固定。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。