一种耐高温型纵向水密电缆的制作方法

1.本实用新型涉及水密电缆技术领域，具体为一种耐高温型纵向水密电缆。


背景技术：

2.水密电缆适用于舰船、海上石油平台、深海资源探测等领域的高水密、耐曲绕多芯综合电缆，还可适用于各种类型潜水电机引接线，深水中伸缩、拖拽使用的电线电缆，潜水泵及各种水下工作电器由水下到水上的电源连接。
3.在水密电缆的使用中，往往需要进行拖拽工作，而部分电缆并没有加强结构，在拖拽工作中容易受损，传统的水密电缆大多采用凝固的石膏，实心固定电缆中心，以达到防水目的，但电缆外部的局部磨损，则容易导致防水石膏失效，同时，电缆与设备的连接部分往往还需要承受耐高温性能，以避免工作失效，为此我们提供了一种耐高温型纵向水密电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温型纵向水密电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温型纵向水密电缆，包括线芯、铠装钢丝、阻水胶水层和耐高温层，所述线芯外表面设有绝缘层，所述绝缘层外表面设有填充层，所述填充层外表面胶合连接有屏蔽层，所述屏蔽层外表面滑动连接有铠装钢丝，所述铠装钢丝外表面滑动连接有缠绕编织层，所述缠绕编织层外表面胶合连接有阻水胶水层，所述阻水胶水层外表面胶合连接有内套层，所述内套层外表面设有耐高温层，所述耐高温层还包括有聚乙烯层、石墨颗粒层、碳纤维层、玻璃纤维层，所述聚乙烯层内表面胶合连接有石墨颗粒层，所述石墨颗粒层内表面胶合连接有碳纤维层，所述碳纤维层内表面设有玻璃纤维层，所述耐高温层外表面设有外套层。
6.优选的，所述聚乙烯层外表面与外套层胶合连接，所述玻璃纤维层内表面与内套层胶合连接。
7.优选的，所述铠装钢丝外表面还填充有润滑油膏，且屏蔽层外表面与缠绕编织层内表面均设有防漏涂层。
8.优选的，所述绝缘层的厚度为0.1毫米至0.4毫米，且绝缘层的抗张强度为不小于60mpa。
9.优选的，所述屏蔽层内表面与填充层之间填充有防静电材料。
10.优选的，所述耐高温层的厚度为1mm-3mm，且阻水胶水层内部填充有液体阻水胶。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型的耐高温层进行耐高温工作，石墨颗粒层、碳纤维层、玻璃纤维层均具有良好的耐高温性，由其混合包裹线芯外部，从而实现良好的耐高温抗热性能，使得电缆能够在高温高热环境下稳定持续的使用。
13.2.本实用新型的阻水胶水层进行防水工作，由阻水胶水层内部填充的液体阻水胶
自然流出到外套磨损处的开口，而后遇水粘结，自然堵塞其外套磨损处的漏水口，从而使得电缆具有极佳的防水性，在护套破损的情况下，延缓并降低水在电缆内部流动的速度，提高电缆使用的可靠性。
14.3.本实用新型的屏蔽层、铠装钢丝与缠绕编织层，能够提升电缆的整体强度，由铠装钢丝提供极强的抗拉扯性，避免出现因拉拽出现的结构损伤，且缠绕编织层防止铠装钢丝受到外部摩擦，同时保护铠装钢丝外填充的润滑油膏，避免钢丝受损，延长钢丝寿命，而屏蔽层则能够减少外部信号干扰对电缆传输造成的负面影响，使得电缆能够长久稳定的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型耐高温层的结构示意图。
18.图中：线芯1、绝缘层2、填充层3、屏蔽层4、铠装钢丝5、缠绕编织层6、阻水胶水层7、内套层8、耐高温层9、聚乙烯层91、石墨颗粒层92、碳纤维层93、玻璃纤维层94、外套层10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温型纵向水密电缆，包括线芯1、铠装钢丝5、阻水胶水层7和耐高温层9，线芯1外表面设有绝缘层2，绝缘层2外表面设有填充层3，填充层3外表面胶合连接有屏蔽层4，屏蔽层4外表面滑动连接有铠装钢丝5，铠装钢丝5外表面滑动连接有缠绕编织层6，缠绕编织层6外表面胶合连接有阻水胶水层7，阻水胶水层7外表面胶合连接有内套层8，内套层8外表面设有耐高温层9，耐高温层9还包括有聚乙烯层91、石墨颗粒层92、碳纤维层93、玻璃纤维层94，聚乙烯层91内表面胶合连接有石墨颗粒层92，石墨颗粒层92内表面胶合连接有碳纤维层93，碳纤维层93内表面设有玻璃纤维层94，耐高温层9外表面设有外套层10，耐高温层进行耐高温工作，石墨颗粒层、碳纤维层、玻璃纤维层均具有良好的耐高温性，由其混合包裹线芯外部，从而实现良好的耐高温抗热性能，使得电缆能够在高温高热环境下稳定持续的使用。
21.进一步地，聚乙烯层91外表面与外套层10胶合连接，玻璃纤维层94内表面与内套层8胶合连接。
22.进一步地，铠装钢丝5外表面还填充有润滑油膏，且屏蔽层4外表面与缠绕编织层6内表面均设有防漏涂层，能够提升电缆的整体强度，由铠装钢丝提供极强的抗拉扯性，避免出现因拉拽出现的结构损伤，且缠绕编织层防止铠装钢丝受到外部摩擦，同时保护铠装钢丝外填充的润滑油膏，避免钢丝受损，延长钢丝寿命，而屏蔽层则能够减少外部信号干扰对电缆传输造成的负面影响，使得电缆能够长久稳定的使用。
23.进一步地，绝缘层2的厚度为0.1毫米至0.4毫米，且绝缘层的抗张强度为不小于
60mpa。
24.进一步地，屏蔽层4内表面与填充层3之间填充有防静电材料。
25.进一步地，耐高温层9的厚度为1mm-3mm，且阻水胶水层7内部填充有液体阻水胶，阻水胶水层进行防水工作，由阻水胶水层内部填充的液体阻水胶自然流出到外套磨损处的开口，而后遇水粘结，自然堵塞其外套磨损处的漏水口，从而使得电缆具有极佳的防水性，在护套破损的情况下，延缓并降低水在电缆内部流动的速度，提高电缆使用的可靠性。
26.工作原理：首先，由线芯1外部的耐高温层9进行耐高温工作，石墨颗粒层92、碳纤维层93、玻璃纤维层94均具有良好的耐高温性，由其混合包裹线芯1外部，从而实现良好的耐高温抗热性能，使得电缆能够在高温高热环境下稳定持续的使用。
27.同时，当电缆处于水下，且出现外套部分磨损，因而导致水液渗透进入电缆时，则由阻水胶水层7进行防水工作，由阻水胶水层7内部填充的液体阻水胶自然流出到外套磨损处的开口，而后遇水粘结，自然堵塞其外套磨损处的漏水口，从而使得电缆具有极佳的防水性，在护套破损的情况下，延缓并降低水在电缆内部流动的速度，提高电缆使用的可靠性。
28.并且，电缆中部的屏蔽层4、铠装钢丝5与缠绕编织层6，能够提升电缆的整体强度，由铠装钢丝5提供极强的抗拉扯性，避免出现因拉拽出现的结构损伤，且缠绕编织层6防止铠装钢丝5受到外部摩擦，同时保护铠装钢丝5外填充的润滑油膏，避免钢丝受损，延长钢丝寿命，而屏蔽层4则能够减少外部信号干扰对电缆传输造成的负面影响，使得电缆能够长久稳定的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。