一种具有散热结构的MOS器件的制作方法

一种具有散热结构的mos器件
技术领域
1.本实用新型涉及mos器件技术领域，具体是一种具有散热结构的mos器件。


背景技术：

2.mos管，即金属氧化物半导体型场效应管，属于场效应晶体管中的绝缘栅型，因此，mos管有时被称为场效应管，在一般电子电路中，mos管通常被用于放大电路或开关电路，而在主板上的电源稳压电路中，mos管主要判断电位，它在主板上常用“q”加数字表示。
3.mos管是一个功率器件，正常工作时温度很高，需要使用散热器件给mos管进行散热，而现有对mos管的散热器件通常是使用铝散热板，目前都是在散热板上加工固定孔，然后拧紧螺丝以实现mos管固锁到散热板上。
4.但若是mos管与散热板之间不能充分的接触，则会引起散热不良，进而造成mos管的损伤，影响mos管的使用寿命，而拧紧螺丝的固定方式需要使用辅助工件，且如果没有拧紧就会使得mos管与散热板之间不能充分的接触；因此，针对上述问题提出一种具有散热结构的mos器件。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，若是mos管与散热板之间不能充分的接触，则会引起散热不良，进而造成mos管的损伤，影响mos管的使用寿命，而拧紧螺丝的固定方式需要使用辅助工件，且如果没有拧紧就会使得mos管与散热板之间不能充分的接触的问题，本实用新型提出一种具有散热结构的mos器件。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有散热结构的mos器件，包括第一散热基板和第二散热基板；所述第一散热基板的正面固定安装有散热架，所述散热架内设置有第一导热块，所述散热架内设置有mos管，所述第二散热基板的背面开设有与散热架相适配的凹槽，所述凹槽的内侧壁固定安装有第二导热块，所述第二散热基板的背面固定安装有定位板，所述定位板靠近第二导热块的一侧面固定安装有齿条；
7.所述第一散热基板上设置有定位机构，所述定位机构包括开设在第一散热基板内的定位槽，所述定位槽内安装有转动连接的驱动杆，所述驱动杆的外壁圆周安装有固定连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第一散热基板正面的两侧均开设有与定位板相适配的插入槽，所述插入槽与定位槽相连通，所述定位槽的内侧壁安装有固定连接的定位块，所述定位块的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆上安装有滑动连接的弧形块，所述驱动杆位于定位槽内底壁与定位块顶部之间的杆壁上安装有固定连接的嵌合块。
8.优选的，所述定位槽内滑动安装有按压环，所述按压环与驱动杆滑动连接，所述按压环位于弧形块的顶部与定位槽的内顶壁之间，所述按压环的顶部固定安装有传动环，所述第一散热基板的顶部开设有与传动环相适配的通槽，所述通槽与定位槽相连通，所述传动环的顶端穿过通槽并与外界连通，所述驱动杆位于定位块的顶部与弧形块的底部之间的
杆壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端与弧形块的底部固定连接，所述弹簧的另一端与定位块的顶部固定连。
9.优选的，所述第一导热块与散热架之间为滑动连接，所述散热架顶部开设有三个引脚孔。
10.优选的，所述定位板设置有两组，且两组定位板对称分布，所述散热架的两侧均开设有散热孔。
11.优选的，所述散热架的内底壁设置有导热硅胶垫，所述第一导热块设置有两组，所述mos管位于两个第一导热块之间。
12.优选的，所述第二导热块由碳纤维材料制成，所述第二导热块与散热架上开设有的插入槽相适配。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过定位板和其上的齿条的设置，配合定位机构使用，使得第一散热基板与第二散热基板相互卡接，并不会出现松动，即第一散热基板与第二散热基板相互靠近的过程中，定位板带着齿条进入插入槽，在此过程中，齿轮与齿条接触，继而齿条通过齿轮带动驱动杆转动，而驱动杆上的嵌合块的外壁设置有多个倒钩以便于与弧形块配合，使得驱动杆只可正转，不能反转，若是要反转，嵌合块的倒钩就会与多个弧形块之间相互卡接，无法转动，不会松动，保证了mos管与两个导热块之间的贴合，保证了热量的传导，进而保证了mos管的使用寿命。
15.2.本实用新型通过按压环与传动环的设置，构成辅助拆卸组件，便于在需要解除第一散热基板与第二散热基板之间的卡接，即对传动环施加压力，使得传动环的一侧面下移，继而带动按压环下移，按压环挤压弧形块下移，对弹簧施加压力，继而使得多个弧形块脱离与嵌合块的配合，使得嵌合块可转动，继而可以解除对驱动杆的转动限位，继而可以解除第一散热基板与第二散热基板之间的卡接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的部分剖面结构示意图之一；
19.图3为实施例一的部分剖面结构示意图之二；
20.图4为实施例一的部分剖面结构示意图之三；
21.图5为实施例一的部分剖面结构示意图之四；
22.图6为实施例一的图3中a处的结构示意图；
23.图7为实施例一的图4中b处的结构示意图；
24.图8为实施例二的整体的结构示意图。
25.图中：1、第一散热基板；2、第二散热基板；3、散热架；4、第一导热块；5、mos管；6、第二导热块；7、定位板；8、齿条；9、定位机构；91、定位槽；92、驱动杆；93、齿轮；94、插入槽；95、
定位块；96、定位杆；97、弧形块；98、嵌合块；10、按压环；11、传动环；12、通槽；13、防护罩。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图7所示，一种具有散热结构的mos器件，包括第一散热基板1和第二散热基板2；所述第一散热基板1的正面固定安装有散热架3，所述散热架3内设置有第一导热块4，所述散热架3内设置有mos管5，所述第二散热基板2的背面开设有与散热架3相适配的凹槽，所述凹槽的内侧壁固定安装有第二导热块6，所述第二散热基板2的背面固定安装有定位板7，所述定位板7靠近第二导热块6的一侧面固定安装有齿条8；
29.所述第一散热基板1上设置有定位机构9，所述定位机构9包括开设在第一散热基板1内的定位槽91，所述定位槽91内安装有转动连接的驱动杆92，所述驱动杆92的外壁圆周安装有固定连接的齿轮93，所述齿轮93与齿条8啮合连接，所述第一散热基板1正面的两侧均开设有与定位板7相适配的插入槽94，所述插入槽94与定位槽91相连通，所述定位槽91的内侧壁安装有固定连接的定位块95，所述定位块95的顶部固定安装有定位杆96，所述定位杆96上安装有滑动连接的弧形块97，所述驱动杆92位于定位槽91内底壁与定位块95顶部之间的杆壁上安装有固定连接的嵌合块98；工作时，因若是mos管与散热板之间不能充分的接触，则会引起散热不良，进而造成mos管的损伤，影响mos管的使用寿命，而拧紧螺丝的固定方式需要使用辅助工件，且如果没有拧紧就会使得mos管与散热板之间不能充分的接触，故采用本器件，具体为将mos管5插入散热架3内，使得mos管5位于两个第一导热块4之间，第一导热块4由导热材料制成，配合第一散热基板1与第二散热基板2将mos管5的热量导出散发，同时将第一散热基板1与第二散热基板2相互靠近，使得散热架3插入凹槽内，第二导热块6插入散热架3内对第一导热块4进行推动挤压，使得两个导热块与mos管5贴合，而第二导热块6同样为导热材料制成，继而便于进行热量的传导，通过定位板7和其上的齿条8的设置，配合定位机构9使用，使得第一散热基板1与第二散热基板2相互卡接，并不会出现松动，即第一散热基板1与第二散热基板2相互靠近的过程中，定位板7带着齿条8进入插入槽94，在此过程中，齿轮93与齿条8接触，继而齿条8通过齿轮93带动驱动杆92转动，而驱动杆92上的嵌合块98的外壁设置有多个倒钩以便于与弧形块97配合，使得驱动杆92只可正转，不能反转，若是要反转，嵌合块98的倒钩就会与多个弧形块97之间相互卡接，无法转动，继而保证了第一散热基板1与第二散热基板2之间卡接的稳定性，不会松动，保证了mos管5与两个导热块之间的贴合，保证了热量的传导，进而保证了mos管5的使用寿命，从而解决了若是mos管与散热板之间不能充分的接触，则会引起散热不良，进而造成mos管的损伤，影响mos管的使用寿命，而拧紧螺丝的固定方式需要使用辅助工件，且如果没有拧紧就会使得mos管与散热板之间不能充分的接触的问题。
30.所述定位槽91内滑动安装有按压环10，所述按压环10与驱动杆92滑动连接，所述按压环10位于弧形块97的顶部与定位槽91的内顶壁之间，所述按压环10的顶部固定安装有
传动环11，所述第一散热基板1的顶部开设有与传动环11相适配的通槽12，所述通槽12与定位槽91相连通，所述传动环11的顶端穿过通槽12并与外界连通，所述驱动杆92位于定位块95的顶部与弧形块97的底部之间的杆壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端与弧形块97的底部固定连接，所述弹簧的另一端与定位块95的顶部固定连；工作时，通过按压环10与传动环11的设置，构成辅助拆卸组件，便于在需要解除第一散热基板1与第二散热基板2之间的卡接，即对传动环11施加压力，使得传动环11的一侧面下移，继而带动按压环10下移，按压环10挤压弧形块97下移，对弹簧施加压力，继而使得多个弧形块97脱离与嵌合块98的配合，使得嵌合块98可转动，继而可以解除对驱动杆92的转动限位，继而可以解除第一散热基板1与第二散热基板2之间的卡接。
31.所述第一导热块4与散热架3之间为滑动连接，所述散热架3顶部开设有三个引脚孔；工作时，mos管5的三个引脚穿过三个引脚孔，第一导热块4与散热架3之间为滑动连接。
32.所述定位板7设置有两组，且两组定位板7对称分布，所述散热架3的两侧均开设有散热孔；工作时，散热架3的两侧均开设有散热孔，便于将mos管5两侧的热量导出。
33.所述散热架3的内底壁设置有导热硅胶垫，所述第一导热块4设置有两组，所述mos管5位于两个第一导热块4之间；工作时，通过在散热架3的内底壁设置有导热硅胶垫，便于将mos管5底部的热量导出，进一步的加强mos管5的热量散发。
34.所述第二导热块6由碳纤维材料制成，所述第二导热块6与散热架3上开设有的插入槽94相适配；工作时，通过第二导热块6由碳纤维材料制成，便于配合第一导热块4与第二散热基板2使用，对mos管5进行散热。
35.实施例二
36.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一散热基板1的顶部粘接有防护罩，所述防护罩套设在传动环11外部；工作时，通过防护罩的设置，便于对传动环11进行防护，避免因外力意外造成传动环11的下压。
37.工作原理，将mos管5插入散热架3内，使得mos管5位于两个第一导热块4之间，第一导热块4由导热材料制成，配合第一散热基板1与第二散热基板2将mos管5的热量导出散发，同时将第一散热基板1与第二散热基板2相互靠近，使得散热架3插入凹槽内，第二导热块6插入散热架3内对第一导热块4进行推动挤压，使得两个导热块与mos管5贴合，而第二导热块6同样为导热材料制成，继而便于进行热量的传导，通过定位板7和其上的齿条8的设置，配合定位机构9使用，使得第一散热基板1与第二散热基板2相互卡接，并不会出现松动，即第一散热基板1与第二散热基板2相互靠近的过程中，定位板7带着齿条8进入插入槽94，在此过程中，齿轮93与齿条8接触，继而齿条8通过齿轮93带动驱动杆92转动，而驱动杆92上的嵌合块98的外壁设置有多个倒钩以便于与弧形块97配合，使得驱动杆92只可正转，不能反转，若是要反转，嵌合块98的倒钩就会与多个弧形块97之间相互卡接，无法转动，继而保证了第一散热基板1与第二散热基板2之间卡接的稳定性，不会松动，保证了mos管5与两个导热块之间的贴合，保证了热量的传导，通过按压环10与传动环11的设置，构成辅助拆卸组件，便于在需要解除第一散热基板1与第二散热基板2之间的卡接，即对传动环11施加压力，使得传动环11的一侧面下移，继而带动按压环10下移，按压环10挤压弧形块97下移，对弹簧施加压力，继而使得多个弧形块97脱离与嵌合块98的配合，使得嵌合块98可转动，继而可以解除对驱动杆92的转动限位，继而可以解除第一散热基板1与第二散热基板2之间的卡接。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。