一种自动包胶布机的包胶布机构的制作方法

1.本实用新型涉及电感生产的技术领域，尤其涉及一种自动包胶布机的包胶布机构。


背景技术：

2.电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，在电感的生产过程中，需要对绕线和插好隔板的电感在外圈进行包胶布，目的在于将电感与外界进行绝缘接触。现有的包胶布为人工操作，操作麻烦费时，而且每段胶布包完后还需要人工剪切，剪切位置层次不齐，还需要人手拉出新的胶布，耗费大量时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种自动包胶布机的包胶布机构，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种自动包胶布机的包胶布机构，包括包胶立架、包胶竖直座、包胶水平座、切胶布气缸和压胶布板，所述包胶立架上沿着竖直方向安装有包胶竖直滑轨，所述包胶竖直座滑动连接在所述包胶竖直滑轨上，所述包胶竖直座上沿着水平方向安装有包胶水平滑轨，所述包胶水平座滑动连接在所述包胶水平滑轨上，所述切胶布气缸固定在所述包胶水平座的前端，所述切胶布气缸的驱动端上连接有前胶布压板，所述前胶布压板上安装有切刀，所述包胶水平座上固定有后胶布压板，所述前胶布压板与所述后胶布压板相互压合，所述压胶布板沿着水平方向活动在所述包胶立架上，所述压胶布板的前端连接有压胶布胶轮。
6.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架的上端安装有包胶竖直气缸，所述包胶竖直气缸的驱动端与所述包胶竖直座连接，所述包胶竖直座上安装有包胶水平气缸，所述包胶水平气缸的驱动端与所述包胶水平座连接。
7.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架的后端安装有压胶布气缸，所述压胶布气缸的驱动端与所述压胶布板连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架上安装有压胶布滑轨，所述压胶布板沿着水平方向滑动在所述压胶布滑轨上。
9.作为一种优选的技术方案，所述压胶布板上还固定有剪断定位板。
10.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架上安装有阻尼器，所述阻尼器的固定轴上安装有胶布卡板，所述胶布卡板上安装有胶布卷。
11.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架的前端设置有胶布导向气缸，所述胶布导向气缸的驱动端上连接有胶布托辊，所述胶布托辊的下方安装有胶布滚轮。
12.作为一种优选的技术方案，所述包胶水平座上沿着水平方向安装有切胶布滑轨，所述前胶布压板滑动在所述切胶布滑轨上。
13.作为一种优选的技术方案，所述包胶立架的下方安装有立架横移滑轨和立架横移
气缸，所述立架横移气缸的驱动端与所述包胶立架的下端连接，所述包胶立架沿着水平方向滑动在所述立架横移滑轨上。
14.本实用新型的有益效果为：提供一种自动包胶布机的包胶布机构，该自动包胶布机的包胶布机构负责源源不断地将胶布拉出，在胶布对电感进行卷绕包覆后，对胶布切断的同时再将胶布拉至新的位置等待电感的包胶布动作，保证了胶布卷绕的连续性，提高电感包胶布的质量和效率。
附图说明
15.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
16.图1为实施例所述的一种自动包胶布机的包胶布机构的第一结构示意图；
17.图2为实施例所述的一种自动包胶布机的包胶布机构的第二结构示意图；
18.图3为实施例所述的一种自动包胶布机的包胶布机构的胶布走向结构图；
19.图4为实施例所述的一种自动包胶布机的包胶布机构的切胶布结构示意图；
20.图5为实施例所述的一种自动包胶布机的包胶布机构的切胶布局部示意图。
21.图1至图5中：
22.1、包胶立架；2、包胶竖直座；3、包胶水平座；4、切胶布气缸；5、压胶布板；6、包胶竖直滑轨；7、包胶水平滑轨；8、前胶布压板；9、切刀；10、后胶布压板；11、压胶布胶轮；12、包胶竖直气缸；13、包胶水平气缸；14、压胶布气缸；15、压胶布滑轨；16、剪断定位板；17、阻尼器；18、胶布卡板；19、胶布卷；20、胶布导向气缸；21、胶布托辊；22、胶布滚轮；23、切胶布滑轨；24、立架横移滑轨；25、立架横移气缸。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.如图1至图5所示，于本实施例中，一种自动包胶布机的包胶布机构，包括包胶立架1、包胶竖直座2、包胶水平座3、切胶布气缸4和压胶布板5，包胶立架1上沿着竖直方向安装有包胶竖直滑轨6，包胶竖直座2滑动连接在包胶竖直滑轨6上，包胶竖直座2上沿着水平方向安装有包胶水平滑轨7，包胶水平座3滑动连接在包胶水平滑轨7上，切胶布气缸4固定在包胶水平座3的前端，切胶布气缸4的驱动端上连接有前胶布压板8，前胶布压板8上安装有切刀9，包胶水平座3上固定有后胶布压板10，前胶布压板8与后胶布压板10相互压合，压胶布板5沿着水平方向活动在包胶立架1上，压胶布板5的前端连接有压胶布胶轮11。
25.在驱动结构上，包胶立架1的上端安装有包胶竖直气缸12，包胶竖直气缸12的驱动端与包胶竖直座2连接，包胶竖直座2上安装有包胶水平气缸13，包胶水平气缸13的驱动端与包胶水平座3连接，包胶立架1的后端安装有压胶布气缸14，压胶布气缸14的驱动端与压胶布板5连接。
26.在电感需要卷绕胶布时，压胶布气缸14控制压胶布板5后退，空出位置后，前胶布压板8与后胶布压板10夹持胶布的端部，包胶竖直气缸12控制整个包胶水平座3下降，使得胶布被拉出来，然后压胶布气缸14控制压胶布板5向前移动，胶布顶在电感上，由压胶布板5上的压胶布胶轮11抵住胶布保持贴在电感上，接着前胶布压板8与后胶布压板10松开胶布的端部，便于电感卷绕胶布，包胶布操作完成后，压胶布气缸14控制压胶布板5向后移动松
开胶布，然后包胶水平座3在包胶水平气缸13的作用下横向退出胶布的位置，包胶竖直气缸12控制整个包胶水平座3升起，包胶水平座3在包胶水平气缸13的作用下再横向回到胶布后端的位置上，切刀9在前胶布压板8的活动作用下将胶布剪断，并在后胶布压板10的作用下夹持住后段的胶布，卷绕完成的电感即可被取走，接着包胶竖直气缸12再控制整个包胶水平座3下降，使得胶布被拉出来，重复上述的操作即可完成连续不断的包胶布作业。
27.包胶立架1上安装有压胶布滑轨15，压胶布板5沿着水平方向滑动在压胶布滑轨15上，包胶水平座3上沿着水平方向安装有切胶布滑轨23，前胶布压板8滑动在切胶布滑轨23上，压胶布滑轨15与切胶布滑轨23均是为了动作过程中减少摩擦力。
28.压胶布板5上还固定有剪断定位板16，包胶立架1上安装有阻尼器17，阻尼器17的固定轴上安装有胶布卡板18，胶布卡板18上安装有胶布卷19，包胶立架1的前端设置有胶布导向气缸20，胶布导向气缸20的驱动端上连接有胶布托辊21，胶布托辊21的下方安装有胶布滚轮22。
29.胶布卷19从胶布卡板18上出来，经过阻尼器17的阻力保持拉紧，依次经过胶布导向气缸20上的胶布托辊21导向、胶布滚轮22的导向和剪断定位板16后被前胶布压板8与后胶布压板10所夹持。
30.包胶立架1的下方安装有立架横移滑轨24和立架横移气缸25，立架横移气缸25的驱动端与包胶立架1的下端连接，包胶立架1沿着水平方向滑动在立架横移滑轨24上，在电感的包胶布卷19绕结束护，立架横移气缸25控制包胶立架1沿着立架横移滑轨24离开包胶位置，便于输送下一个电感，当需要电感卷绕胶布时，立架横移气缸25再次控制整个包胶立架1靠近电感的位置进行包胶布。
31.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。