一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具的制作方法

文档序号:33264542发布日期:2023-02-21 19:14阅读:60来源:国知局
一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车线束加工技术领域,尤其涉及一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具。


背景技术:

2.汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件;公开号cn202110901562.3的中国专利公开了一种汽车线束端子压接装置。主要解决现有的端子安装工序繁琐的弊端。该专利通过压接装置对线束进行固定,利用平台移动,使得线束依次经过压接装置挤压将端子压接在线束上,如此提高效率、操作方便。上述专利虽解决了端子安装工序繁琐的问题,但在实际的操作使用中,当线束与端子压接成功后,需对多余尺寸的线束进行切割,而切割的长度具有一定的要求,上述专利中缺少限位功能,使得在切割时,还需人工测量切割的长度,而人工测量难以保障限位的精准性,从而降低了现有压接装置的实用性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具,具备限位切割、定位精准的特点,改善了人工测量所具有的弊端,有效提高了现有压接装置的实用性,解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具,包括底板,所述底板表面的中部开设有滑槽,滑槽内设置有滑动组件,滑动组件上套接有限位机构,限位机构的一侧与切割机构连接,滑动组件用于调整限位机构与切割机构的位置,滑槽一端的上方设置有u型架,u型架的内部设置有用于挤压端子与线束的压接机构,底板表面的一侧设置有刻度线。
5.优选的,所述滑动组件包括电机、丝杆、轴承座和移动块,电机设置在底板的一侧,电机的输出端插入在滑槽的内部,并与丝杆连接,丝杆的另一端与轴承座连接,轴承座设置在滑槽远离电机另一端的内壁上,丝杆上平行套接有两个移动块。
6.优选的,所述限位机构包括底座、下模板、顶板、第一气缸和上模板,底座的表面上设置有下模板,底座的顶部与顶板活动连接,顶板的上方设置有第一气缸,第一气缸的输出端穿过顶板的内部,并延伸至下方与上模板连接。
7.优选的,所述切割机构包括l型支架、电动推杆、支撑架和刀具,l型支架设置在限位机构上方的一端处固定,l型支架的上方设置有电动推杆,电动推杆的输出端穿过l型支架的内部,并延伸至下方与支撑架连接,支撑架的下方与刀具连接。
8.优选的,所述压接机构包括第二气缸、上压板、承重台和下压板,第二气缸设置在u型架内部的顶端处固定,第二气缸底部的输出端与上压板连接,上压板的正下方设置有承重台,承重台的表面上设置有下压板。
9.优选的,所述移动块上方设置有支撑轴,并且移动块通过上方的支撑轴与限位机构连接。
10.优选的,所述刀具的正下方设置有水平台,水平台位于滑槽的表面上,并且水平台的侧面与限位机构的一侧固定连接。
11.优选的,所述第二气缸的两侧对称设置有两根伸缩杆,伸缩杆的底部与上压板连接,伸缩杆的顶部与u型架内部的顶端连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.本实用新型的一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具,在加工时,当线束与端子完成压接后,同时启动限位机构与压接机构,促使第一气缸与第二气缸分别带动上模板与上压板上移,使线束失去压制力;随后将线束需要切割的一端放置在限位机构的下模板上,再次启动第一气缸带动上模板下移,以此对该段线束进行固定;再而按照原定长度,启动电机促使丝杆带动限位机构沿着刻度线移动至合适刻度指数处,再启动电动推杆带动支撑架下移,通过支撑架下移带动刀具下移至线束表面,通过上方压力促使刀具下移将多余线束切割,以此完成对线束限位切割的工序;避免了人工手动测量限位的弊端,提高了现有线束压接装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构正视示意图;
15.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图;
16.图3为本实用新型的滑动组件正视示意图;
17.图4为本实用新型的限位机构连接示意图;
18.图5为本实用新型的压接机构正视示意图。
19.图中:1、底板;2、滑槽;3、滑动组件;4、限位机构;5、切割机构;6、u型架;7、压接机构;8、刻度线;31、电机;32、丝杆;33、轴承座;34、移动块;341、支撑轴;41、底座;42、下模板;43、顶板;44、第一气缸;45、上模板;51、l型支架;52、电动推杆;53、支撑架;54、刀具;541、水平台;71、第二气缸;711、伸缩杆;72、上压板;73、承重台;74、下压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.为了解决线束压接加工时难以限位的弊端,提高线束加工的精细度,防止人工测量造成限位不精准的技术问题,请参阅图1-图5,本实施例提供以下技术方案:
22.一种具有线束限位功能的汽车线束端子压接模具,包括底板1,底板1表面的中部开设有滑槽2,滑槽2内设置有滑动组件3,滑动组件3上套接有限位机构4,限位机构4的一侧与切割机构5连接,滑动组件3用于调整限位机构4与切割机构5的位置,滑槽2一端的上方设置有u型架6,u型架6的内部设置有用于挤压端子与线束的压接机构7,底板1表面的一侧设置有刻度线8。
23.具体的,通过将线束的一端与端子放置在压接机构7处,将线束另一端放置在限位机构4处进行固定,启动压接机构7对线束与端子进行压接加工;当压接结束后,关闭限位机构4与压接机构7使线束失去压制力;随后将线束需要切割的一端放置在限位机构4上进行固定,再按照原定长度,启动滑动组件3带动限位机构4沿着刻度线8移动至合适刻度指数处,再启动切割机构5下移将多余线束切割,以此完成对线束限位切割的工序;避免了人工手动测量限位的弊端,提高了现有线束压接装置的实用性。
24.滑动组件3包括电机31、丝杆32、轴承座33和移动块34,电机31设置在底板1的一侧,电机31的输出端插入在滑槽2的内部,并与丝杆32连接,丝杆32的另一端与轴承座33连接,轴承座33设置在滑槽2远离电机31另一端的内壁上,丝杆32上平行套接有两个移动块34。
25.具体的,通过启动电机31提供驱动力,进而促使丝杆32转动,从而促使其表面的移动块34带动上方的限位机构4与切割机构5沿着丝杆32做平行运动,以此实现限位机构4与切割机构5方便位移的功能;若需对多余线束进行切割时,按照原定长度,启动电机31促使丝杆32带动限位机构4沿着刻度线8移动至合适刻度指数处即可。
26.限位机构4包括底座41、下模板42、顶板43、第一气缸44和上模板45,底座41的表面上设置有下模板42,底座41的顶部与顶板43活动连接,顶板43的上方设置有第一气缸44,第一气缸44的输出端穿过顶板43的内部,并延伸至下方与上模板45连接。
27.具体的,通过将线束一端放置在下模板42的表面上,启动第一气缸44带动上模板45下移至下模板42的表面,以此对该段线束起到固定功能,防止在加工的过程中,该段线束出现跑偏等弊端。
28.切割机构5包括l型支架51、电动推杆52、支撑架53和刀具54,l型支架51设置在限位机构4上方的一端处固定,l型支架51的上方设置有电动推杆52,电动推杆52的输出端穿过l型支架51的内部,并延伸至下方与支撑架53连接,支撑架53的下方与刀具54连接。
29.具体的,通过启动电动推杆52带动支撑架53下移,通过支撑架53下移带动刀具54下移至线束表面,通过上方压力促使刀具54下移将多余线束切割,以此完成对线束限位切割的工序。
30.压接机构7包括第二气缸71、上压板72、承重台73和下压板74,第二气缸71设置在u型架6内部的顶端处固定,第二气缸71底部的输出端与上压板72连接,上压板72的正下方设置有承重台73,承重台73的表面上设置有下压板74。
31.具体的,通过将线束与端子放置在下压板74的表面上,启动第二气缸71带动上压板72下移至下压板74处,通过上压板72表面的压模与下压板74表面的压槽重叠挤压,以此将端子压接在线束的一端处,从而完成线束与端子的压接工序。
32.移动块34上方设置有支撑轴341,并且移动块34通过上方的支撑轴341与限位机构4连接。
33.需要说明的是,支撑轴341主要起到连接支撑的作用,便于移动块34与上方的限位机构4相连接。
34.刀具54的正下方设置有水平台541,水平台541位于滑槽2的表面上,并且水平台541的侧面与限位机构4的一侧固定连接。
35.需要说明的是,水平台541主要便于为线束切割提供底部支撑力,同时防止刀具54
的刀口处切割到底板1表面,造成底板1表面产生划痕,影响其使用年限。
36.第二气缸71的两侧对称设置有两根伸缩杆711,伸缩杆711的底部与上压板72连接,伸缩杆711的顶部与u型架6内部的顶端连接。
37.需要说明的是,伸缩杆711主要用于提高上压板72移动时的平衡性,防止单一的第二气缸71带动上压板72上下移动时,上压板72的两端产生摇晃。
38.工作原理:将线束的一端与端子放置在压接机构7处,将线束另一端放置在限位机构4处进行固定,启动第二气缸71带动上压板72下移至下压板74处,以此对线束与端子进行压接加工;当压接结束后,关闭限位机构4与压接机构7使线束失去压制力;将线束需要切割的一端放置在限位机构4上进行固定,再按照原定长度,启动电机31促使丝杆32带动限位机构4沿着刻度线8移动至合适刻度指数处,再启动电动推杆52带动支撑架53与刀具54下移,通过上方压力促使刀具54下移将多余线束切割;避免了人工手动测量限位的弊端,提高了现有线束压接装置的实用。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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