一种小容量钒电池储能用储液罐的制作方法

1.本实用新型涉及液流电池技术领域，具体为一种小容量钒电池储能用储液罐。


背景技术：

2.全钒液流电池是一种技术较为年轻的新型储能电池，特别适用于大容量储能的应用场合，其基本原理为：将具有不同价态的钒离子溶液分别储存正极和负极电解液储罐中，通过外接泵单独向电池模块提供正、负极电解液，在电池内部发生氧化还原反应后，各自返回储罐，如此不断循环，完成电能与化学能的相互转换，而在进行连接使用的时候，目前的储液罐均是单独设置，在使用的过程中容易因外部的原因造成分离，同时产生泄漏，影响了使用过程中的安全性。
3.在中国专利申请号为cn201821314960.5，公开了“小容量钒电池储能用储液罐”，在进行使用的时候只是对结构进行变化，而在使用的过程中还是容易因外部的因素造成分离而产生泄漏。
4.并且在中国专利申请号为cn202120304118.9，公开了“一种小容量钒电池储能用储液罐”，在进行使用的时候是将液相连通管进行固定，保证在进行使用的时候能够更加稳定，而这大大的影响了在需要进行维护时候的操作，不能够更加快速的进行拆卸，同时在紧固的时候如果不注意，还会因固定机构对连通管造成挤压，不便于液体的流通。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小容量钒电池储能用储液罐，解决了以上背景技术所提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小容量钒电池储能用储液罐，包括底座，
7.所述底座上端固定连接有储液罐，所述储液罐表面上端固定连接有气相连通管，所述储液罐表面下端固定安装有液相连通管机构；
8.所述储液罐包括有正极罐和负极罐，所述正极罐一侧固定连接有连接凸棱，所述负极罐一侧开设有连接凹槽；
9.所述液相连通管机构包括有连通管，所述连通管两端内部均固定安装有控制阀，所述连通管和控制阀之间固定安装有快速连接机构；
10.所述快速连接机构包括有第一连接套和第二连接套，所述第一连接套一端开设有连接螺口，所述第二连接套一端设置有连接螺套，所述第一连接套和第二连接套内部插接有限位管，所述限位管两端表面均固定连接有限位凸点。
11.优选的，所述底座为分体式结构，且分别与正极罐和负极罐固定连接。
12.优选的，所述连接凸棱为“t”型凸棱，所述连接凹槽为“t”型凹槽，所述正极罐和负极罐之间通过连接凸棱和连接凹槽固定连接。
13.优选的，所述连通管设置有多组，且分别与正极罐、负极罐和控制阀相连接。
14.优选的，所述控制阀和快速连接机构之间通过法兰固定连接。
15.优选的，所述限位管两端均为锥形结构，第一连接套和第二连接套内部均为配合限位管的锥形结构。
16.有益效果
17.本实用新型提供了小容量钒电池储能用储液罐。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.1、该小容量钒电池储能用储液罐，通过将正极罐和负极罐之间通过连接凸棱和连接凹槽固定连接，并且将连接凸棱设置为“t”型凸棱，连接凹槽设置为“t”型凹槽，使得在进行连接后能够更加紧密，避免在使用的过程中产生分离，有效的保证了储液罐在使用过程中的稳定性，同时在进行安装的时候也更加快速。
19.2、该小容量钒电池储能用储液罐，通过将连通管与控制阀和储液罐之间通过快速连接机构进行连接，并且在连接的时候，通过第一连接套和第二连接套对限位管进行卡接，使得在进行连接够更加稳定，并且在安装的时候也能够更加快速，同时在需要进行维护的时候也更加方便的进行拆卸维护。
20.3、该小容量钒电池储能用储液罐，在进行使用的时候能够更加快速的安装，同时在进行安装后也能够更加方便的进行拆卸维护。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型正面结构示意图；
23.图3为本实用新型快速连接机构结构示意图；
24.图4为本实用新型第一连接套和第二连接套结构示意图；
25.图5为本实用新型限位管结构示意图。
26.图中：
27.1、底座；2、储液罐；21、正极罐；22、负极罐；23、连接凹槽；3、气相连通管；4、液相连通管机构；41、连通管；42、快速连接机构；421、第一连接套；422、第二连接套；423、限位管；424、连接螺口；425、连接螺套；426、限位凸点；43、控制阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小容量钒电池储能用储液罐，包括底座1，底座1上端固定连接有储液罐2，储液罐2表面上端固定连接有气相连通管3，储液罐2表面下端固定安装有液相连通管机构4；
30.根据图1所示的，储液罐2包括有正极罐21和负极罐22，正极罐21一侧固定连接有连接凸棱24，负极罐22一侧开设有连接凹槽23；
31.优选的，底座1为分体式结构，且分别与正极罐21和负极罐22固定连接。
32.优选的，连接凸棱24为“t”型凸棱，连接凹槽23为“t”型凹槽，正极罐21和负极罐22之间通过连接凸棱24和连接凹槽23固定连接。
33.根据图2、3、4和5所示的，液相连通管机构4包括有连通管41，连通管41两端内部均固定安装有控制阀43，连通管41和控制阀43之间固定安装有快速连接机构42；
34.其中，快速连接机构42包括有第一连接套421和第二连接套422，第一连接套421一端开设有连接螺口424，第二连接套422一端设置有连接螺套 425，第一连接套421和第二连接套422内部插接有限位管423，限位管423 两端表面均固定连接有限位凸点426。
35.优选的，连通管41设置有多组，且分别与正极罐21、负极罐22和控制阀43相连接。
36.优选的，控制阀43和快速连接机构42之间通过法兰固定连接。
37.优选的，限位管423两端均为锥形结构，第一连接套421和第二连接套 422内部均为配合限位管423的锥形结构。
38.工作时，在进行使用前，将正极罐21和负极罐22之间通过连接凸棱24 和连接凹槽23固定连接，并且因连接凸棱24为“t”型凸棱，连接凹槽23 为“t”型凹槽，使得在进行连接后能够更加紧密，防止了使用过程中因不当操作导致的分离造成的泄漏，同时因底座1为分体式结构，且分别与正极罐 21和负极罐22固定连接，使得在进行连接后能够更加便于进行安装，同时在对液相连通管机构4进行连接的时候能够更加稳定，并且第一连接套421和第二连接套422对限位管423进行连接，同时因限位管423两端均为锥形结构，第一连接套421和第二连接套422内部均为配合限位管423的锥形结构，使得在进行连接够更加稳定，并且在安装的时候也能够更加快速，同时在需要进行维护的时候也更加方便的进行拆卸维护。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。