一种不同型号插针的组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及信号连接设备技术领域，特别涉及一种不同型号插针的组装结构。


背景技术：

2.电子连接器是连接器的一种连接器，即connector，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。它广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
3.所述电连接器分为公插与母插。母插中设置有插座孔以及插设于该插座孔中的母针。
4.如中国实用新型cn200820237910.1中提到的一种防水圆形电连接器，包括一个由卡帽、头壳体、连接密封封严体的插孔组成的插头和一个由方座、连接密封封严体的插针组成的插座，所述插头与插座的插合端面设有密封圈，密封圈设置于插头内头壳体支撑面板前端面的密封槽内，插头的头壳体内壁和插座的方座内壁均设有与密封封严体周边配合的密封槽。
5.该技术采用的插针的针头为一侧带有缺口的，该类插针需要在组装时朝向一致，而当采用不同型号的插针时，由于需要考虑不同插针的朝向问题，往往对其组装效率产生影响。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的不同型号插针的组装结构。
7.一种不同型号插针的组装结构，其包括一个输线管，一个设置在所述输线管上的母针组件，以及一个用于固定所述母针组件的套管组件。所述母针组件包括一个设置在所述输线管内的第一胶芯，多个插设在所述第一胶芯内的母针，一个设置在所述套管组件内的第二胶芯，以及一道设置在所述第一胶芯与所述第二胶芯侧面的定向限位槽。所述第一胶芯包括一个本体，多个设置在所述本体上的插接柱，多个设置在所述插接柱上的穿孔，以及多个设置在所述穿孔内的v型凸槽。所述本体为所述第一胶芯的主体，并在所述本体标注每个所述插接柱与穿孔的编号。所述穿孔位于所述插接柱内。所述v型凸槽设置在所述插接柱的侧壁上，并位于所述穿孔内。所述母针包括多个第一母针，以及多个第二母针。所述第一母针的直径小于所述第二母针的直径，并在所述第一母针和所述第二母针的外侧壁上开设一条沿轴向的定位槽。所述v型凸槽位于所述定位槽内。
8.进一步地，所述输线管一端插入所述母针组件，另一端设置一个收束口，一个设置在所述收束口内的弹性圈，以及一个设置在所述收束口外的收束套管。
9.进一步地，所述输线管为一个90
°
弯头。
10.进一步地，所述定向限位槽设置在所述第一胶芯与所述第二胶芯的侧面。
11.进一步地，所述定向限位槽沿所述第一胶芯与所述第二胶芯的轴向设置。
12.进一步地，所述母针数量为6个，所述第一母针和所述第二母针各3个。
13.进一步地，所述第二胶芯由绝缘硅胶制成。
14.进一步地，所述第一胶芯采用塑料材质制成。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的不同型号插针的组装结构通过设置所述定位槽，使得所述母针在插入所述第一胶芯时，由于所述v型凸槽的作用，只能通过特定的角度插入，从而通过设定每一个所述v型凸槽在所述穿孔内的位置，实现不同插针的角度确定。并通过设置一道所述定向限位槽，使得所述第一胶芯与所述第二胶芯组装在一起时，方向固定，且两者插入所述输线管的方向固定，使得通过所述第一胶芯确定角度的插针方向相对于所述输线管也保证方向固定，从而完成不同型号插针的不同朝向的快速组装。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种不同型号插针的组装结构的产品结构示意图。
17.图2为图1的一种不同型号插针的组装结构的第一母针的结构示意图。
18.图3为图1的一种不同型号插针的组装结构的第二母针的结构示意图。
19.图4为图1的一种不同型号插针的组装结构的母针组件的结构示意图。
20.图5为图1的一种不同型号插针的组装结构的第一胶芯的俯视图。
21.图6为图1的一种不同型号插针的连接结构的截面结构示意图。
具体实施方式
22.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
23.如图1至6所示，其为本实用新型提供的一种不同型号插针的组装结构的结构示意图。所述不同型号插针的组装结构包括一个输线管10，一个设置在所述输线管10上的母针组件20，以及一个用于固定所述母针组件20的套管组件30。可以想到的是，所述不同型号插针的组装结构还包括其他的一些功能模块如导线线束、密封结构等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一赘述。
24.所述输线管10为一个90
°
弯头，一端由所述母针组件20插入，另一端设置一个收束口11，一个设置在所述收束口11内的弹性圈12，以及一个设置在所述收束口11外的收束套管13。所述收束口11为倒钩状排列，用于固定所述弹性圈12。所述弹性圈12为橡胶或其他柔性材料制成的弹性件，以固定从该口穿过的导线。所述收束套管13为一个螺纹套管，以通过拧紧后抵顶所述收束口11的自由端，使其紧扣在所述弹性圈12上，完成固定。
25.所述母针组件20包括一个设置在所述输线管10内的第一胶芯21，多个插设在所述第一胶芯21内的母针22，一个设置在所述套管组件30内的第二胶芯23，以及一道设置在所述第一胶芯21与所述第二胶芯23侧面的定向限位槽24。所述第一胶芯21包括一个本体211，多个设置在所述本体211上的插接柱212，多个设置在所述插接柱上的穿孔213，以及多个设置在所述穿孔213内的v型凸槽214。所述本体211为所述第一胶芯的21的主体，用于固定所述母针22，并在所述本体211标注每个所述插接柱212与穿孔213的编号，以方便将不同型号的插针插入不同的孔内。所述插接柱212的数量应当与所述母针22的数量相当，在本实施例
中，所述插接柱212具有6个。所述穿孔213位于所述插接柱212内，以使得所述母针22插入并固定。所述v型凸槽214设置在所述插接柱212的侧壁上，并位于所述穿孔213内，以使得所述母针22插入所述穿孔213时，方向固定。
26.所述母针22包括多个第一母针221，以及多个第二母针222。在本实施例中，所述母针22数量为6个，所述第一母针221和所述第二母针222各三个，且所述第一母针221的直径小于所述第二母针222的直径。所述第一母针221的具体结构为一项已有技术，相关技术已在中国实用新型cn201821639938.8的一种电子连接器的母针中提到，故在此不再进行详细说明。进一步地，在所述第一母针221和所述第二母针222的外侧壁上开设一条沿轴向的定位槽223，所述v型凸槽214位于所述定位槽223内，以在所述母针22插入时容纳所述v型凸槽214通过，实现对所述母针22插入方向的固定。
27.所述第二胶芯23可以由绝缘硅胶制成，由于硅胶本身比较软，因此，当过盈配合时，所述第二胶芯23会产生变形，并利用其回复力可以达到防水的目的，相应地，为实现对第二胶芯23的抵顶效果，所述第一胶芯21可以采用塑料材质制成。所述定向限位槽24设置在所述第一胶芯21与所述第二胶芯23的侧面，以在组装时，快速定位所述第一胶芯21与所述第二胶芯23的安装方向。
28.所述套管组件30为用于固定所述母针组件20的连接组件，包括一个内套管31，一个连接所述内套管31与输线管10的第一螺母32，一个连接所述母针组件20和输线管10的第二螺母33，以及一个位于所述输线管10与所述第二螺母33之间的密封圈34，其具体功能在中国实用新型cn201821644520.6的一种电子连接器的连接结构中有提到，故在此不再进行详细说明。
29.与现有技术相比，本实用新型提供的不同型号插针的组装结构通过设置所述定位槽223，使得所述母针22在插入所述第一胶芯21时，由于所述v型凸槽214的作用，只能通过特定的角度插入，从而通过设定每一个所述v型凸槽214在所述穿孔213内的位置，实现不同插针的角度确定。并通过设置一道所述定向限位槽24，使得所述第一胶芯21与所述第二胶芯23组装在一起时，方向固定，且两者插入所述输线管10的方向固定，使得通过所述第一胶芯21确定角度的插针方向相对于所述输线管10也保证方向固定，从而完成不同型号插针的不同朝向的快速组装。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。