一种具有双层结构的馈电开关承托底座的制作方法

1.本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座涉及一种对馈电开关进行承托的底座，属于煤矿井下设备技术领域，特别涉及一种能够形成散热腔，促进馈电开关底座空气和外界流通，对馈电开关底部进行及时散热的双层承托底座。


背景技术：

2.馈电开关主要用于煤矿井下用以接通、分断承载线路正常电流，并能在规定的异常电路条件下(例如短路)，在一定时间内接通、分断承载异常电流，且在一次回路中具有明显断口的成套开关装置，馈电开关的隔爆外壳呈方形，用4只m12的螺栓与撬形底座连接，在使用时需要安设在巷道内干燥、无滴水、无显著摇动与冲击振动等相对环境较好的地点，作为总开关或者分开关组成供配电系统使用，现有的馈电开关的底座一般为单层结构，和巷道底板压紧接触，巷道内的流动的空气无法通过底座，而馈电开关下层为主腔，安装有交流真空断路器、电流互感器、千伏级小熔断器、中间继电器等电器元件，这些电器元件运行时产生的热量无法通过馈电开关底部散出去，热量积累，不利于馈电开关的运行。


技术实现要素：

3.为了改善上述情况，本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座提供了一种通过顶层承托板、底层承托板和支撑连接板相互配合形成散热腔，促进馈电开关底部空气和外界流通，对馈电开关底部进行及时散热的双层承托底座。
4.本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座是这样实现的：本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座由顶层承托板、散热孔、底层承托板、连接部、斜向防倾部、安装通槽、支撑连接板和通风孔组成，
5.底层承托板两侧对应开有一组安装通槽，一组所述安装通槽由两个安装通槽组成，
6.优选的，所述底层承托板为矩形结构，
7.所述底层承托板两端呈钝角夹角斜向上弯曲对应形成斜向防倾部，
8.顶层承托板置于底层承托板上，
9.优选的，顶层承托板为矩形结构，所述顶层承托板和底层承托板之间存在空隙，
10.所述顶层承托板两端呈钝角夹角斜向下弯折对应形成连接部，所述连接部和斜向防倾部相连接，
11.支撑连接板置于底层承托板与顶层承托板之间，所述支撑连接板一侧与底层承托板相连接，所述支撑连接板另一侧与顶层承托板相连接，
12.优选的，所述支撑连接板有两个，两个所述支撑连接板分别位于顶层承托板两侧，
13.所述底层承托板、顶层承托板和两个支撑连接板围成的空间形成散热腔，
14.所述顶层承托板上开有多个散热孔，所述散热孔与散热腔相连通，
15.优选的，多个所述散热孔在顶层承托板上呈矩阵分布，所述散热孔为菱形结构，
16.所述支撑连接板上开有多个通风孔，所述通风孔与散热腔相连通，
17.优选的，多个所述通风孔沿支撑连接板长度方向等距分布，所述通风孔为菱形结构，
18.进一步的，所述散热腔内置有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起在散热腔内呈矩阵分布，多个所述支撑凸起和多个散热孔交错分布，所述支撑凸起平面和底层承托板相连接，所述支撑凸起弧形面和顶层承托板相接触；
19.进一步的，所述底层承托板上设有底部防滑纹，所述底部防滑纹在底层承托板上交错分布，所述底部防滑纹位于安装通槽之间；
20.进一步的，所述斜向防倾部上设有防倾防滑纹，所述防倾防滑纹位于斜向防倾部和底层承托板相接处，所述防倾防滑纹的宽度为斜向防倾部宽度的二分之一，所述防倾防滑纹在斜向防倾部上交错分布。
21.有益效果
22.一、能够促进馈电开关底部和外界空气流通，对馈电开关底部进行及时散热。
23.二、结构简单，方便实用。
24.三、成本低廉，便于推广。
附图说明
25.图1为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座的立体结构图；
26.图2为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座的结构示意图；
27.图3为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座的实施例2的结构示意图；
28.图4为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座的实施例3的立体结构图；
29.图5为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座的实施例4的立体结构图；
30.图6为本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座使用时的结构示意图。
31.附图中
32.其中为：顶层承托板1，散热孔2，底层承托板3，连接部4，斜向防倾部5，安装通槽6，支撑连接板7，通风孔8，支撑凸起9，底部防滑纹10，防倾防滑纹11，馈电开关主体12。
33.具体实施方式：
34.实施例1：
35.本实用新型一种具有双层结构的馈电开关承托底座是这样实现的：由顶层承托板1、散热孔2、底层承托板3、连接部4、斜向防倾部5、安装通槽6、支撑连接板7和通风孔8组成，
36.底层承托板3两侧对应开有一组安装通槽6，一组所述安装通槽6由两个安装通槽6组成，
37.优选的，所述底层承托板3为矩形结构，
38.所述底层承托板3两端呈钝角夹角斜向上弯曲对应形成斜向防倾部5，
39.顶层承托板1置于底层承托板3上，
40.优选的，顶层承托板1为矩形结构，所述顶层承托板1和底层承托板3之间存在空
隙，
41.所述顶层承托板1两端呈钝角夹角斜向下弯折对应形成连接部4，所述连接部4和斜向防倾部5相连接，
42.支撑连接板7置于底层承托板3与顶层承托板1之间，所述支撑连接板7一侧与底层承托板3相连接，所述支撑连接板7另一侧与顶层承托板1相连接，
43.优选的，所述支撑连接板7有两个，两个所述支撑连接板7分别位于顶层承托板1两侧，
44.所述底层承托板3、顶层承托板1和两个支撑连接板7围成的空间形成散热腔，
45.所述顶层承托板1上开有多个散热孔2，所述散热孔2与散热腔相连通，
46.优选的，多个所述散热孔2在顶层承托板1上呈矩阵分布，所述散热孔2为菱形结构，
47.所述支撑连接板7上开有多个通风孔8，所述通风孔8与散热腔相连通，
48.优选的，多个所述通风孔8沿支撑连接板7长度方向等距分布，所述通风孔8为菱形结构，
49.优选的，所述承托底座由高碳钢材料制成，高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，原材料易得，生产成本低；
50.使用时，初始状态下，馈电开关通过螺栓安装在承托底座上，馈电开关置于顶层承托板1上，馈电开关工作时，巷道内流动的空气通过通风孔8进入到散热腔，再由散热腔两侧的散热孔2散出，将馈电开关底部的热量带走，从而对馈电开关底部进行及时散热；
51.实施例2：
52.本实施例与实施例1的区别在于：所述散热腔内置有多个支撑凸起9，多个所述支撑凸起9在散热腔内呈矩阵分布，多个所述支撑凸起9和多个散热孔2交错分布，所述支撑凸起9平面和底层承托板3相连接，所述支撑凸起9弧形面和顶层承托板1相接触；使用时，支撑凸起9能够对顶层承托板1进行支撑，防止顶层承托板1因馈电开关主体12过重而发生变形，导致部分散热孔2被挤压封闭，影响散热功能；
53.实施例3：
54.本实施例与实施例1的区别在于：所述底层承托板3上设有底部防滑纹10，所述底部防滑纹10在底层承托板3上交错分布，所述底部防滑纹10位于安装通槽6之间；使用时，巷道底板会因采煤机工作而振动，底层承托板3上的底部防滑纹10能够增大与地面的摩擦，使得安装固定在巷道上的馈电开关更加稳定；
55.实施例4：
56.本实施例与实施例1的区别在于：进一步的，所述斜向防倾部5上设有防倾防滑纹11，所述防倾防滑纹11位于斜向防倾部5和底层承托板3相接处，所述防倾防滑纹11的宽度为斜向防倾部5宽度的二分之一，所述防倾防滑纹11在斜向防倾部5上交错分布；使用时，斜向防倾部5上的防倾防滑纹11能够在承托底座发生倾斜时增大与地面的摩擦，使得安装固定在巷道上的馈电开关更加稳定；
57.所述底层承托板3两端呈钝角夹角斜向上弯曲对应形成斜向防倾部5的设计，能够在馈电开关倾斜时，对地面进行抵撑，防止馈电开关倾倒摔坏；
58.所述顶层承托板1两端呈钝角夹角斜向下弯折对应形成连接部4的设计，能够使得
顶层承托板1和底层承托板3之间存在空隙，进而配合支撑连接板7形成散热腔进行散热；
59.两个所述支撑连接板7分别位于顶层承托板1两侧的设计，能够对顶层承托板1进行支撑加固，同时扩大散热腔的容积，更利于形成空气流通进行散热；
60.所述顶层承托板1、底层承托板3和支撑连接板7相互配合，能够形成散热腔，促进馈电开关底部空气和外界流通，对馈电开关底部进行及时散热；
61.所述散热孔2配合通风孔8，能够形成空气流通，促进馈电开关底部空气和外界进行热交换散热；
62.达到能够通过顶层承托板1、底层承托板3和支撑连接板7相互配合形成散热腔，促进馈电开关底部空气和外界流通，对馈电开关底部进行及时散热的目的。
63.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。