一种耐高温电缆的制作方法

文档序号:33652935发布日期:2023-03-29 09:25阅读:33来源:国知局
一种耐高温电缆的制作方法

1.本技术属于电缆技术领域,具体为一种耐高温电缆。


背景技术:

2.电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
3.如公开号为cn212542006u的申请中公开了一种耐高温电缆,包括反光涂层,所述反光涂层内部套接连接有护套层,且护套层内部套接连接有防水层,所述防水层内部套接连接有第一隔热层,且隔热层内部套接连接有第二隔热层,所述第二隔热层内部套接连接有电缆组件,所述电缆组件包括若干组第三隔热层,且每组第三隔热层内部套接连接有缆芯保护层,所述缆芯保护层内部设有缆芯,所述电缆组件中心设有吸热管,且吸热管内部设有液氮管;本实用新型有效解决了电缆在高温暴晒情况下的使用问题,防止电缆因长时间暴晒而导致工作不畅或停止工作的情况发生,同时延长了电缆的使用寿命,有利于节省人力物力。
4.但是该申请中随着使用时间的延长,隔热层会发生破损,且破损处不易被人察觉,从而影响了使用时的安全性。


技术实现要素:

5.本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种耐高温电缆。
6.本技术采用的技术方案如下:一种耐高温电缆,包括电缆本体,所述电缆本体的外部间隔设置有多个阻燃缠绕垫,所述阻燃缠绕垫的接缝处粘接有接缝密封膜,所述阻燃缠绕垫的一端设置有安装侧圈一,所述安装侧圈一的外表面固定连接有多个卡接凸块,所述阻燃缠绕垫与安装侧圈一相对的一端设置有安装侧圈二,所述安装侧圈二的外侧表面开设有插接槽,且插接槽的尺寸与卡接凸块相适配,所述阻燃缠绕垫靠近电缆本体的一侧面设置有显色内层,所述显色内层的外侧表面设置有阻燃外层。
7.通过采用上述技术方案,当阻燃缠绕垫的使用时间久了之后,如果阻燃缠绕垫的表面发生了破损,此时显色内层的内部颜色会透过阻燃外层向外显露,从而破损处更加便于被人们发现,以便人们及时对破损处进行处理,从而使得阻燃缠绕垫在使用过程中,防护阻燃性更加稳定,且阻燃缠绕垫采用了可拆卸的设计,便于及时对阻燃缠绕垫进行拆卸更换,增加了阻燃缠绕垫在使用时的便利性。
8.在一优选的实施方式中,所述显色内层靠近阻燃外层的一侧表面设置有与阻燃外层颜色不同的油漆膜。
9.通过采用上述技术方案,油漆膜可以设置为红色膜或者黄色膜,从而可以使得显色内层的提示作用更加醒目。
10.在一优选的实施方式中,所述阻燃外层的厚度为1.0~2.0mm,所述阻燃外层为聚氯乙烯层。
11.通过采用上述技术方案,提高了阻燃缠绕垫的阻燃防护能力。
12.在一优选的实施方式中,所述电缆本体包括绝缘填充棉、耐腐蚀层、阻燃层和电缆芯体,所述电缆本体的内侧中心处设置有电缆芯体,所述电缆芯体的外部设置有绝缘填充棉,所述绝缘填充棉的外部设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层远离绝缘填充棉的一侧面设置有阻燃层。
13.在一优选的实施方式中,所述绝缘填充棉为陶瓷纤维,所述耐腐蚀层为环氧树脂层。
14.在一优选的实施方式中,所述阻燃层为乙丙橡胶层。
15.通过采用上述技术方案,使得电缆本体的绝缘阻燃能力得到了提高了,增加了电缆本体在使用过程中的安全性。
16.综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
17.本技术中,当阻燃缠绕垫的使用时间久了之后,如果阻燃缠绕垫的表面发生了破损,此时显色内层的内部颜色会透过阻燃外层向外显露,从而破损处更加便于被人们发现,以便人们及时对破损处进行处理,从而使得阻燃缠绕垫在使用过程中,防护阻燃性更加稳定,且阻燃缠绕垫采用了可拆卸的设计,便于及时对阻燃缠绕垫进行拆卸更换,增加了阻燃缠绕垫在使用时的便利性。
附图说明
18.图1为本技术的电缆结构示意图;
19.图2为本技术中电缆另一侧视角结构示意图;
20.图3为本技术中阻燃缠绕垫结构示意图;
21.图4为本技术中电缆本体内部结构示意图。
22.图中标记:1、电缆本体;2、阻燃缠绕垫;3、接缝密封膜;4、安装侧圈一;5、卡接凸块;6、安装侧圈二;7、插接槽;8、显色内层;9、阻燃外层;10、绝缘填充棉;11、耐腐蚀层;12、阻燃层;13、电缆芯体。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
24.参照图1-4,
25.实施例:
26.一种耐高温电缆,包括电缆本体1,电缆本体1的外部间隔设置有多个阻燃缠绕垫2,阻燃缠绕垫2的接缝处粘接有接缝密封膜3,阻燃缠绕垫2的一端设置有安装侧圈一4,安装侧圈一4的外表面固定连接有多个卡接凸块5,阻燃缠绕垫2与安装侧圈一4相对的一端设置有安装侧圈二6,安装侧圈二6的外侧表面开设有插接槽7,且插接槽7的尺寸与卡接凸块5相适配,阻燃缠绕垫2靠近电缆本体1的一侧面设置有显色内层8,显色内层8的外侧表面设置有阻燃外层9,当阻燃缠绕垫2的使用时间久了之后,如果阻燃缠绕垫2的表面发生了破损,此时显色内层8的内部颜色会透过阻燃外层9向外显露,从而破损处更加便于被人们发
现,以便人们及时对破损处进行处理,从而使得阻燃缠绕垫2在使用过程中,防护阻燃性更加稳定,且阻燃缠绕垫2采用了可拆卸的设计,便于及时对阻燃缠绕垫2进行拆卸更换,增加了阻燃缠绕垫2在使用时的便利性。
27.显色内层8靠近阻燃外层9的一侧表面设置有与阻燃外层9颜色不同的油漆膜,油漆膜可以设置为红色膜或者黄色膜,从而可以使得显色内层8的提示作用更加醒目。
28.阻燃外层9的厚度为1.0~2.0mm,阻燃外层9为聚氯乙烯层,提高了阻燃缠绕垫2的阻燃防护能力。
29.电缆本体1包括绝缘填充棉10、耐腐蚀层11、阻燃层12和电缆芯体13,电缆本体1的内侧中心处设置有电缆芯体13,电缆芯体13的外部设置有绝缘填充棉10,绝缘填充棉10的外部设置有耐腐蚀层11,耐腐蚀层11远离绝缘填充棉10的一侧面设置有阻燃层12。
30.绝缘填充棉10为陶瓷纤维,耐腐蚀层11为环氧树脂层,阻燃层12为乙丙橡胶层,相互配合使用,使得电缆本体1的绝缘阻燃能力得到了提高了,增加了电缆本体1在使用过程中的安全性。
31.本技术一种耐高温电缆实施例的实施原理为:使用时,当阻燃缠绕垫2的使用时间久了之后,如果阻燃缠绕垫2的表面发生了破损,此时显色内层8的内部颜色会透过阻燃外层9向外显露,从而破损处更加便于被人们发现,以便人们及时对破损处进行处理,从而使得阻燃缠绕垫2在使用过程中,防护阻燃性更加稳定,且阻燃缠绕垫2采用了可拆卸的设计,便于及时对阻燃缠绕垫2进行拆卸更换,增加了阻燃缠绕垫2在使用时的便利性。
32.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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