一种新型阻燃A级的电力电缆的制作方法

一种新型阻燃a级的电力电缆
技术领域
1.本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种新型阻燃a级的电力电缆。


背景技术：

2.gb31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》将电线电缆的燃烧性能等级分为a、b1、b2和b3共4个等级，其中a级(不燃电缆)要求电缆按gb/t14402《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》标准进行测试的总热值(pcs)≤2.0mj/kg方可判定为a级。
3.目前，市场上量产的能够满足燃烧性能a级的防火电缆主要是氧化镁矿物绝缘电缆(mi电缆)。现有mi电缆的结构简单，一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，其除绝缘氧化镁粉末外都是金属材料，故总热值≤2.0mj/kg，但由于结构和工艺限制，mi电缆的硬度大、难弯曲，行业内统称其为刚性防火电缆。此外，氧化镁材料易吸潮，在高温下绝缘电阻明显降低。
4.为此，本实用新型目的是提供一种新型阻燃a的绝缘耐火电缆，摒弃传统mi电缆形式。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是要解决上述的技术问题，提供一种新型阻燃a级的电力电缆。
6.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
7.本实用新型提供了一种新型阻燃a级的电力电缆，包括由内自外依次设置的缆芯、多层第一绕包带层、第二绕包带层和金属护套；
8.其中，所述缆芯包括多根复合线芯，所述复合线芯包括由内自外依次设置的导体、绝缘层和第三绕包带层；
9.所述第一绕包带层为煅烧云母带绕包在缆芯上；
10.所述第二绕包带层为玻璃纤维带绕包在第一绕包带层上；
11.所述第三绕包带层为煅烧云母带绕包在绝缘层上。
12.优选地，所述电力电缆设置有3～6层第一绕包带层。
13.优选地，在所述缆芯的间隙中均填充有填充绳，以保证电缆圆整需要。
14.优选地，所述填充绳为玻纤绳。
15.优选地，所述绝缘层为聚醚醚酮材料挤包覆盖在导体上。
16.优选地，所述金属护套为氩弧焊波纹铜管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供了一种新型阻燃a级的电力电缆，包括由内自外依次设置的缆芯、多层第一绕包带层、第二绕包带层和金属护套；其中，所述缆芯包括多根复合线芯，所述复合线芯包括由内自外依次设置的导体、绝缘层和第三绕包带层；所述第一绕包带层为煅烧云母带绕包在缆芯上；所述第二绕包带层为玻璃纤维带绕包在第一绕包带层上；所述第三绕包带层为煅烧云母带绕包在绝缘层上。
19.本实用新型基于氧化镁矿物绝缘电缆的诸多缺点，为此，本新型阻燃a级电力电缆选择了煅烧云母带作为绝缘材料，绕包在导体上，并在成缆时绕包多层煅烧云母带。煅烧云母带是一种复合材料，燃烧热值极小。
20.另一方面，电缆成缆时需要设计保护层，以防止铠装时绝缘受损，影响电缆电气性能，为此本技术采用了多层煅烧云母带+玻璃纤维带，玻璃纤维带能够满足燃烧性能a级对材料的燃烧热值要求。多层煅烧云母带还拥有避免玻璃纤维带上断裂的纤维刺入缆芯绝缘层中，造成电缆绝缘电阻降低。
21.通过上述合理的结构设计和材料选用，本技术电缆进行燃烧和耐火性能检测，电缆燃烧性能满足标准gb31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》中的a级要求。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
23.图1是本实用新型的新型阻燃a级的电力电缆的截面结构示意图；
24.图中：
25.10-缆芯、11-导体、12-绝缘层、13-第三绕包带层；
26.20-第一绕包带层；
27.30-第二绕包带层；
28.40-金属护套。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1所示，本实用新型所述的新型阻燃a级的电力电缆的优选结构；
31.如图1所示，所述新型阻燃a级的电力电缆包括由内自外依次设置的缆芯10、多层第一绕包带层20、第二绕包带层30和金属护套40。所述缆芯包括多根复合线芯，所述复合线芯包括由内自外依次设置的导体11、绝缘层12和第三绕包带层13。
32.其中，所述第一绕包带层为煅烧云母带绕包在缆芯上；所述第二绕包带层为玻璃纤维带绕包在第一绕包带层上；所述第三绕包带层为煅烧云母带绕包在绝缘层上。
33.本实用新型基于氧化镁矿物绝缘电缆的诸多缺点，为此，本新型阻燃a级电力电缆选择了煅烧云母带作为绝缘材料，绕包在导体上，并在成缆时绕包多层煅烧云母带。煅烧云母带是一种复合材料，燃烧热值极小。
34.另一方面，电缆成缆时需要设计保护层，以防止铠装时绝缘受损，影响电缆电气性能，为此本技术采用了多层煅烧云母带+玻璃纤维带，玻璃纤维带能够满足燃烧性能a级对材料的燃烧热值要求。多层煅烧云母带还拥有避免玻璃纤维带上断裂的纤维刺入缆芯绝缘层中，造成电缆绝缘电阻降低。
35.在一种具体实施中，所述电力电缆设置有3～6层第一绕包带层。
36.在一种具体实施中，在所述缆芯的间隙中均填充有填充绳，以保证电缆圆整需要。多芯电缆需要成缆，成缆时为保证电缆圆整需要填充，填充材料也会影响成品的性能。多芯电缆的填充材料主要有无卤阻燃填充绳、玻纤绳、陶瓷化硅胶填充条等。玻纤绳主要成分为
二氧化硅，因此燃烧热值很小，主要是附着在玻纤表面的有机物释放的热量。为此，本实用新型中，所述填充绳为玻纤绳。
37.在一种优选实施中，所述绝缘层为聚醚醚酮材料挤包覆盖在导体上。采用聚醚醚酮(peek)具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃)，连续使用温度为260℃；用于制作内护套，能满足电缆在高温环境下的使用要求。聚醚醚酮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到ul标准的94v-0级，阻燃性的最优等级。
38.在一种优选实施中，所述金属护套为氩弧焊波纹铜管。成缆后的缆芯外需要设计铠装层才能保证耐火性能满足标准要求，铜的熔点约为1083℃，在此高温下金属铝会熔化，无法阻止水分进入缆芯，因此金属护套层选择了氩弧焊波纹铜管。
39.通过上述合理的结构设计和材料选用，本技术电缆进行燃烧和耐火性能检测，电缆燃烧性能满足标准gb31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》中的a级要求。同时耐火性买主bs8491:2008要求，即电缆在950℃火焰下，可以持续为消防设备供电时间不低于180min。
40.本实用新型通过合理设计结构，满足燃烧性能a级和线路完整性的要求，保证线路在火焰下的正常供电，同时释放的热量不至于引燃电缆周围可燃物，保证人员的生命和财产安全
41.本实施例所述一种新型阻燃a级的电力电缆的其它结构参见现有技术。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。