一种载流能力大的电磁继电器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体地说涉及一种载流能力大的电磁继电器。


背景技术：

2.电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.现有的电磁继电器通常包括基座、磁路部分、接触部分和设置在磁路部分和接触部分之间的推杆，接触部分是由插装在基座上的动簧片和静簧片组成，接触部分由插装在基座上的动簧片和静簧片组成，磁路部分包括线圈组件、轭铁和衔铁，推杆活动设置在衔铁与动簧片之间，当磁路部分的线圈工作时，磁路部分的衔铁动作并作用在推杆上，使推杆运动时驱动动簧片动作，实现动、静簧片的触点闭合。电磁继电器根据需要可分为单组触点信号输出和多组触点信号输出，对于单组触点信号输出的只需要在基座上相对设置一个动触头和一个动触头，但现有的一对动、静头在接触时形成一条单一电流回路，可通过的电流普遍也不大，载流能力小，在相同规格中，这样就限制了电磁继电器可通过的电流做得更大，不能较好满足用户对于大电流的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，从而提供一种对电流起到分流作用，可以满足大电流的通过，有利于将产品的电流规格做得更大的电磁继电器。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种载流能力大的电磁继电器，包括基座，和设置于所述基座的动触头结构、静触头结构以及驱动所述动触头结构与静触头结构相接触的磁路驱动组件，所述静触头结构包括穿插在基座上的静导电板，和设置在静导电板上的两个静触点；所述动触头结构包括高于所述静导电板设置的动导电板，和对称设置在动导电板上的两个簧片结构，以及折弯成型于所述动导电板的下部两侧并穿插至基座底部的两个分支插臂；两个簧片结构的一端固定于所述动导电板的上部，其另一端伸出所述动导电板下方并设有与两个静触点相对的两个动触点，所述动导电板的顶端设有竖直向下延伸至两个分支插臂之间并将两个簧片结构隔开的分隔槽，使两个簧片结构通过动导电板与两个分支插臂之间形成两条导电通路。
6.作为一种优选方案，所述分隔槽设置在所述动导电板的中间位置，所述动导电板包括分设在所述分隔槽两侧用于连接两个簧片结构的两个上板面，和连接在两个上板面与两个分支插臂之间的下板面。
7.作为一种优选方案，两个分支插臂由所述下板面的两侧侧边背向所述簧片结构一侧弯折成型，两个所述分支插臂弯折后呈板状结构，并具有向所述动导电板底部方向延伸
的两个输出插脚。
8.作为一种优选方案，所述基座上相对设置有两个安装凸台，两个安装凸台上分别设置有贯穿至基座底部的安装孔，两个所述分支插臂带动两个输出插脚分别插接在两个安装孔中，并伸出至所述基座底部。
9.作为一种优选方案，所述静导电板穿插在所述基座一端的插槽中，并具有伸出基座底部的至少一个输入插脚。
10.作为一种优选方案，所述磁路驱动组件包括驱动线圈、轭铁和摆动连接在轭铁上的衔铁，所述衔铁通过运动滑块连接两个所述簧片结构，所述基座包括设置在两个安装凸台之间的导向滑槽，所述运动滑块可往复移动的设置在所述导向滑槽中。
11.作为一种优选方案，所述运动滑块上设置有限位槽，所述衔铁具有倾斜延伸插入在所述限位槽中的推板部。
12.作为一种优选方案，所述运动滑块的一端设置有l形的两个定位卡钩，两个簧片结构的另一端上设置有分别插接在两个定位卡钩的定位卡口。
13.作为一种优选方案，两个所述安装凸台相对的两个侧壁向上延伸成型有两个纵向挡板，通过所述纵向挡板将所述推板部与两个分支插臂相互隔开，两个纵向挡板之间相对的形成有适合容纳所述推板部的空槽。
14.作为一种优选方案，所述基座上还设置有罩壳，所述罩壳内设置有插接在两个纵向挡板之间用于将衔铁与动导电板隔开的横向挡板，两个纵向挡板上相对设置有两条插槽，使所述横向挡板的两侧侧边配合插接于两条所述插槽中。
15.本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.1.本实用新型提供的载流能力大的电磁继电器中，将两个簧片结构的一端固定在动导电板的上部，其另一端延伸至动导电板下方，并在动导板的下部两侧设置有穿插至基座底部的两个分成插臂，这样设计使两个簧片结构通过动导电板与两个分支插臂之间形成两条导电通路，当两个簧片结构与静导电板通过两对动、静触点接触通电时，使电流通过静导电板分别流向两个簧片结构，再由两个簧片结构经过动导电板传递到两个分支插臂上，从而将输入的电流分成两路电流回路通过两个分支插臂输出，实现电流的分流作用，可以满足大电流的通过，并增大电流通过的截面积，能够降低触头温升，有利于将继电器产品的额定电流规格做得更大，提高载流能力，使继电器产品能够开断高电压、大电流的大负载，提升产品的市场竞争力。
17.2.本实用新型提供的载流能力大的电磁继电器中，两个分支插臂是一体弯折成型在动导电板的下板面两侧侧边上，并具有向动导电板底部方向延伸的两个输出插脚，并将两个分支插臂的输出插脚分别插入到两个安装凸台的安装孔，使输出插脚伸出基座底部可用于连接线路板，这样设计的动导电板通过两个分支插臂固定在安装凸台之间，安装结构简单，配合固定可靠，这两个分支插臂弯折后呈板状结构，通过电流的面积大，从而提升两个分支插臂的载流能力。
18.3.本实用新型提供的载流能力大的电磁继电器中，两个分支插臂穿插在基座的两个安装凸台，并在两个安装凸台相对的两个侧壁上成型有两个纵向挡板，通过纵向挡板将衔铁的推板部与两个分支插臂相互隔开，从而加大两个分支插臂与衔铁之间电气间隙，以防止在二者间发生爬电现象；并且，通过罩壳上的横向挡板配合插接在两个纵向挡板之间，
起到将衔铁与动导电板绝缘隔开的作用，通过横向挡板增加衔铁与动导电板之间电气间隙，防止在衔铁与动导电板之间发生爬电现象，提高产品的过电压性能，保证继电器的电气性能稳定和使用安全。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型的载流能力大的电磁继电器的立体结构示意图；
21.图2为本图1所示电磁继电器隐藏基座后的结构示意图；
22.图3为实用新型的电磁继电器的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的动导电板的安装结构示意图；
24.图5为本实用新型的基座的结构示意图；
25.附图标记说明：1、基座；11、安装凸台；12、导向滑槽；13、安装孔；2、静导电板；3、动导电板；31、分支插臂；32、分隔槽；33、上板面；34、下板面；35、输出插脚；4、簧片结构；5、磁路驱动组件；51、驱动线圈；52、轭铁；53、衔铁；54、推板部；6、运动滑块；61、限位槽；62、定位卡钩；7、罩壳；8、纵向挡板；81、插槽；9、横向挡板。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.本实施例提供如图1-5所示的一种载流能力大的电磁继电器，包括基座1，和设置于所述基座1的动触头结构、静触头结构以及驱动所述动触头结构与静触头结构相接触的磁路驱动组件5，所述静触头结构包括穿插在基座1上的静导电板2，和设置在静导电板2上的两个静触点；所述动触头结构包括高于所述静导电板2设置的动导电板3，和对称设置在动导电板3上的两个簧片结构4，以及折弯成型于所述动导电板3的下部两侧并穿插至基座1底部的两个分支插臂31；两个簧片结构4的一端固定于所述动导电板3的上部，其另一端伸出所述动导电板3下方并设有与两个静触点相对的两个动触点，所述动导电板3的顶端设有竖直向下延伸至两个分支插臂31之间并将两个簧片结构4隔开的分隔槽32，使两个簧片结
构4通过动导电板与两个分支插臂31之间形成两条导电通路。
31.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，当两个簧片结构4与静导电板2通过两对动、静触点接触通电时，使电流通过静导电板2分别流向两个簧片结构4，再由两个簧片结构4经过动导电板3由上至下传递到两个分支插臂31上，从而将输入的电流分成两路电流回路通过两个分支插臂31输出，从而在动触头结构与静触头结构之间实现电流的分流作用，分流能力强，可以满足大电流的通过，并增大电流通过的截面积，能够降低触头温升，有利于将继电器产品的额定电流规格做得更大，提高载流能力，使继电器产品能够开断高电压、大电流的大负载，提升产品的市场竞争力。
32.下面结合图1-4对所述动导电板的具体结构作详细说明：
33.所述分隔槽32设置在所述动导电板3的中间位置，其作用是将设置在所述动导电板3上部的两个簧片结构4相互隔开，所述动导电板3包括分设在所述分隔槽32两侧用于连接两个簧片结构4的两个上板面33，和连接在两个上板面33与两个分支插臂31之间的下板面34，这样设计使电流通过两个簧片结构4先传递到两个上板面33，然后再沿着两个上板面33向下流经所述连接部后传递到两个分支插臂31上，从而对流经两个所述簧片结构和动导电板的电流起到分流作用。
34.作为一种具体结构设置，两个分支插臂31由所述下板面34的两侧侧边背向所述簧片结构4一侧弯折成型，并具有向所述动导电板3底部方向延伸的两个输出插脚35，其中，所述基座1上相对设置有两个安装凸台11，两个安装凸台11上分别设置有贯穿至基座1底部的安装孔13，两个所述分支插臂31带动两个输出插脚35分别插接在两个安装孔13中，使输出插脚35伸出基座1底部可用于连接线路板，其中，所述静导电板2穿插在所述基座1一端的插槽81中，并具有伸出基座1底部的两个输入插脚，使电流经过静导电板2、两个簧片结构4、动导电板3后流向两个分支插臂31。这样设计的动导电板3通过两个分支插臂固定在安装凸台之间，安装结构简单，配合固定可靠，这两个分支插臂弯折后呈板状结构，通过电流的面积大，从而提升两个分支插臂的载流能力。
35.下面结合图1-2对所述磁路驱动组件的具体设置方式做详细说明：
36.所述磁路驱动组件5包括驱动线圈51、轭铁52和摆动连接在轭铁52上的衔铁53，所述衔铁53通过运动滑块6连接两个所述簧片结构4，所述基座1包括设置在两个安装凸台11之间的导向滑槽12，该导向滑槽12是沿基座1的长度方向延伸设置，所述运动滑块6可往复移动的设置在所述导向滑槽12中，通过导向滑槽12对运动滑块6起到运动导向作用，以防止在往复移动过程中发生位置偏移。
37.作为一种优选实施方式，如图3所示，所述运动滑块6上设置有限位槽61，所述衔铁53具有倾斜延伸插入在所述限位槽61中的推板部54，从而实现衔铁53与运动滑块6的传动配合，所述运动滑块6的一端设置有l形的两个定位卡钩62，两个簧片结构4的另一端上设置有分别插接在两个定位卡钩62的定位卡口，使所述运动滑块6与两个簧片结构4的另一端通过定位卡钩62与定位卡口的配合形成联动设置，安装稳定性好，当驱动线圈51通电时，所述衔铁53在电磁力的作用下摆动并推动所述运动滑块6移动，使两个簧片结构4在所述运动滑块6带动下朝靠近静导电板2一侧弹性偏移，实现动、静触点的接触；以及当驱动线圈断电时，由于所述运动滑块6不再受到衔铁的推动作用，这时的簧片结构与静导电板分离断开，并使滑块结构在两个动簧片的弹性力作用下可以实现复位移动。
38.在本实施例中，结合图3和图5所示，两个所述安装凸台11相对的两个侧壁向上延伸成型有两个纵向挡板8，通过所述纵向挡板8将所述推板部54与两个分支插臂31相互隔开，所述推板部54延伸容纳至两个纵向挡板8之间的空隙中，并与运动滑块6相连，这种结构设置，通过两个纵向挡板8将衔铁53的推板部54与两个分支插臂31相互隔开，从而加大两个分支插臂31与衔铁53之间电气间隙，以防止在二者间发生爬电现象。
39.根据衔铁53的推板部54与动导电板3是相对设置的，为了增加所述衔铁53与所述动导电板3之间的爬电距离，如图3所示，所述基座1上还设置有罩壳7，所述罩壳7内设置有插接在两个纵向挡板8之间用于将衔铁53与动导电板3隔开的横向挡板9，两个纵向挡板8上相对设置有两条插槽81，使所述横向挡板9的两侧侧边配合插接于两条所述插槽81中，两个纵向挡板8通过插槽对横向挡板9起到限位安装作用，安装稳定可靠。这种结构设置，通过所述横向挡板9增加了所述衔铁53与动导电板3之间电气间隙，防止在所述衔铁与动导电板之间发生爬电现象，提高产品的过电压性能，保证继电器的电气性能稳定和使用安全。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。