带磁环的电子线束的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束技术领域，具体涉及带磁环的电子线束。


背景技术：

2.电子线束是指在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，某些线束需要安装磁环来抑制线束的高频干扰信号。
3.公告号为cn215184932u的专利公开了一种使用寿命长的带磁环的电子线束，包括导线束，且导线束的外壁上套设有护套，两端均连接有接线端子，所述护套的两端外壁上均套设安装有紧固组件，且护套上靠近其中一个接线端子处安装有磁环组件。通过连接环与基础环螺纹旋合，将基础环套在护套端部后，旋转转动环，令每个斜块的斜面均与一个活动块的斜面滑动接触，从而将活动块向护套表面推动，直至将护套与导线夹紧，避免护套滑动对其它零件的安装造成影响，提高电子线束的一体性。
4.上述磁环在线束上安装时，闭合磁环组件，使其内部的半环卡块通过弹簧弹力夹紧线束表面，而这种固定方法会由于弹簧形变导致半环卡块还存在一定程度的活动空间，因此上述磁环还具有在线束上移动的可能性，不利于稳定的抑制高频干扰信号。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供带磁环的电子线束，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的带磁环的电子线束，包括两个半圆柱壳，两个所述半圆柱壳的内侧弧面上均连接有弧形磁环，其中一个半圆柱壳的开口两端均固定连接有沿其轴线方向设置的t形滑条，另一个该半圆柱壳的开口两端均开设有与t形滑条滑动连接的t形滑槽，两个所述半圆柱壳的两端均设置有挤压弧板，每两个该挤压弧板的中部均通过u形架固定连接，两个所述半圆柱壳的外侧弧面中部均设置有用以调节u形架与其之间距离的插接组件。
8.采用上述带磁环的电子线束，在使用时，首先将两个半圆柱壳分别放置在线束的两侧，再将t形滑条插入t形滑槽中，完成组装，随后通过插接组件调节u形架闭口端与半圆柱壳之间的距离，使u形架带动两端挤压弧板的内侧弧面贴近线束表面，与线束表面接触，对线束进行挤压固定。
9.作为优选，所述t形滑槽的一端为闭口设置，该t形滑槽的开口端固定连接有与t形滑条适配的卡块。
10.作为优选，所述插接组件中包括u形板，该u形板的闭口端固定连接在半圆柱壳的外侧弧面上，且u形架的闭口端位于u形板的内部，所述u形板的内侧壁之间设置有调节板，该u形板的内侧壁上开设有若干组与调节板适配的卡板槽，每组卡板槽的数量为两个，该调节板与u形架闭口端适配。
11.作为优选，所述u形架的闭口端固定连接有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺栓，该螺栓的端部转动连接有梯形块，该梯形块的斜面与调节板楔形配合。
12.作为优选，所述梯形块与u形架的闭口端表面间隙配合，且卡板槽远离梯形块的一端为闭口设置。
13.作为优选，所述u形架的闭口端两侧均开设有滑杆孔，两个所述滑杆孔中均滑动连接有与半圆柱壳外侧弧面连接的固定杆。
14.作为优选，每个所述挤压弧板的内侧弧面上均连接有防滑条。
15.有益效果在于：
16.通过将调节板拔出卡板槽，使u形架带动两个挤压弧板的内侧弧面与线束表面接触，随后将调节板插入卡板槽中，随后转动螺栓在螺纹套中移动，带动梯形块的尖端插入调节板和u形架之间的缝隙中，通过梯形块与调节板之间的楔形配合，带动两个挤压弧板挤压线束表面，完成固定，使挤压弧板与线束之间硬性挤压固定，避免半圆柱壳在线束表面出现意外活动的情况，提高了抑制高频干扰信号的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型的拆分立体图；
20.图3是本实用新型插接组件的立体图。
21.附图标记说明如下：
22.1、半圆柱壳；2、弧形磁环；3、插接组件；3a、u形板；3b、卡板槽；3c、调节板；3d、螺纹套；3e、螺栓；3f、梯形块；4、挤压弧板；5、t形滑条；6、t形滑槽；7、卡块；8、u形架；9、防滑条；10、固定杆；11、滑杆孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图3所示，本实用新型提供了带磁环的电子线束，包括两个半圆柱壳1，两个半圆柱壳1的内侧弧面上均连接有弧形磁环2，其中一个半圆柱壳1的开口两端均固定连接有沿其轴线方向设置的t形滑条5，另一个该半圆柱壳1的开口两端均开设有与t形滑条5滑动连接的t形滑槽6，两个半圆柱壳1的两端均设置有挤压弧板4，每两个该挤压弧板4的中部均通过u形架8固定连接，两个半圆柱壳1的外侧弧面中部均设置有用以调节u形架8与其之间距离的插接组件3。
25.作为可选的实施方式，t形滑槽6的一端为闭口设置，该t形滑槽6的开口端固定连
接有与t形滑条5适配的卡块7，通过设置卡块7，能够当t形滑条5插入t形滑槽6后，使卡块7对t形滑条5的端部进行卡接限位，避免两者意外脱离。
26.作为可选的实施方式，插接组件3中包括u形板3a，该u形板3a的闭口端固定连接在半圆柱壳1的外侧弧面上，且u形架8的闭口端位于u形板3a的内部，u形板3a的内侧壁之间设置有调节板3c，该u形板3a的内侧壁上开设有若干组与调节板3c适配的卡板槽3b，每组卡板槽3b的数量为两个，该调节板3c与u形架8闭口端适配，u形架8的闭口端固定连接有螺纹套3d，螺纹套3d中螺纹连接有螺栓3e，该螺栓3e的端部转动连接有梯形块3f，该梯形块3f的斜面与调节板3c楔形配合，通过设置u形板3a、卡板槽3b、调节板3c、螺纹套3d、螺栓3e和梯形块3f，能够通过将调节板3c拔出卡板槽3b，使u形架8带动两个挤压弧板4的内侧弧面与线束表面接触，随后将调节板3c插入卡板槽3b中，随后转动螺栓3e在螺纹套3d中移动，带动梯形块3f的尖端插入调节板3c和u形架8之间的缝隙中，通过梯形块3f与调节板3c之间的楔形配合，带动两个挤压弧板4挤压线束表面，完成固定。
27.作为可选的实施方式，梯形块3f与u形架8的闭口端表面间隙配合，通过设置梯形块3f与u形架8之间间隙配合，能够使梯形块3f在u形架8表面移动时更加稳定，且卡板槽3b远离梯形块3f的一端为闭口设置，通过将卡板槽3b的一端设置为闭口，能够使梯形块3f在与调节板3c接触时，避免将调节板3c挤出卡板槽3b，实现了结构的完整性。
28.作为可选的实施方式，u形架8的闭口端两侧均开设有滑杆孔11，两个滑杆孔11中均滑动连接有与半圆柱壳1外侧弧面连接的固定杆10，通过设置滑杆孔11和固定杆10，能够使u形架8在进行移动时更加稳定。
29.作为可选的实施方式，每个挤压弧板4的内侧弧面上均连接有防滑条9，通过设置防滑条9，能够使挤压弧板4的内侧弧面在于线束表面接触时，增大与线束之间的摩擦力，进一步提高对半圆柱壳1的固定效果。
30.采用上述结构，在使用时，首先将两个半圆柱壳1分别放置在线束的两侧，再将t形滑条5插入t形滑槽6中，完成组装，随后通过插接组件3调节u形架8闭口端与半圆柱壳1之间的距离，使u形架8带动两端挤压弧板4的内侧弧面贴近线束表面，与线束表面接触，对线束进行挤压固定。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。