一种接线器壳体的制作方法

1.本技术涉及接线器的技术领域，尤其是涉及一种接线器壳体。


背景技术：

2.接线器是电气连接中的一种配件，随着电子技术的不断发展，需要使用接线器的范围也越来越广，接线器包括接线器壳体和连接在接线器壳体内的端子。
3.相关技术中，端子的侧壁上开设有卡槽。接线器壳体的侧壁上开设有多个供端子插设的插入孔，壳体上开设有与插入孔数量相同的放置槽，各放置槽分别与不同插入孔连通，放置槽的内壁上设有能够嵌入卡槽的限位块。当端子从对应的插入孔中伸入到对应的放置槽内时，接线器壳体上的限位块嵌入到端子的卡槽内，使得端子能够固定在接线器内部。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：安装端子时，限位块嵌入到端子的卡槽内，但将端子从接线器壳体内拔出时，限位块位于端子的移动路径上，使得端子难以从接线器壳体内拔出，工作人员的操作过程不是很方便。


技术实现要素：

5.为了改善端子难以从接线器壳体内拔出的问题，本技术提供一种接线器壳体。
6.本技术提供的一种接线器壳体，采用如下的技术方案：
7.一种接线器壳体，包括壳体本体，所述壳体本体内开设有容置槽，所述容置槽的开口处设为插入口，所述壳体本体上方的端面上开设有滑槽，所述滑槽延伸至壳体本体靠近插入口的端面上，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽的端面上固定连接有弹性块，所述滑块的端面上开设有供弹性块嵌入的限位槽，所述滑槽底壁上开设有连通容置槽的放置孔，所述滑块靠近容置槽的端面设有能够嵌入到放置孔的卡块，所述卡块采用弹性材料制成，当所述卡块嵌入到放置孔内时，所述弹性块嵌入到限位槽内。
8.通过采用上述技术方案，通过弹性块嵌入到限位槽内，使得滑块能够固定在滑槽内，让滑块不易在滑槽内移动；通过卡块嵌入到放置孔内，使得卡块能够对端子的卡槽进行限位作用，从而让端子不易从接线器壳体内脱离；当端子需要从接线器壳体内脱离时，将滑块从滑槽内取出，使得卡块不再对端子进行限位，便于端子从接线器壳体内取出。
9.可选的，所述滑槽靠近插入口的槽壁上开设有第一放置槽，所述第一放置槽沿着壳体本体长度方向延伸，所述第一放置槽靠近滑块的槽壁上开设有第二放置槽，所述第二放置槽延伸至滑块靠近插入口的端面，所述第一放置槽内设置有限位板，当所述第一放置槽和第二放置槽对齐时，所述限位板位于第一放置槽和第二放置槽内。
10.通过采用上述技术方案，通过限位板同时嵌入到第一放置槽和第二放置槽内，使得滑块不会产生远离容置槽方向的移动，便于限位板对滑块进行限位，尽量防止滑块沿放置孔的方向进行移动；同时通过工作人员扣动第二放置槽远离容置槽的槽壁，便于滑块脱离滑槽，便于从滑槽中取出滑块。
11.可选的，所述限位板靠近插入口的端面开设有操作槽，所述操作槽用来从第二放置槽内取出限位板。
12.通过采用上述技术方案，通过工作人员从操作槽对限位板进行操作，便于限位板能够从放置槽内取出。
13.可选的，所述操作槽的槽壁上设置有操作块，所述操作块供工作人员取出限位板。
14.通过采用上述技术方案，通过工作人员对操作槽内的操作块进行拉动，便于限位板从放置槽内取出。
15.可选的，所述第一放置槽内设有安装凸块，所述限位板靠近第一放置槽的端面上开设有供安装凸块嵌入的安装槽。
16.通过采用上述技术方案，通过安装凸块嵌入到安装槽内，使得限位板能够固定在第一放置槽内，加强限位板的固定作用，从而加强限位板对滑块的限位作用。
17.可选的，所述滑块为四棱柱。
18.通过采用上述技术方案，使得滑块嵌入滑槽内时不会产生转动，便于将卡块对准放置孔内，提高滑块嵌入滑槽的便捷性。
19.可选的，所述容置槽的槽壁上设置有引导块，所述引导块的延伸方向与容置槽的长度方向相同。
20.通过采用上述技术方案，便于端子沿着引导块的延伸方向伸入接线器壳体内，尽量避免端子在安装过程中产生偏移，使得卡块能够准确的嵌入到卡槽内。
21.可选的，所述卡块靠近穿孔的端面与远离放置孔的端面之间设置有斜面。
22.通过采用上述技术方案，当端子插入放置槽内时，端子与斜面抵触，继续推动端子，通过斜面使得卡块发生形变，从而让端子能够正常安装在接线器内部，提高端子与接线器壳体连接时的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.弹性块嵌入到限位槽内，使得滑块能够固定在滑槽内，让滑块不易受到其他因素影响从滑槽内脱离；当端子伸入接线器壳体内时，通过卡块嵌入到放置孔内，使得卡块对端子的卡槽进行限位，便于端子固定在接线器壳体内；当需要端子从接线器壳体内拔出时，将滑块从滑槽内移动出去，使得卡块不再嵌入到放置孔内，从而便于端子从接线器壳体内拔出。
25.2.将限位板嵌入到第一放置槽和第二放置槽内时，使得限位板对滑块具有限位作用，使得滑块不易从滑槽内脱离出去。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是图1中沿a-a线的剖视图；
28.图3是图2中局部爆炸视图。
29.附图标记：1、壳体本体；11、容置槽；111、上端面；112、右端面；113、前端面；12、插入口；13、滑槽；131、弹性块；132、放置孔；133、第一放置槽；134、安装凸块；14、滑块；141、限位槽；142、卡块；1421、斜面；143、第二放置槽；15、限位板；151、操作槽；152、操作块；153、安装槽；16、引导块；17、接线孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例公开了一种接线器壳体。参照图1，一种接线器壳体，包括壳体本体1。壳体本体1的上端面111设置为上方，壳体本体1的右端面112设置为右方，壳体本体1的前端面113设置为前方。壳体本体1右端面112上开设有容置槽11，容置槽11的开口处设置为插入口12。
32.参照图1和图2，容置槽11的槽壁上一体成型有四个引导块16。四个引导块16分为两两一组，两组引导块16沿基准面对称分布，基准面为从左方延伸至右方且经过容置槽11的轴线并与上端面111垂直。同一组的两个引导块16沿容置槽11相对两侧的槽壁分布。四个引导块16的延伸方向与壳体本体1的长度方向相同，且引导块16从插入口12处往左方延伸。
33.参照图1和图2，壳体本体1远离插入口12的端面上开设有接线孔17，接线孔17连通容置槽11。壳体本体1上端面111上开设有放置孔132，放置孔132连通容置槽11。
34.参照图3，壳体本体1靠近插入口12的端面上开设有连通放置孔132的滑槽13。滑槽13靠近前端面113和远离前端面113的两个槽壁上均设置有弹性块131，弹性块131靠近滑槽13的一侧融化且与滑槽13的槽壁黏合。弹性块131呈半球状。两个弹性块131分别位于前后两侧，且相互正对。
35.参照图2和图3，滑槽13内设置有滑块14，滑块14为长方体。滑块14靠近放置孔132的端面上一体成型有卡块142，卡块142用来嵌入端子的卡槽内。卡块142靠近插入口12的端面上设置有斜面1421，斜面1421朝下方和右方的交界处倾斜。滑块14前方和后方的两个端面上均开设有限位槽141，限位槽141为半球状，两个限位槽141分别位于前后两侧，且与弹性块131对应。各限位槽141供相对应的弹性块131嵌入。当弹性块131嵌入到限位槽141内时，卡块142能够嵌入到放置孔132内。
36.参照图3，壳体本体1右方的端面上开设有两个第一放置槽133，两个第一放置槽133沿基准面对称分布，且两个第一放置槽133均连通滑槽13。第一放置槽133远离滑块14的槽壁上设置有安装凸块134，安装凸块134朝向第一放置槽133的一侧融化，并且黏合第一放置槽133的槽壁。滑块14靠近右方的端面上开设有第二放置槽143。第二放置槽143贯穿至第一放置槽133靠近滑槽13的槽壁上。
37.参照图3，第二放置槽143内设置有限位板15。限位板15能够同时嵌入第一放置槽133和第二放置槽143内。限位板15靠近第一放置槽133的端面上开设有安装槽153，安装槽153供安装凸块134嵌入。
38.参照图3，限位板15靠近右方的端面开设有操作槽151，操作槽151朝前方至后方的方向延伸。操作槽151远离插入口12的槽壁上一体成型有操作块152，操作块152呈长方体。且操作块152与操作槽151的底壁之间存在间隙供工作人员扣动。操作块152便于工作人员通过扣动操作块152，将限位板15从第一放置槽133和第二放置槽143内取出。
39.本技术实施例一种接线器壳体的实施原理为：首先将滑块14安装到滑槽13内，同时弹性块131嵌入到限位槽141内，使得滑块14固定到滑槽13内；再将限位板15嵌入到第一放置槽133和第二放置槽143内，同时安装凸块134嵌入到安装槽153内，加强滑块14的固定，使得滑块14中卡块142能够嵌入到端子中并且使得端子不易从接线器壳体中拔出；
40.当想要将端子从接线器壳体中拔出时，首先伸入操作槽151中扣动操作块152，将
限位板15从第一放置槽133和第二放置槽143内取出；然后再伸入第二放置槽143内，按压第二放置槽143远离插入口12的槽壁，将滑块14从滑槽13内取出，使得卡块142不再位于端子上卡槽的移动路径上，从而便于端子从接线器壳体中拔出。
41.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。