一种电池的制作方法

文档序号:33345636发布日期:2023-03-04 03:33阅读:33来源:国知局
一种电池的制作方法

1.本技术涉及电池技术领域,更具体地说涉及一种电池。


背景技术:

2.由于蓄电池储能系统(bess)具有成本较低,技术成熟,充放电倍数高,模块性好等优点,因此其可作为分布式能量储存装置,成为电动汽车新能源电力、智能电网及能源互联网的重要组成部分。
3.新能源电动汽车的电池由蓄电池储能系统供电,针对目前行业发展的前景,我们致力于开发、研究与之匹配的新型的pack成组技术,以得到性能更加优良、安全性更高的电池。传统电芯模组加热时,需要外加加热源,将加热源包裹住电芯模组,由电芯模组的外部至内部传递热量,不仅加热步骤繁琐,而且加热效果差。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本技术提供了一种电池,其解解决了电芯模组加热步骤繁琐,加热效果差的问题。
5.为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
6.一种电池,包括:
7.bms板;
8.电芯模组;
9.加热装置,设置于所述bms板与所述电芯模组之间;
10.其中,
11.所述加热装置产生的热量通过所述电芯模组的极耳传递至所述电芯模组的内部。
12.可选的,上述电池中,所述加热装置为加热电阻板。
13.可选的,上述电池中,所述电芯模组与所述加热装置之间设置有热传递装置;
14.其中,所述加热装置产生的热量通过所述热传递装置传递至所述电芯模组的极耳。
15.可选的,上述电池中,所述热传递装置为导热胶。
16.可选的,上述电池中,
17.所述加热装置与所述电芯模组之间设置有汇流排总成;
18.所述汇流排总成与所述电芯模组的极耳电连接,且与所述bms板电连接。
19.可选的,上述电池中,
20.所述汇流排总成包述汇流排和固定所述汇流排的汇流排支架;
21.所述汇流排与所述汇流排支架为注塑一体结构。
22.可选的,上述电池中,
23.所述bms板具有焊盘;
24.所述汇流排形成有汇流排针脚;
25.所述汇流排针脚穿出所述焊盘,并焊接于所述焊盘。
26.可选的,上述电池中,所述汇流排针脚为形成在所述汇流排边缘的一体折弯结构。
27.可选的,上述电池中,
28.所述bms板具有连接通孔;
29.所述汇流排支架上设置有支架针脚;
30.所述支架针脚穿出所述连接通孔,并固定连接于所述连接通孔。
31.可选的,上述电池中,所述支架针脚与所述汇流排支架为注塑一体结构。
32.可选的,上述电池中,
33.所述加热装置焊接于所述bms板;
34.和/或,
35.所述电池还包括连接器;所述连接器与所述bms板电连接。
36.本技术提供的电池,在bms板与电芯模组之间设置了加热装置,加热装置产生的热量通过电芯模组的极耳直接传递至电芯模组的内部;电芯模组的极耳中的热量能够快速热传递至电芯模组的极片,进而实现了对电芯模组的快速加热效果;进一步的,加热装置设置在了电池内部,电芯模组加热时无需再外接加热源,加热过程便捷快速。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
38.图1为本技术的结构示意图;
39.图2为本技术的爆炸图;
40.图3为本技术的加热装置的结构示意图;
41.图4为本技术的汇流排总成的结构示意图;
42.图5为本技术的bms板与连接器的结构示意图;
43.图6为本技术电芯模组的结构示意图。
44.图1-图6中:
45.1-bms板,2-电芯模组,3-加热装置,4-热传递装置,5-汇流排总成,6-支架针脚,7-连接器;
46.101-焊盘,102-连接通孔;
47.201-极耳;
48.501-汇流排针脚。
具体实施方式
49.本技术提供了一种电池。
50.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本技术保护的范围。
51.请参阅附图1-6,本技术实施例提供了一种电池;电池包括bms板1、电芯模组2和加热装置3。加热装置3设置于bms板1与电芯模组2之间;加热装置3产生的热量通过电芯模组2的极耳201传递至电芯模组2的内部。
52.加热装置3产生的热量直接热传递至了电芯模组2的极耳201;电芯模组2的极耳201中的热量能够快速热传递至电芯模组2的极片,进而实现了对电芯模组2的内部的快速加热效果;进一步的,加热装置3设置在了电池内部,电芯模组2加热时无需再外接加热源,加热过程便捷快速。
53.其中需要说明的是,本技术的电池可以设置为用于汽车的12v蓄电池。
54.在本技术的某些实施例中,加热装置3为加热电阻板。加热电阻板上排布设置有多个加热电阻。
55.加热电阻板的结构简单,能够快速且均匀的产生热量;而且加热电阻板的体积小,设置在bms板1的下表面不会占用较大的空间,有效保证了电池的能量密度。
56.其中需要说明的是,加热装置3除了设置成加热电阻板的形式外,也可以是其他形式的设置,例如,加热装置3为电磁加热片。
57.进一步的,加热电阻板焊接在bms板1的下表面。如上设置,加热电阻板在电池内的安装更加便捷快速,而且安装更加牢靠稳固。
58.在本技术的某些实施例中,电芯模组2与加热装置3之间设置有热传递装置4。加热装置3产生的热量通过热传递装置4传递至电芯模组2的极耳201。
59.热传递装置4能够将加热装置3产生的热量集中向电芯模组2的方向传递,且进一步保证了热量的均匀传递效果。
60.在本本技术的某些实施例中,热传递装置4为导热胶。
61.进一步的,导热胶粘接在汇流排总成5与加热装置3之间,且与电芯模组2的极耳201粘接接触,其不仅具有良好的粘接性、绝缘性、导热性和耐压性,而且能够将热量集中快速传递至电芯模组2的极耳201。
62.进一步的,导热胶为硅胶材质。
63.其中需要说明的是,热传递装置4除了设置成导热胶的形式外,还可以是其他形式的设置,例如,热传递装置4为内部形成有导热网格的绝缘导热塑料。
64.在本技术的某些实施例中,加热装置3与电芯模组2之间设置有汇流排总成5;汇流排总成5与电芯模组2的极耳201电连接,且与bms板1电连接。加热装置3与电连接至汇流排总成5上的电芯模组2的极耳201导热接触。
65.通过设置汇流排总成5实现了电芯模组2的极耳201与bms板1的便捷精准可靠的电连接。
66.进一步的,汇流排总成5包括汇流排和汇流排支架;汇流排固定于汇流排支架。汇流排与汇流排支架为注塑一体结构。
67.其中需要说明的是,注塑一体结构指的是,将汇流排按照预设的排布位置放置于注塑机的汇流排支架模具中,然后注塑机将塑胶颗粒融后送进汇流排支架模具中,最终塑胶将汇流排包裹在一起,形成汇流排支架与汇流排一体的结构。
68.如上设置,可以实现汇流排在汇流排支架上的精准定位,汇流排的位置精度更高,
且在汇流排支架上的固定更加牢靠稳定。
69.其中需要说明的是,汇流排设置有多个,多个汇流排均固定在汇流排支架上。通过设置汇流排支架,可以规模化的将多个汇流排固定在一起,汇流排与bms板1,以及与电芯模组2的连接固定更加便捷快速。
70.在本技术的某些实施例中,bms板1具有焊盘101。汇流排形成有汇流排针脚501。汇流排针脚501穿出焊盘101,并焊接于焊盘101,以实现汇流排在bms板1上的固定连接以及电连接。
71.其中需要说明的是,焊盘101与bms板1中的内部走线具有电连接关系;
72.电芯模组2的极耳201焊接在汇流排上。
73.通过设置汇流排针脚501,将汇流排针脚501焊接于焊盘101,实现了汇流排与bms板1的固定连接以及电连接,避免了通过繁琐的线束来实现汇流排与bms板1的电连接,其电连接方式更加便捷快速,且条理清晰。
74.进一步的,汇流排设置有多个。在本实施例中汇流排设置有5个,分别位于左前位,左后位,右前位、右中位,右后位;位于左前位、左后位和右中位的三个汇流排分别在其右侧边缘引出一个汇流排针脚501,上述三个汇流排针脚501用于电压采集;位于右前位的汇流排在其前侧边缘引出5个汇流排针脚501,位于右后位的汇流排在其后侧边缘引出5个汇流排针脚501,上述两组汇流排针脚501用于过电流。
75.其中需要说明的是,汇流排设置的数量与电芯模组2的极耳201的数量以及分布状态有关,在此不再一一赘述。多个汇流排的汇流排针脚501的引出位置,尽可能使其能够均匀排布在bms板1上,具体设置位置不再一一赘述。汇流排针脚501的数量越多,汇流排针脚501的截面积总和越大,汇流排针脚501的过流能力就越强;汇流排针脚501的引出数量根据过流需求设置,在此不再一一赘述。
76.在本技术的某些实施例中,汇流排针脚501为形成在汇流排边缘的一体折弯结构。
77.其中需要说明的是,形成一体折弯结构的加工方式,可以通过有机加工的形式直接形成具有汇流排针脚501的汇流排;或者通过钣金折弯工艺,在汇流排的边缘弯折出汇流排针脚501。
78.在本技术的某些实施例中,bms板1具有连接通孔102。汇流排支架上设置有支架针脚6。支架针脚6穿出连接通孔102,并固定连接于连接通孔102。
79.在bms板1上开设连接通孔102,连接通孔102不与bms板1存在电连接关系,其仅起到连接固定的作用;设置汇流排支架,汇流排支架固定住汇流排;通过在汇流排支架上设置支架针脚6,将支架针脚6穿设且固定于连接通孔102内,进而实现了汇流排支架在bms板1上的连接固定,进而实现了汇流排在bms板上的牢靠连接固定。
80.如上设置,支架针脚6不与bms板1存在电连接关系,支架针脚6在bms板1上的连接固定更加便捷快速。
81.进一步的,支架针脚6设置有多个;支架针脚6分别分布在汇流排支架的多个边角位。如上设置实现了固定连接点位的均匀全面分布,进一步保证了汇流排支架在bms板1上的牢靠连接固定。
82.在本技术的某些实施例中,支架针脚6与汇流排支架为注塑一体结构。
83.其中需要说明的是,注塑一体结构指的是,设置好支架针脚6后,将支架针脚6按照
预设的排布位置放置于注塑机的汇流排支架模具中,然后注塑机将塑胶颗粒熔融后送进汇流排支架模具中,最终塑胶将支架针脚6包裹在一起,形成汇流排支架与支架支脚6一体的结构。
84.如上设置,可以保证支架针脚6在汇流排支架上的精准定位,支架针脚6的位置精度更高,且在汇流排支架上的固定更加牢靠稳定。
85.在本技术的某些实施例中,电池还包括连接器7。连接器7与bms板1电连接。
86.具体的,连接器7焊接在bms板1上面,以实现连接器7与bms板1的电连接。bms板1的作用:通过汇流排与bms板1电连接,实现过流及信号采集;并通过软件来监控和控制电芯状态等。连接器7的作用:实现电池与外部电路的电连接,用于传输电流及信号。
87.本技术中涉及的部件、装置仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照附图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的,可以按任意方式连接、布置、配置这些部件、装置。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。
88.还需要指出的是,在本技术的装置中,各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
89.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的,并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此,本技术不意图被限制到在此示出的方面,而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
90.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
91.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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