一种自动化贴胶设备

1.本实用新型属于贴技术领域，具体涉及一种自动化贴胶设备。


背景技术：

2.贴胶是用压延机将胶料压贴在帘布或帆布上，制成胶帘布或挂胶帆布，用于生产轮胎或胶带、胶布制品，贴胶的布料，一般是先经擦胶、涂胶或浸胶后再贴覆上胶层。采用四辊压延机，将浸胶帘布一次两面贴胶是制造轮胎的高效率方法。
3.授权公开号“cn 110661025”记载了“一种贴胶机构，所述贴胶机构包括贴胶辊座、以及可旋转地装设在所述贴胶辊座上，用于将胶带贴到电芯上的贴胶辊；所述贴胶机构还包括贴胶安装座、贴胶导杆和活塞杆，所述贴胶导杆可滑动地装设在所述贴胶安装座中，所述贴胶辊座装设在所述贴胶导杆的一端；所述贴胶安装座中开设有气室，所述气室中封闭有气压可调节的压缩气体；所述活塞杆一端连接所述贴胶辊座，另一端可滑动地装设在所述气室中，用于在所述贴胶辊抵持所述电芯时提供缓冲。本技术还提供包含有所述贴胶机构的贴胶装置。”4.上述专利可以有效的进行贴胶，但现有技术中在对设备进行涂胶时，需要再下道工序进行贴合，从而导致胶无法在第一时间进行贴合，从而易造成胶在粘贴效果不够理想的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化贴胶设备，旨在解决现有技术中的在对设备进行涂胶时，需要再下道工序进行贴合，从而导致胶无法在第一时间进行贴合，从而易造成胶在粘贴效果不够理想的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动化贴胶设备，包括：
8.安装板；
9.连接壳，固定连接于所述安装板的一侧端；
10.小型气缸，固定连接于所述连接壳的一侧内壁；
11.贴胶机构，所述贴胶机构包括：
12.固定座板，固定连接于所述安装板的一侧端；
13.连接座，固定连接于所述小型气缸的细杆处；
14.第一导管，固定连接于所述连接座的上端；
15.第一电磁阀，设置于所述第一导管的圆周表面；
16.四个滑行杆，滑动连接于所述固定座板的上端；
17.四个弹簧，分别滑动连接于所述滑行杆的圆周表面；
18.压板，固定连接于四个所述滑行杆的下端；以及
19.压块，固定连接于所述压板的下端。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定座板的上端开设有滑行槽，所述第一导管滑动连接于滑行槽的圆周内壁，连接壳的一侧端固定连接有胶箱，所述胶箱的下端固定连接有第二导管，所述第二导管的圆周表面设置有第二电磁阀，所述连接壳的一侧端固定连接有固定护座。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述胶箱的一侧内壁固定连接有防黏管，所述胶箱的上端固定连接有导进管。
22.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端固定连接有防护板，所述防护板的上端固定连接有防护垫，所述防护垫的上端设置有耐磨层。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的一侧端固定连接有连接架，所述连接架的一侧端固定连接有两个连接圆座。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的两侧端均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧端均固定连接有红外线感应器。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1、本方案中，通过设置在连接壳内的小型气缸，带动第一导管移动，从而可将胶进行涂抹，再通过设置在固定座板下的压板，在弹簧的弹性作用力下，使得压块将胶压平，从而在胶涂抹后第一视角进行贴合，增加胶的粘黏效果，通过滑行杆在固定座板上滑动，使得压板在移动时更加稳定的效果。
27.2、本方案中，通过设置在安装板上的防护垫，可减少安装板在安装时对连接设备进行防护的效果，通过设置在连接壳一侧的固定护座，可对连接，方便将胶导进第一导管内的效果，通过设置在安装板一侧的连接圆座，可连接连接外在设备的效果。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
29.图1为本实用新型第一视角立体图；
30.图2为本实用新型爆炸图；
31.图3为本实用新型图2中固定座板的放大图；
32.图4为本实用新型第二视角立体图。
33.图中：1、安装板；2、胶箱；3、防护垫；4、连接板；5、第一导管；6、固定座板；7、防护板；8、连接架；9、红外线感应器；10、连接壳；11、小型气缸；12、连接座；13、固定护座；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、防黏管；17、导进管；18、滑行杆；19、弹簧；20、压板；21、压块；22、滑行槽；23、连接圆座；24、第二导管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例1
38.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
39.一种自动化贴胶设备，包括：
40.安装板1；
41.连接壳10，固定连接于安装板1的一侧端；
42.小型气缸11，固定连接于连接壳10的一侧内壁；
43.贴胶机构，贴胶机构包括：
44.固定座板6，固定连接于安装板1的一侧端；
45.连接座12，固定连接于小型气缸11的细杆处；
46.第一导管5，固定连接于连接座12的上端；
47.第一电磁阀14，设置于第一导管5的圆周表面；
48.四个滑行杆18，滑动连接于固定座板6的上端；
49.四个弹簧19，分别滑动连接于滑行杆18的圆周表面；
50.压板20，固定连接于四个滑行杆18的下端；以及
51.压块21，固定连接于压板20的下端。
52.在本实用新型的具体实施例中，通过将连接圆座23固定连接在外在气缸，可使得带动整体设备移动，通过设置在小型气缸11下的连接座12，带动第一导管5移动，起到了方便第一导管5进行涂胶的作用，通过设置在固定座板6下的压块21，起到了将胶进行压实的作用，通过设置在压板20上的滑行杆18，在弹簧19的弹性作用力下，减少压块21对涂胶设备造成损坏的作用，通过设置在安装板1上的防护垫3，起到了减少外在设备对安装板1连接面造成损坏的作用，通过设置在安装板1一侧的连接架8，起到了可将设备连接外在气缸，从而控制设备移动的作用，通过设置连接壳10一侧的第二导管24，起到了将胶导进第一导管5内的作用，通过设置在安装板1两侧的红外线感应器9，可通过外在设备进行控制气缸，从而当人员在设备周围时，可停止气缸运行，从而起到了减少工作人员安全隐患的作用，通过设置在胶箱2上的导进管17，起到了将胶导进胶箱2内的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的红外线感应器9、第一电磁阀14和第二电磁阀15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于红外线感应器9、第一电磁阀14和第二电磁阀15可通过外在电源连接属于现有技术，本方案不做赘述。
53.具体的请参阅图2和图3，固定座板6的上端开设有滑行槽22，第一导管5滑动连接于滑行槽22的圆周内壁，连接壳10的一侧端固定连接有胶箱2，胶箱2的下端固定连接有第
二导管24，第二导管24的圆周表面设置有第二电磁阀15，连接壳10的一侧端固定连接有固定护座13。
54.本实施例中：通过设置在固定座板6上的滑行槽22，起到了可使得第一导管5进行互动的作用，通过设置在连接壳10一侧的胶箱2，起到了对胶进行放置的作用，通过设置在第二导管24表面的第二电磁阀15，起到了控制胶流动的作用。
55.具体的请参阅图2，胶箱2的一侧内壁固定连接有防黏管16，胶箱2的上端固定连接有导进管17。
56.本实施例中：通过设置在胶箱2一侧的防黏管16，起到了减少胶粘黏胶箱2内的作用，通过设置在胶箱2上的导进管17，起到了将胶导进胶箱2内的作用。
57.具体的请参阅图2，安装板1的上端固定连接有防护板7，防护板7的上端固定连接有防护垫3，防护垫3的上端设置有耐磨层。
58.本实施例中：通过设置在安装板1上的防护板7，起到了对安装板1进行防护的作用，通过设置在防护板7上的防护垫3，起到了减少外在设备与本设备连接时造成磨损的作用。
59.具体的请参阅图2，安装板1的一侧端固定连接有连接架8，连接架8的一侧端固定连接有两个连接圆座23。
60.本实施例中：通过设置在安装板1一侧的连接架8，起到了可连接外在设备的作用，通过设置在连接架8一侧的连接圆座23，起到了可连接外在气缸的作用。
61.具体的请参阅图2和图4，安装板1的两侧端均固定连接有连接板4，两个连接板4的一侧端均固定连接有红外线感应器9。
62.本实施例中：通过设置在安装板1两侧的连接板4，起到了固定红外线感应器9的作用，通过设置在连接板4一侧的红外线感应器9，通过连接外在设备对气缸进行控制，当工作人员在设备周围时，可通知设备运行，从而减少工作人员安全隐患的作用。
63.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将连接圆座23连接外在气缸，当设备停到适当位置后，运行小型气缸11带动第一导管5移动，再设置第一电磁阀14将胶导出第一导管5，进行涂抹后，再将第一导管5向上移动，通过控制气缸带动设备移动，适当压块21将涂抹出进行挤压，本设施通过设置在连接壳10内的小型气缸11，带动第一导管5移动，从而可将胶进行涂抹，再通过设置在固定座板6下的压板20，在弹簧19的弹性作用力下，使得压块21将胶压平，从而在胶涂抹后第一视角进行贴合，增加胶的粘黏效果，通过滑行杆18在固定座板6上滑动，使得压板20在移动时更加稳定。
64.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。