一种可调节式锂电池充电器的制作方法

文档序号:33599823发布日期:2023-03-24 22:16阅读:53来源:国知局
一种可调节式锂电池充电器的制作方法

1.本实用新型涉及可调节式电池充电器技术领域,具体为一种可调节式锂电池充电器。


背景技术:

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池充电器是专门用来为锂离子电池充电的充电器,内部除了充电所需的元件外,还有电池接反保护、输出短路保护、过热自动保护和充电超时保护装置。
3.现有的锂电池充电器对锂电池进行充电时,由于充电线过长,充电线容易堆叠缠绕在一起,既不美观,又容易对充电线造成磨损,在充电完成后对充电器进行收纳时,又无法有效的对充电线进行收集缠绕。


技术实现要素:

4.本实用的目的在于提供一种可调节式锂电池充电器,以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式锂电池充电器,包括充电器本体,所述充电器本体上设有充电仓,所述充电仓的一侧设有收卷腔,所述收卷腔内设有与充电仓连接的充电线,所述收卷腔的外侧设有与充电线连接的充电插头,所述收卷腔内设有收卷辊,所述收卷辊通过连接杆与收卷腔转动连接,所述充电线位于与之配合的分线组件上,通过所述分线组件将充电线均匀缠绕在收卷辊上,所述收卷腔中还设有驱动分线组件和收卷辊的驱动组件。
6.优选的,所述分线组件包括往复丝杆,所述往复丝杆与收卷腔内壁转动连接,所述往复丝杆上设有与之相适配的螺母座,所述螺母座上开设有供充电线通过的孔槽,所述收卷腔内壁中固定安装有导向杆,所述螺母座与导向杆之间滑动连接。
7.优选的,所述驱动组件包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在往复丝杆的一端,所述第一齿轮一侧的连接杆上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过第三齿轮进行联动。
8.优选的,所述连接杆上固定连接有发条弹簧,所述发条弹簧位于固定在收卷腔的圆盘中,且所述发条弹簧的一端与圆盘固定连接。
9.优选的,所述连接杆一侧转动连接有旋转块,且所述旋转块与收卷腔内壁固定连接,所述旋转块与收卷辊中开设有连通的线孔。
10.优选的,所述往复丝杆的端部设有与之固定的棘轮,所述导向杆上转动连接有棘爪,所述棘爪与导向杆之间连接有扭簧,所述棘爪分为转动部、驱动部和夹持部,所述夹持部与棘轮配合,所述棘爪通过转动部与导向杆转动连接,所述驱动部位置的收卷腔中开设有旋转槽,所述收卷腔外转动连接有驱动杆,所述驱动杆通过固定杆与驱动部固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型通过收卷辊与发条弹簧之间的连接配合,将充电线可以自动缠绕在收卷辊上,对充电线进行高效的收集缠绕,并通过驱动组件的设置,使分线组件可以与收卷辊同步运动,将收集的充电线均匀缠绕在收卷辊上,通过棘轮与棘爪之间配合,可以使充电线从收卷腔中拉出不同长度并固定,有效避免充电时,充电线过长缠绕在一起的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图;
15.图3为本实用新型收卷腔内部零件结构配合示意图;
16.图4为本实用新型收卷辊与发条弹簧配合结构示意图。
17.图中:1、充电器本体;2、充电仓;3、收卷腔;4、充电线;5、充电插头;6、收卷辊;7、往复丝杆;8、螺母座;9、导向杆;10、第一齿轮;11、驱动杆;12、第二齿轮;13、第三齿轮;14、发条弹簧;15、旋转块;16、棘轮;17、棘爪;18、固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节式锂电池充电器,包括充电器本体1,充电器本体1上设有充电仓2,充电仓2的一侧设有收卷腔3,收卷腔3内设有与充电仓2连接的充电线4,收卷腔3的外侧设有与充电线4连接的充电插头5,收卷腔3内设有收卷辊6,收卷辊6通过连接杆与收卷腔3转动连接,充电线4位于与之配合的分线组件上,通过分线组件将充电线4均匀缠绕在收卷辊6上,收卷腔3中还设有驱动分线组件和收卷辊6的驱动组件。
20.在锂电池充电器对锂电池充完电后,需要对锂电池充电器进行收纳时,会通过驱动组件驱动分线组件和收卷辊6同时进行运转,收卷辊6便会通过连接杆在收卷腔3内转动,裸露在收卷腔3外的充电线4便会经过分线组件均匀的缠绕在收卷辊6上。
21.进一步的,为了使收卷辊6在对充电线4收纳缠绕时,收卷辊6可以自动旋转,即可以将充电线4自动缠绕在收卷辊6上,所以在连接杆上固定连接有发条弹簧14,发条弹簧14位于固定在收卷腔3的圆盘中,且发条弹簧14的一端与圆盘固定连接。
22.在需要将收卷腔3中的充电线4拉出,对锂电池充电器进行使用时,收卷辊6旋转,带动发条弹簧14进行压缩,当需要对充电线4进行收纳缠绕时,发条弹簧14则恢复形变,从而会带动收卷辊6与之前呈相反方向旋转,将充电线4缠绕在收卷辊6上,从而实现对充电线4进行自动收卷缠绕,方便对锂电池充电器进行快速收纳。
23.进一步的,为了使需要进行收卷缠绕的充电线4在收卷辊6上进行均匀缠绕,所以在充电线4进入收卷腔3的一侧设置分线组件,让进入收卷腔3的充电线4首先被分线组件进行分配,分线组件包括往复丝杆7,往复丝杆7与收卷腔3内壁转动连接,往复丝杆7上设有与
之相适配的螺母座8,螺母座8上开设有供充电线4通过的孔槽,收卷腔3内壁中固定安装有导向杆9,螺母座8与导向杆9之间滑动连接。
24.当对充电线4进行收纳时,发条弹簧14恢复形变,通过驱动组件带动往复丝杆7进行旋转,而往复丝杆7进行旋转时,螺母座8便会在往复丝杆7上来回移动,因往复丝杆7的上端的导向杆9与收卷腔3固定,且螺母座8又与导向杆9之间滑动连接,所以导向杆9使螺母座8在往复丝杆7上可以来回移动,又因为螺母座8中还设置有孔槽,进入收卷腔3的充电线4会经过孔槽,从而与螺母座8在往复丝杆7上来回移动,使充电线4可以均匀缠绕在收卷辊6上,缓解了充电线4缠绕后的空间压力。
25.进一步的,为了往复丝杆7可以与收卷辊6同时进行旋转,所以设置驱动组件,驱动组件包括第一齿轮10,第一齿轮10固定安装在往复丝杆7的一端,第一齿轮10一侧的连接杆上固定安装有第二齿轮12,第一齿轮10与第二齿轮12之间通过第三齿轮13进行联动。
26.在收卷辊6被发条弹簧14带动下,进行旋转时,固定在连接杆上的第二齿轮12便会旋转,与第三齿轮13进行啮合,带动第三齿轮13紧旋转,而第三齿轮13均与第一齿轮10、第二齿轮12进行啮合,所以第一齿轮10便会与第三齿轮13进行同步旋转,又因第一齿轮10固定在往复丝杆7的一端,所以会带动往复丝杆7进行同步旋转。
27.进一步的,连接杆一侧转动连接有旋转块15,且旋转块15与收卷腔3内壁固定连接,旋转块15与收卷辊6中开设有连通的线孔。
28.充电线4的一端会通过螺母座8中的孔槽进入到收卷辊6的线孔中,再经过旋转块15的线孔与充电仓2连接,使收卷辊6在旋转时,充电线4的一端会被缠绕在收卷辊6上,另一端的位置不变。
29.进一步的,为了让锂电池充电器与电源插座之间的距离,与充电线4的长度进行适配后,可以将充电线4的长度进行固定,所以在往复丝杆7的端部设有与之固定的棘轮16,导向杆9上转动连接有棘爪17,棘爪17与导向杆9之间连接有扭簧,棘爪17分为转动部、驱动部和夹持部,夹持部与棘轮16配合,棘爪17通过转动部与导向杆9转动连接,驱动部位置的收卷腔3中开设有旋转槽,收卷腔3外转动连接有驱动杆11,驱动杆11通过固定杆18与驱动部固定连接。
30.通过拉动充电线4,棘爪17与棘轮16配合,棘爪17的夹持部在棘轮16的齿上进行移动,通过棘轮16上的齿,使棘爪17在导向杆9位置上,并绕着导向杆9的轴心来回移动,当充电线4的长度拉出到适当位置,棘爪17上的夹持部与棘轮16之间进行配合,从而对棘轮16进行限位,因为棘轮16是与往复丝杆7固定的,所以在棘轮16位置进行固定时,往复丝杆7位置也会进行固定,往复丝杆7便不会受到发条恢复力的影响,从而使驱动组件停止运动,收卷辊6进行限位,当需要对充电线4进行收纳缠绕时,搬动驱动杆11,驱动杆11便会以导向杆9的轴心进行旋转,通过固定杆18与棘爪17驱动部进行固定,带动棘爪17绕着导向杆9旋转,扭簧随之被扭动,棘爪17的夹持部离开棘轮16,发条弹簧14进行恢复形变,将充电线4缠绕在收卷辊6上。
31.工作原理:该可调节式锂电池充电器使用时,通过拉动充电线4,缠绕在收卷辊6上的充电线4便会离开收卷辊6,收卷辊6通过连接杆进行旋转,进而压缩发条弹簧14,充电线4便会通过分线组件离开收卷腔3,通过棘轮16与棘爪17之间配合,对拉出的充电线4长度进行固定。
32.当需要对收卷腔3外的充电线4进行收纳缠绕时,转动驱动杆11,通过固定杆18带动棘爪17在导向杆9上进行旋转,扭簧被扭动,棘爪17的夹持部便会离开棘轮16,没有对棘轮16的限位,发条弹簧14便会恢复形变,带动收卷辊6通过连接杆进行旋转,第二齿轮12便会和第三齿轮13配合,从而通过第三齿轮13带动第一齿轮10进行旋转,使往复丝杆7进行旋转,带动螺母座8进行旋转,进入收卷腔3的充电线4通过螺母座8便会均匀缠绕在收卷辊6上,随后,松开驱动杆11,扭簧复位,带动棘爪17与棘轮16进行配合。
33.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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