一种板对板连接装置的制作方法

1.本实用新型属于连接装置领域，尤其涉及一种板对板连接装置。


背景技术：

2.板对板连接装置通常有母座和公座两个部分组成，母座和公座分别由塑胶体和固定在塑胶体上的导电端子组成，塑胶体主要起到绝缘和固定导电端子的作用，导电端子主要传输信号。随着电子产业的发展，板对板连接装置广泛应用在家电、通信、医疗设备、办公设备等领域。
3.但是，目前现有的连接装置在组装过程中导电端子容易弯曲变形，不仅影响组装的效率，还容易导致导电端子接触不良，严重影响产品的品质。鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板对板连接装置，具备便于组装的优点，以解决目前现有的连接装置在组装过程中导电端子容易弯曲变形，不仅影响组装的效率，还容易导致导电端子接触不良，严重影响产品的品质的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板对板连接装置，包括绝缘母座和绝缘公座，所述绝缘母座一侧设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔的内壁上设置有第一限位部件，所述第一限位部件上设置有第一针脚，所述第一针脚贯穿所述绝缘母座延伸至所述绝缘母座另一侧，所述绝缘公座上与所述第一容纳腔对应位置设置有绝缘凸块，所述绝缘凸块套设在所述第一容纳腔内，且所述绝缘凸块上与所述第一限位部件对应位置设置有第二限位部件，所述第二限位部件上设置有第二针脚，所述第二针脚与所述第一针脚相互对应，且所述第二针脚延伸至所述绝缘公座的另一侧。
7.进一步地，所述第一限位部件的数量为多个，且所述第一限位部件沿所述第一容纳腔内壁周向均匀设置，所述第二限位部件的数量与所述第一限位部件的数量相同。
8.进一步地，所述第一限位部件为长条状限位槽，所述第一针脚容置在所述长条状限位槽内，所述第二限位部件为长条状凸块，所述长条状凸块容置在所述长条状限位槽内，所述第二针脚设置在所述长条状凸块上与所述第一针脚对应位置。
9.进一步地，所述绝缘公座上与所述第一容纳腔对应位置设置有第二容纳腔，所述绝缘凸块位于所述第二容纳腔内，且所述第二容纳腔套接在所述第一容纳腔的外表面。
10.进一步地，所述第一容纳腔的外表面上设置有第一定位部件，所述第二容纳腔的内壁上与所述第一定位部件对应位置设置有第二定位部件，所第一定位部件与所述第二定位部件相互配合定位。
11.进一步地，所述第一定位部件为定位凸台，所述第二定位部件为定位凹槽，所述定位凸台容纳在所述定位凹槽内。
12.进一步地，所述绝缘母座远离所述第一容纳槽一侧设置有焊接槽，所述焊接槽设置在所述绝缘母座的边缘位置，所述第一针脚延伸至所述焊接槽内。
13.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种板对板连接装置，至少具备以下有益效果：
14.本技术实施例提供的板对板连接装置，通过设置绝缘公座和绝缘母座，绝缘母座上设置有第一容纳槽，第一容纳槽内设置有第一限位部件，第一限位部件上设置有第一针脚，绝缘公座上设置有绝缘凸块，绝缘凸块上与第一限位部件对应位置设置有第二限位部件，第二限位部件上设置有第二针脚，组装时，第二限位部件和第一限位部件分别对第二针脚和第一针脚进行限位，从而避免第二针脚和第一针脚在组装时变形，提高组装的效率及产品的品质。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
16.图1为本技术实施例提供的板对板连接装置的爆炸结构示意图；
17.图2为本技术实施例提供的板对板连接装置的立体结构示意图。
18.图3为本技术实施例提供的板对板连接装置的绝缘母座第一角度结构示意图；
19.图4为本技术实施例提供的板对板连接装置的绝缘母座第二角度结构示意图；
20.图5为本技术实施例提供的板对板连接装置的绝缘公座结构示意图。
21.图中：100、绝缘母座；101、第一容纳腔；102、第一限位部件；103、第一针脚；104、第一定位部件；105、焊接槽；200、绝缘公座；201、绝缘凸块；202、第二限位部件；203、第二针脚；204、第二容纳腔；205、第二定位部件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本技术实施例提供的板对板连接装置，以解决现有的连接装置在组装过程中导电端子容易弯曲变形，不仅影响组装的效率，还容易导致导电端子接触不良，严重影响产品的品质的问题，下面将结合附图具体进行说明。
24.示例性的，请参阅图1和图2，从图中可以看出，本技术实施例提供的板对板连接装置主要包括绝缘母座100和绝缘公座200，绝缘母座100和绝缘公座200用于分别连接在不同的电路板上，且绝缘公座200插接在绝缘母座100上。绝缘母座100上设置有导电材质制作而成的第一针脚103，绝缘公座200上设置有导电材质制作而成的第二针脚203，第二针脚203与第一针脚103对应设置，通过第二针脚203和第一针脚103从而使两个电路板电连接。
25.具体的，请参阅图3和图4，绝缘母座100大致为矩形板状结构，绝缘母座100的一侧设置有第一容纳腔101，第一容纳腔101为长条状，且第一容纳腔101沿绝缘母座100的长度方向设置。绝缘母座100的内壁上设置有第一限位部件102，第一针脚103设置在第一限位部件102上，且第一针脚103贯穿绝缘母座100延伸至绝缘母座100上远离第一容纳腔101一侧，
以便第一针脚103与外部电路板连接。
26.进一步，第一限位部件102的数量为多个，多个第一限位部件102沿第一容纳槽长度方向的两个侧壁均匀设置，第一针脚103的数量与第一限位部件102的数量相同，第一针脚103分别与第一限位部件102固定连接，从而提高传输的效率。
27.示例性的，第一限位部件102为长条状限位槽，且长条状限位槽垂直绝缘母座100的侧面设置，第一针脚103固定连接在长条状限位内。
28.示例性的，请参阅图5，从图中可以看出，绝缘公座200为矩形柱状结构，绝缘公座200的一侧与第一容纳腔101对应位置设置有绝缘凸块201，绝缘凸块201的尺寸与第一容纳腔101的尺寸相匹配，绝缘凸块201能够插接在第一容纳腔101内。绝缘凸块201上与第一限位部件102对应位置设置有第二限位部件202，第二限位部件202的数量与第一限位部件102的数量相同，第二针脚203设置在第二限位部件202上，从而使第二针脚203与第一针脚103相互对应，以便第二针脚203与第一针脚103相互接触。
29.进一步，第二限位部件202为与长条状限位槽对应的长条状凸块，长条状凸块能够容置在长条状限位槽内，第二针脚203固定连接在长条状凸块上与第一针脚103对应位置。组装后，长条状凸块容置在长条状限位槽内，且第二针脚203与第一针脚103紧密接触。
30.示例性的，请再次参阅图5，从图中可以看出，绝缘公座200上还设置有第二容纳腔204，绝缘凸块201位于第二容纳腔204内，且第二容纳腔204位于第一容纳腔101对应位置，第二容纳腔204套接在第一容纳腔101的外表面，从而对其内部的针脚进行保护，避免使用过程针脚与外界异物接触，提高安全性。
31.示例性的，为了避免组装时反向导致产品报废，第一容纳腔101的外表面上设置有第一定位部件104，第二容纳腔204的内壁上与第一定位部件104对应位置设置有第二定位部件205，第一定位部件104与第二定位部件205相对配合进行定位，从而避免组装时反向。
32.具体的，第一定位部件104为定位凸台，第二定位部件205为定位凹槽，定位凸台能够容置在定位凹槽内，从而在绝缘公座200组装时避免反向。
33.示例性的，绝缘母座100上远离第一容纳槽一侧还设置有焊接槽105，焊接槽105设置在绝缘母座100长度方向的两侧边缘位置，第一针脚103延伸至焊接槽105内。焊接时多余的焊接物能够容纳在焊接槽105内，从而使第一针脚103焊接整齐。
34.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。