阻燃信号电缆的制作方法

1.本实用新型涉及通信传输电缆技术领域，尤其涉及一种阻燃信号电缆。


背景技术：

2.信号电缆适用于铁路信号系统中有关设备和控制装置之间的联接，可实现1mhz模拟信号、2mbit/s数字信号及额定电压交流750v或直流1100v及以下系统控制信息及电能传输，可在铁路电气化和非电气化区段使用。信号电缆产品的阻燃性能关系着行车安全，即使发生火灾时也不能有滴落物引燃其他通信产品，目前这种高阻燃产品基本进口为主，同行产品只是满足国标阻燃要求，没有充分考虑产品更苛刻的使用环境下的阻燃性能要求，也未充分考虑产品在燃烧环境下的信号屏蔽性能要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有良好的阻燃性能，且具有良好的信号屏蔽性能的阻燃信号电缆。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种阻燃信号电缆，包括：
6.四个导体单元，四个所述导体单元围绕所述阻燃信号电缆的轴线呈周向均匀分布设置，相邻的所述导体单元相互抵靠设置；
7.外层保护单元，包设在四个所述导体单元的外侧；
8.内衬层，填充设置在所述外层保护单元和所述导体单元之间；
9.其中，所述外层保护单元包括第一屏蔽层和防火内护层，所述第一屏蔽层包设在四个所述导体单元的外侧，所述防火内护层包设在所述第一屏蔽层的外侧，以隔绝外界的信号干扰和燃烧热量，所述内衬层形成有四个与所述导体单元的外轮廓相对应的填充空间，四个所述导体单元分别设置在四个所述填充空间中，以使四个所述导体单元间的相对位置固定。
10.在一较佳实施例中，所述导体单元包括：
11.导体芯，由多个导线并列绞合制成；
12.发泡绝缘层，所述导体芯填充设置在所述发泡绝缘层内；
13.第二屏蔽层，包设在所述发泡绝缘层的外侧，以使不同的所述导体单元间的信号相互隔绝；
14.其中，所述发泡绝缘层的径向中部形成有用于装填所述导体芯的填充孔，所述填充孔的轴线与所述发泡绝缘层的轴线间的间距小于或等于所述发泡绝缘层的半径的5％。
15.在一较佳实施例中，制成所述导体芯的所述导线的数量为七个，其中六个所述导线围绕其余的一个所述导线呈周向均匀分布设置。
16.在一较佳实施例中，所述导线的横截面的面积在0.78mm2至0.8mm2之间。
17.在一较佳实施例中，所述第二屏蔽层由铜带沿所述发泡绝缘层的表面在其长度方
向延伸形成。
18.在一较佳实施例中，所述第一屏蔽层由镀银铜丝交叉编织制成，多个所述镀银铜丝间形成的孔隙的面积小于或等于所述第一屏蔽层的表面积的10％。
19.在一较佳实施例中，制成所述第一屏蔽层的所述镀银铜丝的直径在0.19mm至0.21mm之间。
20.在一较佳实施例中，所述防火内护层通过挤塑成型方式包设在所述第一屏蔽层的外侧。
21.在一较佳实施例中，所述外层保护单元包括耐火层，所述耐火层包设在所述防火内护层的外侧，所述耐火层由耐火带沿所述防火内护层的表面螺旋绕包形成。
22.在一较佳实施例中，所述外层保护单元还包括护套层，所述护套层包设在所述耐火层的外侧，所述护套层通过挤塑成型方式包设在所述耐火层的外侧。
23.本实用新型的特点及优点是：
24.本实用新型实施例提供的阻燃信号电缆，在多个导体单元外设置有第一屏蔽层和防火内护层，其中第一屏蔽层能有效隔绝外界的信号干扰，防火内护层则有效隔绝外界的燃烧热量，防止火焰烧蚀导体单元，尽量延长导体单元电力和信号传输的持续时间。此外，防火内护层在燃烧后会形成坚硬的壳体，硬壳在火灾的环境中不熔且不滴落，进一步延缓了火焰蔓延烧至导体单元的时间，保证阻燃信号电缆整体在发生火灾时的稳定工作。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1所示为本实用新型的阻燃信号电缆的整体结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参阅图1所示，本实用新型提供一种阻燃信号电缆，包括：四个导体单元1，四个导体单元1围绕阻燃信号电缆的轴线呈周向均匀分布设置，相邻的导体单元1相互抵靠设
置；外层保护单元2，包设在四个导体单元1的外侧；内衬层3，填充设置在外层保护单元2和导体单元1之间；其中，外层保护单元2包括第一屏蔽层21和防火内护层22，第一屏蔽层21包设在四个导体单元1的外侧，防火内护层22包设在第一屏蔽层21的外侧，以隔绝外界的信号干扰和燃烧热量，内衬层3形成有四个与导体单元1的外轮廓相对应的填充空间，四个导体单元1分别设置在四个填充空间中，以使四个导体单元1间的相对位置固定。
29.为进一步说明本实用新型实施例的阻燃信号电缆，以下对其具体结构、连接关系、及尺寸限制等进行进一步说明，其中：
30.在一较佳实施例中，导体单元1包括：导体芯11，由多个导线并列绞合制成；发泡绝缘层12，导体芯11填充设置在发泡绝缘层12内；第二屏蔽层13，包设在发泡绝缘层12的外侧，以使不同的导体单元1间的信号相互隔绝；其中，发泡绝缘层12的径向中部形成有用于装填导体芯11的填充孔，填充孔的轴线与发泡绝缘层12的轴线间的间距小于或等于发泡绝缘层12的半径的5％。具体的，发泡绝缘层12可以采用发泡聚丙烯材料制成，以使其具有较好的耐热性、耐磨性以及优良的机械性能，便于电缆整体的布设作业。
31.在一较佳实施例中，制成导体芯11的导线的数量为七个，其中六个导线围绕其余的一个导线呈周向均匀分布设置。
32.在一较佳实施例中，导线的横截面的面积在0.78mm2至0.8mm2之间。
33.在一较佳实施例中，第二屏蔽层13由铜带沿发泡绝缘层12的表面在其长度方向延伸形成。进一步的，铜带还能防止发泡绝缘层12与内衬层3间粘连，方便后期布线施工时的电缆分线操作。
34.在一较佳实施例中，第一屏蔽层21由镀银铜丝交叉编织制成，多个镀银铜丝间形成的孔隙的面积小于或等于第一屏蔽层21的表面积的10％。
35.在一较佳实施例中，制成第一屏蔽层21的镀银铜丝的直径在0.19mm至0.21mm之间。
36.在一较佳实施例中，防火内护层22通过挤塑成型方式包设在第一屏蔽层21的外侧。具体的，防火内护层22使用阻燃热塑性弹性体材料制成，阻燃热塑性弹性体材料具有良好的防火、阻燃、低烟、无毒、耐老化等特性，且在其燃烧后会形成坚硬的壳体，硬壳在火灾的环境中不熔且不滴落，延缓了火焰烧至缆芯的时间，从而保证线路在发生火灾时运作的时间。
37.在一较佳实施例中，外层保护单元2包括耐火层23，耐火层23包设在防火内护层22的外侧，耐火层23由耐火带沿防火内护层22的表面螺旋绕包形成。具体的，耐火带使用白云母材料制成，白云母具有优良的防火性能，在发生火灾时能有效保护电缆的内部结构。
38.在一较佳实施例中，外层保护单元2还包括护套层24，护套层24包设在耐火层23的外侧，护套层24通过挤塑成型方式包设在耐火层23的外侧。具体的，护套层24使用cpr级高阻燃护套材料制成，达到低烟无卤效果，同时其热释放满足欧盟建筑行业cpr分级b2ca标准。
39.基于以上结构描述，本实用新型实施例的阻燃信号电缆具有以下有益效果：
40.本实用新型实施例提供的阻燃信号电缆，在多个导体单元1外设置有第一屏蔽层21和防火内护层22，其中第一屏蔽层21能有效隔绝外界的信号干扰，防火内护层22则有效隔绝外界的燃烧热量，防止火焰烧蚀导体单元1，尽量延长导体单元1电力和信号传输的持
续时间。此外，防火内护层22在燃烧后会形成坚硬的壳体，硬壳在火灾的环境中不熔且不滴落，进一步延缓了火焰蔓延烧至导体单元1的时间，保证阻燃信号电缆整体在发生火灾时的稳定工作。
41.以上仅为本实用新型的实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。