电池及电子设备的制作方法

文档序号:33450067发布日期:2023-03-15 00:39阅读:45来源:国知局
电池及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及新能源领域,尤其涉及一种电池及电子设备。


背景技术:

2.电池是将化学能转化为电能的一种装置,其在生活中应用极广,随着电池行业的发展,对电池性能的要求也越来越高。
3.现有的电池一般包括电芯、外壳、绝缘件以及极柱,其中,电芯设置在外壳内,外壳用来将电芯保护起来,极柱从外壳外部伸入外壳内部与电芯的极耳电连接,以将电芯的电性延伸至外壳外部,以方便使用,绝缘件设置在外壳的内侧和外侧以及外壳与极柱之间。
4.然而,现有的极柱、绝缘件等本身会占用较大的空间,使得外壳内部的电芯体积下降、电池容量密度降低。


技术实现要素:

5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本实用新型提供一种电池及电子设备,提高了电池容量密度。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.第一方面,本实用新型提供一种电池,该电池包括电芯、外壳、绝缘件以及转接片,外壳具有容纳腔,电芯设置于容纳腔中;外壳的侧壁上具有缺口,绝缘件安装在缺口处,绝缘件上具有安装孔;转接片设置在绝缘件上,转接片具有凸出部,凸出部贯穿安装孔并延伸至外壳内部,凸出部与电芯的极耳组件电连接。
8.作为一种可选的实施方式,绝缘件远离外壳的一侧具有安装槽,安装孔位于安装槽底部,转接片设置在安装槽内,且转接片覆盖在安装孔处。
9.作为一种可选的实施方式,绝缘件的形状与缺口的形状相匹配,绝缘件卡接在缺口处。
10.作为一种可选的实施方式,绝缘件的相对的两侧边缘均具有滑槽,绝缘件通过滑槽卡接在缺口。
11.作为一种可选的实施方式,绝缘件的中部区域的厚度小于绝缘件的设置有滑槽的边缘的厚度。
12.作为一种可选的实施方式,转接片顶部与安装槽的槽壁之间形成焊接区,转接片与绝缘件在焊接区焊接在一起。
13.作为一种可选的实施方式,转接片的顶面不超过绝缘件的顶面。
14.作为一种可选的实施方式,极耳组件包括极耳,凸出部的底部抵接在极耳的表面。
15.作为一种可选的实施方式,极耳组件包括极耳和过流保护元件,过流保护元件连接在极耳与凸出部之间。
16.作为一种可选的实施方式,电芯外包覆有包装壳,电芯的极耳伸出包装壳。
17.作为一种可选的实施方式,极耳设置于电芯上,包装壳包括本体以及自本体的一
侧边缘向外延伸的封边,包装壳的朝向极耳的一侧具有开口,封边向靠近本体的方向弯折;极耳沿着封边的弯折方向由开口伸出包装壳。
18.作为一种可选的实施方式,还包括散热层,散热层设置在包装壳与外壳相邻接的壁面之间。
19.作为一种可选的实施方式,外壳为金属壳,绝缘件为塑料件。
20.第二方面,本实用新型还提供一种电子设备,该电子设备包括第一方面中的任意一种电池。
21.本实用新型提供的电池包括电芯、外壳、绝缘件以及转接片,外壳具有容纳腔,电芯设置于容纳腔中;外壳的侧壁上具有缺口,绝缘件安装在缺口处,绝缘件上具有安装孔;转接片设置在绝缘件上,转接片具有凸出部,凸出部贯穿安装孔并延伸至外壳内部,凸出部与电芯的极耳组件电连接。本实用新型提供的电池通过在外壳的侧壁上开设缺口,将绝缘件直接安装在缺口处,如此,本实用新型中的绝缘件不仅能充当一部分外壳,起到防护和支撑的作用,还可以起到将转接片和外壳隔绝的作用,然后在绝缘件上开设安装孔,将转接片设置在绝缘件上,使转接片具有凸出部,让凸出部贯穿安装孔并延伸至外壳内部,凸出部与极耳组件电连接,通过如此设置,绝缘件和转接片将占据很小一部分外壳的内部空间,为电芯的设置留下更大的空间,做到在不改变电池整体尺寸的前提下,提高了电池的容量密度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种电池的整体结构示意图;
24.图2为图1的爆炸图;
25.图3为图1的侧视图;
26.图4为图3中a-a处的剖视图;
27.图5为图4中b处的放大图;
28.图6为本实用新型实施例提供电池中绝缘件的整体结构示意图;
29.图7为6的侧视图;
30.图8为本实用新型实施例提供电池中转接片的示意图;
31.图9为图8的侧视图。
32.附图标记说明:
33.100-电池;
34.110-电芯;
35.111-极耳组件;
36.1111-极耳;
37.1112-过流保护元件;
38.120-外壳;
39.121-缺口;
40.130-绝缘件;
41.131-安装孔;
42.132-安装槽;
43.133-滑槽;
44.140-转接片;
45.141-凸出部;
46.150-包装壳。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
48.在申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
49.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
50.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
52.现有的电池一般包括电芯、外壳、绝缘件以及极柱,其中,电芯设置在外壳内,外壳用来将电芯保护起来,极柱从外壳外部伸入外壳内部与电芯的极耳电连接,以将电芯的电性延伸至外壳外部,以方便使用,绝缘件设置在外壳的内侧和外侧以及外壳与极柱之间。然而,现有的极柱、绝缘件等本身会占用较大的空间,使得外壳内部的电芯体积下降、电池容量密度降低。
53.有鉴于此,本实用新型提供一种电池,该电池包括电芯、外壳、绝缘件以及转接片,外壳具有容纳腔,电芯设置于容纳腔中;外壳的侧壁上具有缺口,绝缘件安装在缺口处,绝缘件上具有安装孔;转接片设置在绝缘件上,转接片具有凸出部,凸出部贯穿安装孔并延伸至外壳内部,凸出部与电芯的极耳组件电连接。本实用新型提供的电池通过在外壳的侧壁上开设缺口,将绝缘件直接安装在缺口处,如此,本实用新型中的绝缘件不仅能充当一部分外壳,起到防护和支撑的作用,还可以起到将转接片和外壳隔绝的作用,然后在绝缘件上开设安装孔,将转接片设置在绝缘件上,使转接片具有凸出部,让凸出部贯穿安装孔并延伸至
外壳内部,凸出部与极耳组件电连接,通过如此设置,绝缘件和转接片将占据很小一部分外壳的内部空间,为电芯的设置留下更大的空间,做到在不改变电池整体尺寸的前提下,提高了电池的容量密度。
54.图1为本实用新型实施例提供的一种电池的整体结构示意图;图2为图1的爆炸图;图3为图1的侧视图;图4为图3中a-a处的剖视图;图5为图4中b处的放大图;图6为本实用新型实施例提供电池中绝缘件的整体结构示意图;图7为6的侧视图;图8为本实用新型实施例提供电池中转接片的示意图;图9为图8的侧视图。可以参考图1至图9,本实用新型实施例提供一种电池100,该电池100包括电芯110、外壳120、绝缘件130以及转接片140,外壳120具有容纳腔,电芯110设置于容纳腔中;外壳120的侧壁上具有缺口121,绝缘件130安装在缺口121处,绝缘件130上具有安装孔131;转接片140设置在绝缘件130上,转接片140具有凸出部141,凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与电芯110的极耳组件111电连接。
55.其中,电芯110包括由负极材料制成的负极、由正极材料制成的正极以及分隔正负极的隔膜,电芯110的设置方式可以是卷芯式、层叠式等,本实施例对比不作具体限定。
56.需要说明的是,外壳120的作用是将电芯110保护其中,外壳120可以由两部分拼接而成,以方便安装。外壳120的材料可以选用不锈钢、铝合金等材料,结实且耐腐蚀,当然,外壳120也可以选用其他的材料,本实施例对此不作具体限制。
57.其中,外壳120可以是金属壳,绝缘件130的具体材料可以是树脂、塑料等,绝缘件130的主要作用是将外壳120和转接片140隔离开,防止二者电接触,绝缘件130设置在缺口121处,以取代缺口121处原有的部分外壳120,绝缘件130的尺寸、形状与缺口121的尺寸、形状相适应即可,具体地,缺口121的形状可以开设成矩形。
58.转接片140一般是选用导电性能良好的材料,例如铜、铝等,转接片140上的凸出部141可以事先通过冲压成型技术加工好,装配时再将转接片140安装在绝缘件130上的安装孔131处,或者,也可以先将转接片140覆盖在安装孔131处,然后再在转接片140上冲出上述凸出部141,此种加工方式一方面可保证凸出部141与安装孔131的紧密结合,另一方面可方便控制凸出部141的长度尺寸。
59.安装孔131一般可以开设在绝缘件130的几何中心上,如此,可以尽可能地保证转接片140的边缘距离绝缘件130的边缘的距离相对均匀,以保证绝缘件130的隔绝效果。
60.本实用新型实施例提供的电池100通过在外壳120的侧壁上开设缺口121,将绝缘件130直接安装在缺口121处,如此,本实用新型实施例中的绝缘件130不仅能充当一部分外壳120,起到防护和支撑的作用,还可以起到将转接片140和外壳120隔绝的作用,然后在绝缘件130上开设安装孔131,将转接片140设置在绝缘件130上,使转接片140具有凸出部141,让凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与极耳组件111电连接,通过如此设置,绝缘件130和转接片140将占据很小一部分外壳120的内部空间,为电芯110的设置留下更大的空间,做到在不改变电池100整体尺寸的前提下,提高了电池100的容量密度。
61.上述实施例中,可以在绝缘件130远离外壳120的一侧设置安装槽132,可将安装孔131开设在安装槽132的底部,转接片140设置在安装槽132内,并且转接片140覆盖在安装孔131处。其中,使安装槽132的深度与转接片140的厚度相当即可,将转接片140设置在安装槽132中,一方面,可以使电池100结构更加紧凑,增加电池100的整体稳固性,另一方面,转接
片140可以不必凸出外壳120表面,进一步降低电池100整体尺寸。
62.上述实施例中,可使绝缘件130的形状与缺口121的形状相匹配,绝缘件130卡接在缺口121处。
63.上述实施例中,绝缘件130与缺口121的安装方式可以有多种,例如,可以在绝缘件130的相对的两侧边缘均具有滑槽133,使绝缘件130通过滑槽133卡接在缺口121。具体地,如图2所示,外壳120可采用组合式,在其中一部分外壳120的侧壁上开设缺口121,缺口121的开口为与另一部分外壳120相结合之处,绝缘件130沿着滑槽133从缺口121的开口处卡入缺口121中,当两部分外壳120组合在一起时,可以使未设绝缘件130的那部分外壳120挡在缺口121的开口处,以防止绝缘件130从缺口121脱离,以如此方式设计绝缘件130,不仅方便装卸,且可以安装的更加牢固。
64.如图8所示,上述实施例中,绝缘件130的中部区域的厚度小于绝缘件130的设置有滑槽133的边缘的厚度。其中,绝缘件130上开设滑槽133的部位的厚度可以必外壳120的厚度厚一些,以保证滑槽133能够卡入缺口121边缘,两滑槽133之间部分的绝缘件130厚度与外壳120厚度相当即可,如此,可以尽可能降低绝缘件130所占空间。
65.实施的时候,转接片140顶部与安装槽132的槽壁之间可以形成焊接区,可以将转接片140与绝缘件130在焊接区焊接在一起。
66.上述实施例中,还可以使转接片140的顶面不超过绝缘件的顶面,以尽可能地降低电池100的尺寸。
67.上述实施例中,极耳组件111可以包括极耳1111,可以使凸出部141的底部抵接在极耳1111的表面。其中,极耳1111可经过弯折后贴合在电芯110表面,凸出部141穿过安装孔131后直接抵接在极耳1111表面,再将凸出部141与极耳1111焊接在一起,此种方式,结构紧凑、装配方便。
68.在另一种实施方式中,极耳组件111包括极耳1111和过流保护元件1112,过流保护元件1112连接在极耳1111与凸出部之间。其中,过流保护元件1112的作用主要是防止电池100充放电过程中电流过高,烧毁电池100,具体地,过流保护元件1112中一般具体传感器,且过流保护元件1112平时为常闭状态,当传感器检测到流经过流保护元件1112的电流过高时,过流保护元件1112的常闭开关打开,既过流保护元件1112处于断开状态,从而断开极耳1111与转接片140之间的电连接,需要说明的是,过流保护元件1112一般设置在正极极耳1111处。
69.上述实施例中,还可以在电芯110外包覆有包装壳150,电芯110的极耳1111伸出包装壳150,通过这种内外双层将电芯110包覆其中,进一步防止电池100漏液的发生。
70.上述实施例中,极耳1111设置于电芯110上,包装壳150可以包括本体以及自本体的一侧边缘向外延伸的封边,包装壳150的朝向极耳1111的一侧具有开口,封边向靠近本体的方向弯折;极耳1111沿着封边的弯折方向由开口伸出包装壳150。
71.上述实施例中,还可以在包装壳150与外壳120相邻接的壁面之间设置散热层。其中,散热层可使用散热涂胶,散热涂胶可涂覆在包装壳150外壁上,以帮助电芯110更好的散热。
72.上述实施例中,安装孔131可以设置为圆形,相应地,凸出部141的外形也可以加工成圆形,圆形的凸出部141具有易加工的优点。当然,安装孔131的形状也可以是其他形状,
例如方形、矩形等,安装孔131加工成这些非圆形状,可以保证凸出部141安装入安装孔131后,无法相对于安装孔131转动,进一步提高转接片140的稳固性。
73.本实用新型实施例提供的电池100包括电芯110、外壳120、绝缘件130以及转接片140,外壳120具有容纳腔,电芯110设置于容纳腔中;外壳120的侧壁上具有缺口121,绝缘件130安装在缺口121处,绝缘件130上具有安装孔131;转接片140设置在绝缘件130上,转接片140具有凸出部141,凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与电芯110的极耳组件111电连接。本实用新型实施例提供的电池100通过在外壳120的侧壁上开设缺口121,将绝缘件130直接安装在缺口121处,如此,本实用新型实施例中的绝缘件130不仅能充当一部分外壳120,起到防护和支撑的作用,还可以起到将转接片140和外壳120隔绝的作用,然后在绝缘件130上开设安装孔131,将转接片140设置在绝缘件130上,使转接片140具有凸出部141,让凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与极耳组件111电连接,通过如此设置,绝缘件130和转接片140将占据很小一部分外壳120的内部空间,为电芯110的设置留下更大的空间,做到在不改变电池100整体尺寸的前提下,提高了电池100的容量密度。
74.此外,本实用新型还提供一种电子设备,该电子设备包括上述实施例中的任意一中电池100,该电池100包括电芯110、外壳120、绝缘件130以及转接片140,外壳120具有容纳腔,电芯110设置于容纳腔中;外壳120的侧壁上具有缺口121,绝缘件130安装在缺口121处,绝缘件130上具有安装孔131;转接片140设置在绝缘件130上,转接片140具有凸出部141,凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与电芯110的极耳组件111电连接。本实用新型实施例提供的电池100通过在外壳120的侧壁上开设缺口121,将绝缘件130直接安装在缺口121处,如此,本实用新型实施例中的绝缘件130不仅能充当一部分外壳120,起到防护和支撑的作用,还可以起到将转接片140和外壳120隔绝的作用,然后在绝缘件130上开设安装孔131,将转接片140设置在绝缘件130上,使转接片140具有凸出部141,让凸出部141贯穿安装孔131并延伸至外壳120内部,凸出部141与极耳组件111电连接,通过如此设置,绝缘件130和转接片140将占据很小一部分外壳120的内部空间,为电芯110的设置留下更大的空间,做到在不改变电池100整体尺寸的前提下,提高了电池100的容量密度。由于该电池100的电池100容量密度得以提高,使得本实施例提供的电子设备中的有限的电池100安装空间可以容纳更大容量的电池100,使得该电子设备的续航得以延长。
75.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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