一种无线充电磁吸组件的多极充磁设备的制作方法

1.本实用新型涉及充磁领域，尤其涉及一种无线充电磁吸组件的多极充磁设备。


背景技术：

2.手机等无线充电多采用吸附的方式将手机固定在无线充电座上，为了能够吸附，往往需要在手机上通过粘贴或者其它的方式设置磁吸组件，目前大部分磁吸组件的结构为在两个载片之间设置一圈磁铁。
3.公开号为cn112435848a的发明专利申请公开了一种无线充电用磁铁单元的制造方法，在该制造方法中，先对磁性件进行充磁，充磁后在将磁铁移动到第二载片上形成无线充电需要的磁铁单元。这种方法在制造过程中的弊端是由于磁铁先充磁再进行装配，充磁后的磁铁在装配过程中由于磁性与设备中其它的结构吸附，进而很难控制；如果需要控制，就需要增加额外的控制结构，增加了使用成本以及操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种无线充电磁吸组件的多极充磁设备，该充磁设备用于对装配后的无线充电用磁吸组件进行充磁，并且能够进行多工位充磁。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无线充电磁吸组件的多极充磁设备，所述无线充电磁吸组件包括第一载片、覆盖在第一载片一侧的第二载片以及位于第一载片与第二载片之间的多个第一磁铁，多个第一磁铁构成一个环形磁圈，第一载片的尺寸大于第二载片的尺寸，所述第二载片的尺寸大于所述环形磁圈的尺寸，所述多极充磁设备用于对第一磁铁进行充磁，包括：
6.机架；
7.第一安装板，设置在机架上；
8.第一充磁座，设置在第一安装板上，设置有用于对第一磁铁进行充磁的第一充磁模芯；
9.第二充磁座，设置在第一安装板上且位于所述第一充磁座的正上方，设置有用于对第一磁铁进行充磁的第三充磁模芯，所述第三充磁模芯与第一充磁模芯在上下方向上对齐；
10.移料板，支撑在第一充磁座上，能够前后移动，待充磁的第一磁铁放置到移料板以在第一位置和第二位置之间来回移动，移料板上设置有避让孔，所述避让孔的形状与所述第二载片的形状一致，在第一位置时，所述避让孔位于所述第一充磁座的前方，在第二位置时，所述避让孔在上下方向上与第一充磁模芯或第二充磁模芯对齐。
11.优选地，所述无线充电磁吸组件还包括设置在第一载片和第二载片之间的多个第二磁铁，多个第二磁铁排成一排，所述第二载片的形状与第一磁铁和第二磁铁组成的形状吻合且尺寸大于第一磁铁和第二磁铁组成的形状的尺寸；
12.在所述第一充磁座上还设置有第三充磁模芯，在所述第二充磁座上还设置有第四
充磁模芯，第三充磁模芯在上下方向上与第四充磁模芯对齐，第三充磁模芯和第四充磁模芯用于对第二磁铁进行充磁。
13.优选地，所述第一充磁模芯与第三充磁模芯的距离大于所述第一磁铁与所述第二磁铁的距离，所述移料板还能够移动到第三位置，在第三位置处，第二磁铁与所述第二充磁模芯和第四充磁模芯在上下方向上对齐。
14.优选地，第二充磁座能够上下移动。
15.优选地，在所述第一安装板上且位于所述第二充磁座的正上方设置有第二安装板，所述第二安装板通过两导向杆支撑在第一安装板上，在两所述导向杆上可上下移动地设置有升降板，所述第二充磁座设置在所述升降板的下表面。
16.优选地，在所述第一充磁座的上表面设置有两导向组件，两导向组件沿着所述前后方向延伸，移料板位于两导向组件之间；每个所述导向组件包括：
17.垫板，支撑在第一充磁座上；
18.导向板，支撑在垫板上，所述垫板在左右方向上的尺寸小于导向板的尺寸，左侧的导向组件的垫板的左侧与第一充磁座的左侧对齐，右侧的导向组件的右侧与第一充磁座的右侧对齐，在导向板、垫板以及第一充磁座的上表面形成导向槽，两导向槽在左右方向上的开口相向设置，所述移料板的左右两侧位于对应的所述导向槽内。
19.优选地，在所述第一充磁座的前侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面与所述第一充磁座的上表面对齐，所述垫板和导向板延伸到支撑板的正上方，垫板和导向板的前端与所述支撑板的前端对齐，所述支撑板的左侧与所述第一充磁座的左侧对齐，所述支撑板的右侧与所述第一充磁座的右侧对齐。
20.优选地，在所述第一安装板上且位于所述移料板的后侧设置有第一移料气缸和第二移料气缸，所述第一移料气缸的输出端与所述移料板连接，所述第一移料气缸的输出端沿着前后方向伸缩，所述第二移料气缸的缸体设置在所述第一安装板上，所述第二移料气缸的气缸杆沿着前后方向伸缩，所述第一移料气缸的缸体通过安装架支撑在第二移料气缸的缸体上并且安装架相对第二移料气缸的缸体能够沿着前后方向来回移动，所述第二移料气缸的输出端与所述安装架连接。
21.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
22.1)本实用新型能够对组装完成的磁吸组件进行充磁，能够解决先充磁再组装中充磁后的磁铁难以控制的问题；
23.2)本实用新型通过一台设备且只需要一次上料即可实现对第一磁铁和第二磁铁的充磁，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
24.图1和图2是磁吸组件的结构图；
25.图3和图4是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图；
26.图5和图6是去除机架的立体图；
27.图7是第二充磁座的立体图；
28.图8是移料板以及导向组件的结构图；
29.图9是a处的放大图。
具体实施方式
30.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
31.如图1-2所示，本实用新型的手机无线充电磁吸组件100包括第一载片101、覆盖在第一载片101一侧的第二载片102以及位于第一载片101与第二载片102之间的多个第一磁铁103和多个第二磁铁104，多个第一磁铁103构成一个环形磁圈，在充磁前，第一磁铁103和第二磁铁不具有磁性，多个第二磁铁104排成一排，位于环形磁圈的外侧且位于环形磁圈的一直径上，第一载片101呈长方形，第二载片102的形状与第一磁铁103和第二磁铁104的布置形状吻合，所述第二载片102的尺寸小于第一载片101的尺寸。在使用时，只需要将第一载片101和第二载片102贴在手机背面或者以其它的方式固定。在进行无线充电时，充电座上具有与第一磁铁103和第二磁铁104具有对应的磁铁，第一磁铁103和第二磁铁104均具有吸附固定的作用，第二磁铁104还具有定向的作用，在不受外力时，在第二磁铁104的作用下，手机不会自行旋转。
32.如图3-9所示，所述手机无线充电磁吸组件的多极充磁设备包括机架1、设置在机架1上的第一安装板2、设置在第一安装板2上的第一充磁座31、设置在第一安装板2上且位于所述第一充磁座31的正上方的第二充磁座32以及支撑在第一充磁座31上的移料板4，所述移料板4能够前后移动，在所述移料板4上设置有避让孔401，所述避让孔401的形状与所述第二载片102相同，尺寸等于或者略大于所述第二载片102，当将磁吸组件100放到移料板4上时，第二载片102放到避让孔401内，第一载片101支撑在移料板4上，通过避让孔401能够实现对磁吸组件100在上下方向上的支撑以及在水平面内的限位。
33.在第一充磁座31内设置有用于对第一磁铁103充磁的第一充磁模芯(未示出)和用于对第二磁铁104充磁的第二充磁模芯(未示出)，在第二充磁座32内设置有用于对第一磁铁103充磁的第三充磁模芯321和用于对第二磁铁104进行充磁的第四充磁模芯322，第一充磁模芯和第三充磁模芯在上下方向上对齐，第二充磁模芯和第四充磁模芯在上下方向上对齐，由于第一磁铁103和第二磁铁104距离较近，为了有足够的空间安装，第一充磁模芯和第二充磁模芯的距离大于第一磁铁103与第二磁铁104的位置，在充磁时，移料板4在前后方向上能够在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动，在第一位置时，所述移料板4上的避让孔401从第一充磁座31和第二充磁座32的前侧露出，以用于放置磁吸组件100；在第二位置时，所述移料板4上的磁吸组件100的第一磁铁103与第一充磁模芯和第三充磁模芯在上下方向上对齐，在第一磁铁103完成充磁后，移料板4移动到第三位置；在第三位置处，所述第二磁铁104在上下方向上与第二充磁模芯和第四充磁模芯对齐，在第二磁铁104完成充磁后，移料板4带动充磁后的磁吸组件100返回到第一位置，工作人员或者取料设备将完成充磁的磁吸组件100取走。每个充磁模芯均包括铁芯和线圈，属于现有技术，此处不再详述。
34.进一步，所述第二充磁座32能够上下移动。具体地，在所述第一安装板2上且位于所述第二充磁座32的正上方设置有第二安装板33，所述第二安装板33通过两导向杆358支撑在第一安装板2上，在两所述导向杆35上可上下移动地设置有升降板35，所述第二充磁座32设置在所述升降板35的下表面。在所述第二安装板33上设置有升降气缸36，所述升降气缸36的缸体设置在所述第二安装板33上，所述升降气缸36的气缸杆朝下延伸且下端与所述升降板35连接，通过升降气缸36能够带动所述第二充磁座32的上下移动。在移料板4移动
时，升降气缸36的气缸杆缩回，在磁吸组件100移动到第一位置和第二位置进行充磁时，升降气缸36的气缸杆伸出，压住磁吸组件100。
35.在所述第一充磁座31的上表面设置有两导向组件，两导向组件沿着所述前后方向延伸，移料板4位于两导向组件之间，两导向组件起到对移料板4导向的作用。每个所述导向组件包括支撑在第一充磁座31上的垫板412和支撑在垫板412上的导向板411，所述垫板412在左右方向上的尺寸小于导向板411的尺寸，左侧的导向组件的垫板412的左侧与第一充磁座31的左侧对齐，右侧的导向组件412的右侧与第一充磁座31的右侧对齐，这样在导向板411、垫板412以及第一充磁座31的上表面形成导向槽413，两导向槽413在左右方向上的开口相向设置，所述移料板4的左右两侧位于所述导向槽413，进而起到导向的作用。
36.沿着前后方向观察时，所述第二充磁座32呈t型，第二充磁座32的下端能够刚好插入到两导向组件的中间部分内，将磁吸组件压紧。
37.进一步，在所述第一充磁座31的前侧设置有支撑板41，所述支撑板41的上表面与所述第一充磁座31的上表面对齐，所述垫板412和导向板411延伸到支撑板41的正上方，垫板412和导向板411的前端与所述支撑板41的前端对齐，所述支撑板41的左侧与所述第一充磁座31的左侧对齐，所述支撑板41的右侧与所述第一充磁座31的右侧对齐。所述支撑板41能够对避让孔401内的磁吸组件100起到一定的支撑的作用。
38.进一步，在所述第一安装板2上且位于所述移料板4的后侧设置有第一移料气缸42和第二移料气缸43，所述第一移料气缸42的输出端与所述移料板4连接，所述第一移料气缸42的输出端沿着前后方向伸缩，所述第二移料气缸43的缸体设置在所述第一安装板2上，所述第二移料气缸43的气缸杆沿着前后方向伸缩，所述第一移料气缸42的缸体通过安装架44支撑在第二移料气缸43的缸体上并且安装架44相对第二移料气缸43的缸体能够沿着前后方向来回移动，所述第二移料气缸43的输出端与所述安装架44连接。当第一移料气缸42和第二移料气缸43的输出端都伸出时，所述移料板4位于第一位置，当第一移料气缸42缩回时，所述移料板4位于第二位置，当第一移料气缸42和第二移料气缸43全都缩回时，移料板4位于第三位置。在使用时，只需要控制第一移料气缸42和第二移料气缸43的伸出和缩回，即可实现将移料板4在第一位置、第二位置以及第三位置之间来回移动，简化了控制。
39.本实用新型的采用充磁模芯对未充磁的磁铁进行充磁的原理属于现有技术以及相关的控制均采用现有技术。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。