一种环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮的制作方法

1.本实用新型涉及涨紧链轮领域，具体而言，涉及一种环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮。


背景技术：

2.在中压输配电设备领域中，气体绝缘开关柜在使用直动式三工位开关时，三个相位之间传动联结方式较为常用的就是链条联结，而对于链条联结方式使用和安装过程中，必不可少的需要调节链条的松紧度，使链条的拉紧力在较为合适的松紧度上工作，可以使三工位开关的动触头减少非工作方向的力的作用，也能降低电动操作的负载，延长电机使用寿命。
3.目前常用的直动式三工位开关，在调节链条的松紧度时，大都需要配置涨紧链轮，通过手动调节达到最佳的效果，但是由于气体绝缘开关柜本身空间的限制，涨紧链轮的布局必然是紧贴箱体，并且人员操作空间有限，由此给涨紧链轮调节带来极大的不便。
4.再者，常用的直动式三工位开关，其涨紧链轮轴在安装板背后使用紧固件固定。对于涨紧链轮而言，最关键的是可调节性，紧固件在箱体和安装板之间，意味着调节空间很小，对于一个传动链条上有三、四个涨紧链轮分布不同位置来说，调节更麻烦。在直动式三工位开关运行过程中，对三工位开关的传动链条来说，链条过紧，操作力矩会变大，手动操作感觉重，吃力；电动操作时，电机声音沉闷，发热快，如果长时间使用，易造成电机性能下降甚至故障停机。这无疑降低了设备的可靠性和使用周期。
5.因此，提供一种操作便捷且安装结构稳定可靠的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮方案为本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有气体绝缘开关柜在使用直动式三工位开关方案所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮，通过设置调节螺栓和卡块等结构，解决了传统涨紧链轮手动调节较为不便，且调节性能得不到保证的问题。
7.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮，包括调节螺栓，所述调节螺栓上安装有涨紧链轮，所述涨紧链轮从上到下依次套设有弹性垫圈、垫片和卡块，且所述垫片和卡块的相对侧共同设有安装板；
8.所述安装板表面的边缘处开设有连接孔，所述安装板通过连接孔安装有支撑件，所述安装板的上方设有盖板，且安装板通过支撑件安装有前面板。
9.作为本技术优选的技术方案，所述调节螺栓、涨紧链轮、弹性垫圈、垫片和卡块的圆心均处于同一轴线上。
10.作为本技术优选的技术方案，所述安装板的底部开设有滑槽，所述卡块的两侧均开设有台阶，且卡块通过台阶滑动设于安装板上滑槽的内部。
11.作为本技术优选的技术方案，所述调节螺栓具有台阶轴，所述涨紧链轮安装于调
节螺栓内的台阶轴上。
12.作为本技术优选的技术方案，所述调节螺栓上台阶轴的高度大于涨紧链轮的厚。
13.作为本技术优选的技术方案，所述卡块上的台阶高度小于安装板的厚度。
14.作为本技术优选的技术方案，所述弹性垫圈的形状为蝶形。
15.本实用新型的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮方案相对于现有技术，降低涨紧链轮手动调节难度，提高三工位开关传动的稳定性，提升开关设备整体的可靠性和使用周期。
附图说明
16.图1为本技术提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮的装配结构示意图；
17.图2为本技术提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮的拆解结构示意图；
18.图3为本技术提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮的立体结构示意图。
19.图中标示：
20.1、调节螺栓；2、涨紧链轮；3、弹性垫圈；4、垫片；5、卡块；
21.6、安装板；7、盖板；8、支撑件；9、前面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1与图2，其所示为本实用新型提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮的构成方案。
25.由图可知，本环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮在构成上主要包括调节螺栓1、涨紧链轮2、弹性垫圈3、垫片4、以及卡块5这个组成部分；
26.其中，调节螺栓1上安装有涨紧链轮2，涨紧链轮2从上到下依次套设有弹性垫圈3、垫片4和卡块5。
27.在此基础上，垫片4和卡块5的相对侧共同设有安装板6，即垫片4和卡块5分布在安装板6的两侧。
28.在本实用新型的一些实施方式中，如图3所示，安装板6表面的边缘处开设有连接孔，安装板6通过连接孔安装有支撑件，安装板6上开设有滑槽，卡块5的两侧均开设有台阶，
由此结构的卡块5能够通过台阶滑动设于安装板6上滑槽的内部。
29.进一步地，卡块5上的台阶高度小于安装板6的厚度。
30.进一步地，本涨紧链轮中的调节螺栓1具有相应的台阶轴，且台阶轴的高度大于涨紧链轮2的厚度。
31.进一步地，本涨紧链轮中的弹性垫圈3优选蝶形弹性垫圈。
32.由此，涨紧链轮2安装于调节螺栓1的台阶轴上，涨紧链轮2通过蝶形弹性垫圈3和垫片4以及卡块5安装于安装板6上，卡块5卡在安装板6上的槽内，调节螺栓1、涨紧链轮2、弹性垫圈3、垫片4和卡块5的圆心均处于同一轴线上，由此保证连接的稳定可靠性。安装板6上方有盖板7，安装板6通过支撑件8安装于气箱的前面板9上，使用紧固件固定不动。
33.这样调节螺栓1不拧紧时，卡块5可以在安装板6上的槽内，沿槽的方向滑动，调节涨紧链轮2的实际位置。
34.由此形成的保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮中，运用卡块5上台阶的高度小于安装板6板厚的特性，以及调节螺栓1的台阶轴高度略大于涨紧链轮2厚度的特性，使调节螺栓1被拧紧，蝶形弹性垫圈3压平，涨紧链轮2仍能自由转动，即整体部件被紧固不动后，但涨紧链轮2自由转动不受影响。
35.故，本环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮在实际应用时，将具有如下特点：
36.1.本方案通过设置的调节螺栓、弹性垫圈和垫块等结构，卸下盖板，转动调节螺栓，使其上的弹性垫圈处于放松状态，从而可以于滑槽的内部同步的调整卡块的位置，进而实现了其上涨紧链轮的位置调节，解决了现有技术中涨紧链轮手动调节需要较大操作空间且操作难度较高的问题，保证了开关设备整体的可靠性和使用周期；
37.2.本方案通过设置的台阶和台阶轴等机构，在转动调节螺栓使其上的弹性垫圈压平后，实现涨紧链轮的定位，且此时涨紧链轮仍然可以自由转动，不受紧固力的影响。
38.以下针对本实用新型提供的环保气体绝缘开关柜三工位开关涨紧链轮，举例说明一下其运行过程。
39.参见图1与图3，在实际应用过程中需要调节涨紧链轮时：卸下盖板7，使用开口扳手拧松调节螺栓1，使蝶形弹性垫圈3放松复原，这样垫片4与安装板6不再压紧，涨紧链轮2处于可调节状态。
40.此时，卡块5可以在安装板6上的槽内滑动，将涨紧链轮2移动至合适位置后，使用扳手拧紧调节螺栓1，使蝶形弹性垫圈3压平，垫片4与安装板6受力压紧，由于涨紧链轮2安装于调节螺栓1的台阶轴上，属于间隙配合，调节螺栓1拧紧后涨紧链轮2仍能自由转动不受紧固力的影响。
41.由于卡块5上台阶的高度小于安装板6板厚，以及调节螺栓1的台阶轴高度略大于涨紧链轮2厚度，这样在调节螺栓1被拧紧，蝶形弹性垫圈3压平，涨紧链轮2仍能自由转动，即整体部件被紧固不动后，但涨紧链轮2自由转动不受影响。
42.由上可知，相对于现有的涨紧链轮安装布局仅满足将涨紧链轮安装到位，对于安装后调试过程中和整体安装完成后再调节涨紧链轮，存在操作麻烦和困难问题；本实用新型提供的方案有效利用各零件之间的配合以及零件本身的强度，达到调节涨紧链轮的效果。使用涨紧链轮的调节更加方便快速，零件之间配合有效性强且更合理。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽
管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。