一种储能电池包结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种储能电池包结构。


背景技术：

2.近年来，随着对绿色环保节能产业越来越重视，锂电池作为储备电源广泛应用于动力和通讯行业，其生产技术也越来越成熟，而且锂电池具有可靠性高、安全性高、集成度高、低能耗的特点，越来越多的用户选择锂电池来代替传统的铅酸电池。目前行业内对于12v系列锂电池的外壳体结构保留了原有铅酸电池的外壳体，由于锂电池能量密度高于铅酸，对比相同容量的电池，锂电池占空间更小，因此锂电池在外壳体结构内排布会存在间隙。为了更好的固定电池，以往的方法是用ev泡沫棉来填充外壳体内部的空间，在电芯完成串并联焊接后装入外壳体内，采用ev泡沫棉固定电池的前后左右面，防止电池左右前后移动，并用ev泡沫棉固定电池的上面，在外壳体封盖的时候盖住内部，防止电池上下移动，以此达到固定电池的目的，此类方法虽然能很好的固定电池，但在使用过程中还存在以下不足之处：1、根据不同尺寸型号的电池，工人需裁剪合适尺寸的ev泡沫棉，增加了人工成本及材料损耗成本；2、ev泡沫棉在使用一定时间后，材质硬度会发生变化而导致尺寸缩小，影响电池的固定，且ev泡沫棉的耐高温性较差，使用寿命低；3、用ev泡沫棉固定电池的前后左右面以及上面，形成包围的空间不利于电池的散热循环，安全性较差。
实用新型
3.本实用新型的目的是提供一种储能电池包结构，旨在解决上述技术问题，本实用新型储能电池包结构，具有结构简单、安装和拆卸简单、降低成本、散热性好、安全性高、耐高温、使用寿命长和实用性强等优点。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种储能电池包结构，包括有上壳体、下壳体、固定结构和电池，所述上壳体上设有外接处，所述上壳体盖合于下壳体上，所述上壳体与下壳体之间形成容置空间，所述固定结构位于容置空间内，所述电池位于固定结构内，所述固定结构包括有固定组件、若干个底部支撑板和若干个顶部支撑板，所述固定组件的一端设有底部支撑板，其另一端设有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上端与上壳体可接触连接，所述底部支撑板与下壳体可接触连接。
6.进一步地，所述固定组件包括有若干个上固定座和若干个下固定座，所述顶部支撑板的下端与上固定座可拆卸连接，所述上固定座位于下固定座的上方，所述上固定座与下固定座之间呈平行设置，若干个所述上固定座之间相互平行，若干个所述下固定座之间相互平行。
7.进一步地，所述固定组件还包括有若干个左固定座和若干个右固定座，所述左固定座和右固定座均位于上固定座与下固定座之间，所述左固定座的上表面与上固定座可拆卸连接，其下表面与下固定座可拆卸连接，所述右固定座的上表面与上固定座远离左固定
座的一端可拆卸连接，其下表面与下固定座远离左固定座的一端可拆卸连接，所述左固定座与右固定座之间呈平行设置，若干个所述左固定座之间相互平行，若干个所述右固定座之间相互平行。
8.进一步地，所述下固定座呈“凹”字形状，其下表面还设有底座，所述底座位于底部支撑板之间。
9.进一步地，若干个所述底部支撑板之间呈平行设置，所述底部支撑板上表面采用连接件与下固定座可拆卸连接。
10.进一步地，所述上固定座、下固定座、左固定座和右固定座之间围合形成空心腔体，所述电池位于空心腔体内。
11.进一步地，所述固定组件还包括有若干个电芯极柱固定座，所述电芯极柱固定座呈“凹”字形状，所述电芯极柱固定座朝向电池的电芯极柱侧面，所述电芯极柱固定座的上端与上固定座连接，其下端与下固定座连接。
12.进一步地，所述固定组件还包括有左安装板和右安装板，所述左安装板位于若干个所述左固定座之间，所述左安装板的两端均采用连接件与左固定座可拆卸连接，所述右安装板位于若干个所述右固定座之间，所述右安装板的两端均采用连接件与右固定座可拆卸连接。
13.进一步地，还包括有连通装置，所述连通装置固定在上固定座上，其一端与电池电连接，另一端与上壳体的外接处电连接。
14.本实用新型储能电池包结构，具有如下的有益效果：
15.1、结构简单，本实用新型储能电池包结构，主要包括由上壳体、下壳体、固定结构和电池组成，其构件零部件少，结构简单；
16.2、安装简单，本实用新型储能电池包结构，安装时先把底部支撑板和底座放置同一水平面上，接着将下固定座放在底部支撑板和底座上并采用连接件进行安装固定，然后将电芯极柱支撑板放置在下固定座上并采用连接件进行安装固定，左固定座和右固定座均放置在下固定座上并采用连接件进行安装固定，两个左固定座之间还通过左安装板采用连接件进行安装固定，两个右固定座之间还通过右安装板采用连接件进行安装固定，将已经串并联焊接的电池放入空心腔体内，电池的极柱面靠近电芯极柱支撑板，接着将上固定座放置在左固定座、右固定座和电芯极柱支撑板上并采用连接件进行安装固定，进一步地，将顶部支撑板和连通装置固定在上固定座上，然后将带有电池的固定结构放入下壳体内，将上壳体盖合在下壳体上即可完成安装；
17.3、拆卸简单，本实用新型储能电池包结构，当时需要拆卸的时候，向上扣动取出上壳体，将带有电池的固定结构从下壳体内取出，接着将各部件之间的连接件松开即可完成拆卸；
18.4、实用性强，本实用新型还能通过调整左固定座和右固定座之间的间距、两个下固定座之间的间距、两个上固定座之间的间距，来固定不同型号的电池，相比于由人工裁剪合适尺寸的ev泡沫棉来固定电池，本实用新型的实用性强，降低成本，使用更加灵活方便；
19.5、散热性好，本实用新型储能电池包结构，所述固定组件包括有上固定座、下固定座、左固定座和右固定座，所述上固定座与下固定座之间呈平行设置，所述左固定座与右固定座之间呈平行设置，所述上固定座、下固定座、左固定座和右固定座之间围合形成空心腔
体，所述电池位于空心腔体内，所述固定组件整体为六面开口的方形结构，相比于采用ev泡沫棉包围电池，本实用新型的散热性较好，安全性较高；
20.4、结构稳定，本实用新型储能电池包结构，所述上固定座、下固定座、左固定座、右固定座、左安装板、右安装板、底部支撑板、底座、顶部支撑板和电芯极柱固定座的材质可以为pe材质，相比于采用ev泡沫棉包围电池，本实用新型的结构更加稳定，耐高温性好、使用寿命长。
附图说明
21.图1为本实用新型储能电池包结构的整体结构示意图；
22.图2为图1所示的固定结构、电池和下壳体的结构示意图；
23.图3为图1所示的固定结构和电池的结构示意图；
24.图4为图3所示的后视图；
25.图5为图3所示的仰视图。
实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0027] 需要说明的是，当元件被称为
ꢀ“
固定于
”ꢀ
另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是
ꢀ“
连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
[0028] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或
”ꢀ
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]
如图1至图3所示，一种储能电池包结构，包括有上壳体1、下壳体2、固定结构和电池3，所述上壳体1上设有外接处4，所述上壳体1盖合于下壳体2上，所述上壳体1与下壳体2之间形成容置空间，所述固定结构位于容置空间内，所述电池3位于固定结构内，所述固定结构包括有固定组件5、若干个底部支撑板6和若干个顶部支撑板7，所述固定组件5的一端设有底部支撑板6，其另一端设有顶部支撑板7，所述顶部支撑板7的上端与上壳体1可接触连接，所述底部支撑板6与下壳体2可接触连接。本实施例的所述固定结构整体为六面开口的方形结构，相比于采用ev泡沫棉包围电池3，本实用新型的散热性较好。本实施例的底部支撑板6的数量为两个，顶部支撑板7的数量为四个。
[0030]
如图1至图5所示，所述固定组件5包括有若干个上固定座8和若干个下固定座9，所述顶部支撑板7的下端与上固定座8可拆卸连接，所述上固定座8位于下固定座9的上方，所述上固定座8与下固定座9之间呈平行设置，若干个所述上固定座8之间相互平行，若干个所述下固定座9之间相互平行。所述固定组件5还包括有若干个左固定座10和若干个右固定座11，所述左固定座10和右固定座11均位于上固定座8与下固定座9之间，所述左固定座10的上表面与上固定座8可拆卸连接，其下表面与下固定座9可拆卸连接，所述右固定座11的上
表面与上固定座8远离左固定座10的一端可拆卸连接，其下表面与下固定座9远离左固定座10的一端可拆卸连接，所述左固定座10与右固定座11之间呈平行设置，若干个所述左固定座10之间相互平行，若干个所述右固定座11之间相互平行。所述下固定座9呈“凹”字形状，其下表面还设有底座12，所述底座12位于底部支撑板6之间。若干个所述底部支撑板6之间呈平行设置，所述底部支撑板6上表面采用连接件与下固定座9可拆卸连接。所述上固定座8、下固定座9、左固定座10和右固定座11之间围合形成空心腔体13，所述电池3位于空心腔体13内。所述固定组件5还包括有若干个电芯极柱固定座14，所述电芯极柱固定座呈“凹”字形状，所述电芯极柱固定座14朝向电池3的电芯极柱侧面，所述电芯极柱固定座14的上端与上固定座8连接，其下端与下固定座9连接。所述固定组件5还包括有左安装板15和右安装板16，所述左安装板15位于若干个所述左固定座10之间，所述左安装板15的两端均采用连接件与左固定座10可拆卸连接，所述右安装板16位于若干个所述右固定座11之间，所述右安装板16的两端均采用连接件与右固定座11可拆卸连接。本实施例的上固定座8、下固定座9、底座12、左固定座10、右固定座11和电芯极柱固定座14的数量均为两个，左安装板15和右安装板16的数量均为一个。本实施例的连接件可以为螺丝或螺钉，所述上固定座8、下固定座9、左固定座10、右固定座11、左安装板15、右安装板16、底部支撑板6、底座12、顶部支撑板7和电芯极柱固定座14的材质可以为pe材质，使得本实用新型的耐高温性好、使用寿命长。
[0031]
如图1和图4所示，还包括有连通装置17，所述连通装置17固定在上固定座8上，其一端与电池3电连接，另一端与上壳体1的外接处4电连接。
[0032]
如图1至图5所示，本实用新型的工作原理如下：
[0033]
安装时，先把底部支撑板6和底座12放置同一水平面上，接着将下固定座9放在底部支撑板6和底座12上并采用连接件进行安装固定，然后将电芯极柱支撑板放置在下固定座9上并采用连接件进行安装固定，左固定座10和右固定座11均放置在下固定座9上并采用连接件进行安装固定，两个左固定座10之间还通过左安装板15采用连接件进行安装固定，两个右固定座11之间还通过右安装板16采用连接件进行安装固定，将已经串并联焊接的电池3放入空心腔体13内，电池3的极柱面靠近电芯极柱支撑板，接着将上固定座8放置在左固定座10、右固定座11和电芯极柱支撑板上并采用连接件进行安装固定，进一步地，将顶部支撑板7和连通装置17固定在上固定座8上，然后将带有电池3的固定结构放入下壳体2内，将上壳体1盖合在下壳体2上即可完成安装，此时顶部支撑板7与上壳体1抵接；当时需要拆卸的时候，向上扣动取出上壳体1，将带有电池3的固定结构从下壳体2内取出，接着将各部件之间的连接件松开即可完成拆卸；本实用新型还能通过调整左固定座10和右固定座11之间的间距、两个下固定座9之间的间距、两个上固定座8之间的间距，来固定不同型号的电池3，实用性强。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。