一种易于组装定位的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种易于组装定位的变压器。


背景技术：

2.变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，其原理是利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗，随着社会的不断发展，对于三相干式变压器的应用越来越多，而传统的三相干式变压器具有以下不足：
3.传统三相干式变压器在进行外壳的组装时，操作不方便，操作费时费力，从而降低了三相干式变压器的组装效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于组装定位的变压器，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中组装操作不方便、费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种易于组装定位的变压器，包括壳体、变压器本体和壳盖，所述壳体的两侧外壁均固定有散热壳，且散热壳的内部固定有等距离分布的散热格栅，所述壳体的两侧内壁均固定有固定板，其中一个所述固定板的顶部两端均固定有导向杆，另一个所述固定板的顶部两端分别设置有导向杆和螺纹杆，所述壳体的底部安装有散热风扇，且散热风扇的底部设置有防尘框。
7.通过转动转把使蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆进行转动，使安装板在壳体内向上移动，当安装板升至壳体内的顶部时，将变压器本体在安装板上进行安装固定，然后反向转动转把，将安装板在壳体内进行下降，并将壳盖固定在壳体的顶部，升至顶部的安装板便于工作人员进行变压器本体的安装，安装完成后能够稳定便捷的使变压器本体固定于壳体的内部，使得操作简单方便，提高了组装的效率。
8.优选的，所述壳体两侧外壁的顶部与壳盖两侧外壁的顶部均固定有安装块，且相邻的两个安装块通过螺栓螺母连接固定。
9.通过螺栓螺母对相邻两个安装块的固定，完成壳体与壳盖的连接固定。
10.优选的，所述变压器本体的底部安装有安装板，且安装板的顶部四角均开设有通孔，其中三个通孔与导向杆形成滑动配合，另一个通孔与螺纹杆形成螺纹配合。
11.由螺纹杆与安装板之间的螺纹配合以及导向杆与安装板之间的滑动配合，当螺纹杆进行转动时，能够使安装板在壳体内进行移动。
12.优选的，所述螺纹杆的底端与壳体内的底部转动连接，且螺纹杆外壁的底端套接固定有蜗轮，蜗轮的一侧设置有相互啮合的蜗杆。
13.当蜗杆转动时，蜗杆通过相互啮合的蜗轮带动螺纹杆进行转动。
14.优选的，所述蜗杆的一端转动连接有固定块，且固定块的底端固定于壳体内的底部，蜗杆的另一端固定有转把，蜗杆与壳体的一侧外壁转动连接。
15.通过转动转把使蜗杆进行转动。
16.优选的，所述壳体内的底部开设有安装口，且散热风扇安装于安装口内。
17.散热风扇通过向壳体内吹风，对壳体内进行吹风散热。
18.优选的，所述防尘框与安装口相适配，且防尘框的底部两侧与壳体的底部两侧均固定有连接框，相邻的两个连接框均插接有插板。
19.通过插板对两个相邻连接框的插接，将防尘框固定于安装口内。
20.本实用新型的有益效果为：
21.通过转动转把使蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆进行转动，使安装板在壳体内向上移动，当安装板升至壳体内的顶部时，将变压器本体在安装板上进行安装固定，然后反向转动转把，将安装板在壳体内进行下降，并将壳盖固定在壳体的顶部，升至顶部的安装板便于工作人员进行变压器本体的安装，安装完成后能够稳定便捷的使变压器本体固定于壳体的内部，使得操作简单方便，提高了组装的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种易于组装定位的变压器的壳体内部结构剖视示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种易于组装定位的变压器的整体结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种易于组装定位的变压器的壳体结构侧视示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种易于组装定位的变压器的防尘框安装结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、变压器本体；3、壳盖；4、安装板；5、散热壳；6、散热格栅；7、固定板；8、导向杆；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、固定块；13、转把；14、散热风扇；15、防尘框；16、连接框；17、插板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例：
29.参照图1-4，一种易于组装定位的变压器，包括壳体1、变压器本体2和壳盖3，壳体1两侧外壁的顶部与壳盖3两侧外壁的顶部均固定有安装块，相邻的两个安装块通过螺栓螺母连接固定，通过螺栓螺母对相邻两个安装块的固定，完成壳体1与壳盖3的连接固定；
30.壳体1的两侧外壁均固定有散热壳5，散热壳5的内部固定有等距离分布的散热格栅6，壳体1的两侧内壁均固定有固定板7，其中一个固定板7的顶部两端均固定有导向杆8，另一个固定板7的顶部两端分别设置有导向杆8和螺纹杆9；
31.变压器本体2的底部安装有安装板4，安装板4的顶部四角均开设有通孔，其中三个通孔与导向杆8形成滑动配合，另一个通孔与螺纹杆9形成螺纹配合，由螺纹杆9与安装板4之间的螺纹配合以及导向杆8与安装板4之间的滑动配合，当螺纹杆9进行转动时，能够使安装板4在壳体1内进行移动，螺纹杆9的底端与壳体1内的底部转动连接，螺纹杆9外壁的底端套接固定有蜗轮10，蜗轮10的一侧设置有相互啮合的蜗杆11，当蜗杆11转动时，蜗杆11通过
相互啮合的蜗轮10带动螺纹杆9进行转动，蜗杆11的一端转动连接有固定块12，固定块12的底端固定于壳体1内的底部，蜗杆11的另一端固定有转把13，蜗杆11与壳体1的一侧外壁转动连接，通过转动转把13使蜗杆11进行转动；
32.壳体1的底部安装有散热风扇14，散热风扇14的底部设置有防尘框15，壳体1内的底部开设有安装口，散热风扇14安装于安装口内，散热风扇14通过向壳体1内吹风，对壳体1内进行吹风散热，防尘框15与安装口相适配，防尘框15的底部两侧与壳体1的底部两侧均固定有连接框16，相邻的两个连接框16均插接有插板17，通过插板17对两个相邻连接框16的插接，将防尘框15固定于安装口内。
33.工作原理：
34.使用时，转动转把13使蜗杆11进行转动，蜗杆11通过相互啮合的蜗轮10带动螺纹杆9进行转动，由螺纹杆9与安装板4之间的螺纹配合以及导向杆8与安装板4之间的滑动配合，使安装板4在壳体1内向上移动，当安装板4升至壳体1内的顶部时，将变压器本体2在安装板4上进行安装固定，安装完成后，反向转动转把13，将安装板4在壳体1内进行下降，使安装板4与固定板7抵接，然后将壳盖3通过螺栓螺母固定在壳体1的顶部，完成整体的安装。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。