一种自紧式接地连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及接地装置技术领域，具体地，涉及一种自紧式接地连接装置。


背景技术：

2.接地极连接器是用于接地系统中的垂直接地极之间的连接，可以使多根接地极之间首尾连接，形成大长度的接地极，用于深井型式的接地，有效的降低接地电阻值。
3.现有的接地极连接器内设螺纹，被连接的接地极两端加工有配套的螺纹，将两根接地极分别旋入连接器的两端，完成接地极之间的连接，但是当两根接地极端面容易接触不牢，甚至未接触，此时接地极的螺纹在连接器中能够晃动，使得连接不可靠，且接地极和连接器的接触电阻过大，不利于故障电流在接地极之间流动向并向深层土壤释放；同时，在砂石等疏松土壤环境之外的土壤中安装接地极时，往往不会采用钻孔的方式安装，而是用震动锤或人工锤击接地极，将接地极垂直安装在土壤中，这导致现有的接地极连接器容易产生震动旋转，导致接地极连接器的旋合已松动，降低了接地系统连接的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种自紧式接地连接装置，以解决现有的接地极连接器无法使所连接的两个接地极连接牢固，且连接完成后的接地极连接器容易受外力影响产生松动，以至于松动后的螺纹无法紧密连接，导致接触电阻增加，影响电气导通性等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种自紧式接地连接装置，包括开设有通孔的连接器，所述通孔的两端内壁均设有紧锁螺纹，还包括安装于所述通孔内的弹性调节组件，所述弹性调节组件的弹力方向与所述通孔的轴心线方向相同。
7.本实用新型中，连接器的两端分别旋进接地极，两个接地极与弹性调节组件接触且连接牢固，并使弹性调节组件产生形变，当两个接地极与连接器之间发生松动时，弹性调节组件释放弹性形变，将两个接地极之间因松动产生的间隙填补，以保证螺纹互相紧密连接，避免因松动产生的连接不牢的情况，使得接地极与连接器的接触电阻低，使流入接地极的故障电流更好的向大地释放。
8.进一步的，所述弹性调节组件包括推力弹性件。推力弹性件更方便安装和使用，能够通过两个接地极旋进连接器时挤压推力弹性件产生压缩形变，结构简单。
9.进一步的，所述弹性调节组件还包括安装于所述推力弹性件两端的推板。推板与接地极的端面接触，增大接触面积，防止接地极受力不均。
10.进一步的，所述推板的厚度大于或者等于所述紧锁螺纹的螺纹间距。防止推板嵌入紧锁螺纹的螺纹间距内，导致推板移动受阻，使得推力弹性件释放的推力被抵消。
11.进一步的，所述弹性调节组件还包括伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别固定连接于所述推力弹性件两端的所述推板上。伸缩柱为推力弹性件和推板起到导向的作用，防止推力弹性件释放的推力方向出现偏移。
12.进一步的，所述推力弹性件为刚性弹簧，所述推板为弹片。增大弹簧的刚度，防止弹簧变形，同时提供更大的推力，弹片则能够更好地与接地极端面接触。
13.进一步的，所述通孔内壁还设有与所述紧锁螺纹相连的自锁螺纹。保持接地极与连接器之间稳固连接不松动，保证了故障电流在接地极与连接器之间的通畅连接。其中，本领域技术人员可根据实际需要采用现有技术中的任意自锁螺纹，在此对其不做限定。
14.进一步的，所述自锁螺纹位于两端的所述紧锁螺纹之间，且所述自锁螺纹与一端的紧锁螺纹相连。通过自锁螺纹与一端的紧锁螺纹相连，使得安装时首先将这一侧的接地极旋入后通过自锁螺纹固定，便于弹性调节组件和另一侧的接地极安装。
15.进一步的，所述自锁螺纹的长度小于所述弹性调节组件在自然状态下的长度。在一侧的接地极旋入后通过自锁螺纹固定后，另一侧的接地极旋入连接器能够为弹性调节组件带来足够的压缩行程，为弹性调节组件提供足够的弹性形变。
16.进一步的，所述连接器外侧壁上设有防滑纹。方便连接器旋转安装，避免打滑。
17.本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.(1)本实用新型通过在连接器旋进接地极时，向两个接地极之间添加弹性调节组件，使得接地极与连接器连接牢固，同时通过弹性调节组件释放弹性形变，将两个接地极之间因松动产生的间隙填补，避免因松动产生的连接不牢的情况；
19.(2)松动后的连接器中，弹性调节组件释放弹性形变，以保证螺纹互相紧密连接，使得接地极与连接器的接触电阻降低，流入接地极的故障电流能够更好的向大地释放；
20.(3)通过在连接器两侧的紧锁螺纹之间的自锁螺纹，使得接地极与连接器之间连接稳固不松动，保证了故障电流在接地极与连接器之间的通畅连接。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定；
22.图1是本实用新型中连接器剖视图；
23.图2是本实用新型中连接器截面图；
24.图3是本实用新型中推板及伸缩柱结构示意图；
25.其中，1-连接器，2-紧锁螺纹，3-弹性调节组件，4-推板，5-伸缩柱，6-自锁螺纹，7-防滑纹。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.实施例一
29.请参照图1-3所示，本实施例提供了一种自紧式接地连接装置，包括开设有通孔的
连接器1，所述通孔的两端内壁均设有紧锁螺纹2，还包括安装于所述通孔内的弹性调节组件3，所述弹性调节组件3的弹力方向与所述通孔的轴心线方向相同。
30.其中，紧锁螺纹2根据需要连接的接地极上的外螺纹大小确定，弹性调节组件3根据连接器1及其内部两个接地极之间的间距调节其长度。
31.在更为优选的实施例中，所述弹性调节组件3包括推力弹性件。推力弹性件可以是弹簧、橡胶等，优选弹簧，结构稳定且能够根据弹簧的材质提供不同的弹性。
32.在更为优选的实施例中，所述弹性调节组件3还包括安装于所述推力弹性件两端的推板4，所述推板4的厚度大于或者等于所述紧锁螺纹2的螺纹间距，所述推板4为弹片。
33.其中，推力弹性件与推板4可以是固定连接的也可以是分开的，且为了增大接触面积，优选将推力弹性件的两端设置为平面；推板4的直径大小则大于或者等于推力弹性件的直径大小，且小于通孔的直径大小。
34.在更为优选的实施例中，所述弹性调节组件3还包括伸缩柱5，所述伸缩柱5的两端分别固定连接于所述推力弹性件两端的所述推板4上。
35.伸缩柱5可以是套筒式结构或者是轨道滑块结构，保证径向限位轴向滑动；伸缩柱5的两端与推板4可以采用焊接、螺栓连接或者模具加工一体成型。
36.在更为优选的实施例中，所述推力弹性件为刚性弹簧。
37.在更为优选的实施例中，所述连接器1外侧壁上设有防滑纹7。防滑纹7可以是橡胶垫或者硅胶垫等，也可以是一条凸起带，增大摩擦力。
38.实施例二
39.请参照图1-2所示，在实施例一的基础上，所述通孔内壁还设有与所述紧锁螺纹2相连的自锁螺纹6。
40.自锁螺纹6采用现有技术制作，所述相连为紧锁螺纹2的螺纹与自锁螺纹6的螺纹是连续的，可以使旋进的螺纹顺利从紧锁螺纹2过度到自锁螺纹6内；如图2所示，自锁螺纹6的螺纹间距小于紧锁螺纹2的螺纹间距，且自锁螺纹6的螺纹两边开孔，仅保留外端连接，自锁螺纹6的径深也小于紧锁螺纹2的径深，当接地极旋转进入到自锁螺纹6的位置时，由于受力，接地极的螺纹将会把自锁螺纹6之间较小的间隙撑大，同时由于径深小，接地极的螺纹进入自锁螺纹6后，接地极的螺纹边缘将卡在间隙孔位置，无法移动，自此自紧螺纹6工作完成，实现了螺纹锁定。
41.在更为优选的实施例中，所述自锁螺纹6位于两端的所述紧锁螺纹2之间，且所述自锁螺纹6与一端的紧锁螺纹2相连。其中自锁螺纹6可以与两端的紧锁螺纹2均相连，也可以只与其中一个紧锁螺纹2相连。
42.在更为优选的实施例中，所述自锁螺纹6的长度小于所述弹性调节组件3在自然状态下的长度。由于接地极旋转到自锁螺纹6后会被卡死无法继续移动，因此弹性调节组件3的自然长度长于自锁螺纹6的长度，为弹性调节组件3留有足够的压缩长度，例如连接器长度约80mm，中部弹性调节装置3最短压缩长度为10mm，最长伸展长度为20mm，调节范围在0-10mm，此时自锁螺纹6的长度优选小于或者等于10mm。
43.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。