活塞组件和弹簧支承接触件的制作方法

本发明涉及一种活塞组件和弹簧支承接触件。

背景技术：

1、在具有承载弹簧支承活塞(具有容纳在其中的带有多个梁的夹具)的管状外壳的弹簧支承连接器中，可以想到通过推动夹具的梁来将夹具插入管状外壳中。然而，该过程可能损坏梁并降低连接器的可靠性。

2、此外，提供活塞组件以允许通过经由与梁相对的端面推动夹具来插入夹具，这可能需要增加壁厚以实现所需的压配合阻力。厚度的这种增加导致具有数个弹簧支承连接器的插头的节距的增加。

3、本公开的一个目的是提供一种可靠的紧凑活塞组件和包括该活塞组件的弹簧支承接触件。

技术实现思路

1、本公开还涉及一种用于弹簧支承接触件的活塞组件，包括：

2、-活塞主体，该活塞主体被接纳在该弹簧支承接触件的外壳中并且具有与外部部件直接或间接连接的第一端部，

3、-夹具，该夹具与该弹簧支承接触件的导电部分配合，

4、其中该活塞主体具有通孔，该夹具位于该通孔中。

5、根据上述结构，由于活塞组件由单独的部件(活塞主体和夹具)制成并且活塞主体包括通孔，因此夹具能够通过第一端部插入活塞主体的通孔中，使得夹具在组装期间不会损坏。此外，活塞组件可确保与导电部分的可靠接触。

6、有利地，活塞主体的长度为活塞组件的长度的65％至100％，优选地为75％至100％，更优选地为85％至100％，最优选地为90％至100％。该特征有助于减小弹簧支承接触件的长度或高度。

7、有利地，第一端部具有用于直接接触外部部件的接触表面。因此，可以不向活塞组件设置突出顶盖，并且活塞主体的长度可在夹具从活塞主体突出的情况下为活塞组件的长度的90％到在夹具完全嵌入在活塞主体中的情况下为活塞组件的长度的100％。这种活塞组件显示出非常有限的长度或高度。

8、有利地，该活塞组件可具有至少部分地接纳在通孔中并且封闭第一端部的顶盖或密封件。这种实施方案在防水或防尘应用的情况下是适宜的，以避免水或灰尘到达通孔。例如，顶盖可完全嵌入在活塞主体中，或者可从第二主体的第一端部稍微突出。优选地，顶盖的长度为活塞组件长度的20％或更小，优选地15％或更小，更优选地10％或更小，最优选地10％或5％或更小。

9、有利地，活塞主体具有与第一端部相对的第二端部，并且其中夹具从该第二端部部分地突出。优选地，夹具的长度为活塞组件长度的20％或更小，优选地15％或更小，更优选地10％或更小，最优选地10％或5％或更小。在冲击或振动的情况下，这种突出夹具可增强电传导并且减少电断开。

10、有利地，夹具压配合在通孔中，这允许简单的组装方法和可靠的夹具固定。

11、有利地，该夹具包括：

12、-夹持部分，该夹持部分被布置成与该弹簧支承接触件的该导电部分配合，

13、-基部端部，该基部端部与该夹持部分相对，

14、其中该基部端部位于该活塞主体的该第一端部的侧面上的该通孔中。

15、根据该结构，当推动基部端部以将夹具插入到活塞主体的通孔中时，可防止对柔性接触端部或夹持部分的损坏。

16、有利地，夹持部分从该基部端部沿与该活塞主体的第一端部相反的方向延伸。这允许产生更可靠且更容易组装的活塞组件。夹持部分可具有可能向内弯曲的梁，即，朝向通孔的中心弯曲。

17、有利地，基部端部具有夹具壁，该夹具壁被布置成承受施加到夹具以将该夹具插入到通孔中的压配合力。这可有助于更容易地组装活塞组件，同时防止对夹具的损坏。

18、有利地，夹具限定了通腔，即，是中空的并且具有两个相对的和开口的端部。这种夹具可更便宜并且在组装过程中更容易处理。

19、有利地，活塞主体包括活塞沟槽，该活塞沟槽容纳弹簧支承接触件的螺旋弹簧的至少一部分。这可允许使用更长的螺旋弹簧，从而尽管有冲击和振动也确保可靠的电流传输。活塞沟槽可沿活塞主体的第二端部的方向和/或与活塞主体的第一端部相对的方向开口。

20、本公开还涉及一种用于弹簧支承接触件的活塞组件，包括：

21、-活塞主体，该活塞主体被接纳在该弹簧支承接触件的外壳中并且具有接触外部部件的接触表面，

22、-夹具，该夹具与该弹簧支承接触件的导电部分配合，

23、其中该活塞主体具有通孔，该夹具位于该通孔中。

24、该活塞组件可包括上述任何有利特征。

25、本公开还涉及一种弹簧支承接触件，包括：

26、-上述活塞组件中的一个活塞组件，

27、-导电部分，和

28、-外壳。

29、尽管有冲击和振动，这种弹簧支承接触件可传输电流而没有或很少断开，并且易于制造和组装。

30、有利地，导电部分包括用于与夹具配合的销部分。例如，在活塞组件的静止位置，即，当没有外部压力施加在活塞组件上时，销部分被部分地接纳在夹具中。例如，销穿过活塞主体的第二端部被引入到夹具中和通孔中。销部分和活塞组件可优选地被构造成使得销部分总是接触夹具，而不管活塞组件的位置如何。

31、有利地，销部分和活塞组件被构造成使得销部分在弹簧支承接触件的压缩位置中主要或完全位于活塞组件中。这允许防止对可固定到活塞组件的外部部件的任何损坏。例如，即使在活塞组件的压缩位置，销部分也不会从活塞组件的第一端部突出。

32、有利地，导电部分包括用于连接另一个外部部件(诸如电子电路或电气电路)的基部部分。基部部分可至少部分地固定在外壳内。例如，当基部部分连接到另一个外部部件时，电流可从外部部件传输到另一个外部部件。

33、有利地，基部部分具有基部沟槽，以容纳弹簧支承接触件的螺旋弹簧的至少一部分。这可允许使用更长的螺旋弹簧，从而尽管有冲击和振动也减少或消除电断开。

34、有利地，螺旋弹簧位于基部部分与活塞主体之间。螺旋弹簧可将活塞组件保持在静止位置，即，在外壳的与导电部分的基部部分相对的一个末端处。

35、有利地，外壳包括外部凸起或肋状件。这种外部凸起允许操纵外壳并简化弹簧支承接触件的组装过程。

36、本公开还涉及一种用于弹簧支承接触件的活塞组件，包括：

37、-活塞主体，该活塞主体被接纳在该弹簧支承接触件的外壳中并且具有接触外部部件的接触表面，

38、-夹具，该夹具与该弹簧支承接触件的导电部分配合，

39、其中该活塞主体和该夹具限定用于导电部分的贯通接纳区段。

40、该活塞组件也可具有上述任何有利特征。该活塞组件不具有允许减小活塞组件的长度或高度的顶盖。

41、本公开还涉及一种弹簧支承接触件，包括：

42、-外壳，

43、-活塞组件，该活塞组件从该外壳突出，该活塞组件包括：

44、-活塞主体，该活塞主体被接纳在该弹簧支承接触件的外壳中并且具有接触外部部件的接触表面，

45、-夹具，该夹具与该弹簧支承接触件的导电部分配合，

46、其中该活塞主体具有通孔，该夹具位于该通孔中。

47、弹簧支承接触件可不具有突出顶盖，这允许减小弹簧支承接触件的长度或高度。

48、本公开最后涉及一种制造活塞组件的方法，该方法包括：

49、-提供具有通孔和接触表面的活塞主体

50、-提供具有夹具部分和与该夹具部分相对的基部端部的夹具

51、-将该夹具定位在活塞主体的前部，使得该夹具部分朝向该活塞主体的该通孔延伸

52、-通过按压该夹具的基部端部的端面而将该夹具插入到活塞主体的通孔中。

53、该方法允许有效地制造活塞组件。活塞组件可以如上所述。