一种饼式线圈及其绕制方法与流程

本发明涉及变压器，具体而言，涉及一种饼式线圈及其绕制方法。

背景技术：

1、为了满足变压器对温升的要求，保证变压器安全运行，通常会在变压器线圈上设置气道，从而增加散热面积，达到降低线圈温升的目的。浇注式变压器的线圈结构一般有分段圆筒式和饼式两种结构，因为饼式结构难以设置轴向气道，所以一般小容量的变压器会采用饼式结构，对于容量较大的变压器因为饼式结构气道设置困难的问题，一般会选用分段圆筒式结构。

2、经发明人研究发现，分断圆筒式线圈需要设置层间绝缘，增大绝缘材料的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的包括，例如，提供了一种饼式线圈及其绕制方法，其不仅能够方便的设置轴向气道，并且还能够减少层间绝缘材料的使用，有效的节约了成本。

2、本发明的实施例可以这样实现：

3、第一方面，本发明提供一种饼式线圈，包括：

4、内模，内模设置有沿轴线方向间隔设置的多段内线圈组件，每段内线圈组件包括多饼沿轴向排布的饼式线圈；

5、气道件，气道件套设于内模，气道件上设置有沿轴线方向间隔设置的多段外线圈组件，每段外线圈组件包括至少一饼饼式线圈，内线圈组件的两端分别与两个相邻的外线圈组件连接，位于内模端部的一个内线圈组件的一端与气道件上端部的外线圈组件连接，内线圈组件与外线圈组件形成轴向气道。

6、通过设置内模及气道件在饼式内线圈组件及外线圈组件之间形成轴向气道，解决了现有饼式线圈难以安装轴向气道的问题，并且由于饼式线圈结构不需要安装层间绝缘，因此相对于分段圆筒式线圈，能够减少绝缘材料的使用，有效的降低成本。

7、在可选的实施方式中，内线圈组件具有三段，三段内线圈组件依次分为第一内线圈组件、第二内线圈组件及第三内线圈组件，外线圈组件具有五段，五段外线圈组件依次分为第一外线圈组件、第二外线圈组件、第三外线圈组件、第四外线圈组件及第五外线圈组件，第一内线圈组件远离第二内线圈组件的一端与第一外线圈组件连接，且第一外线圈组件具有外引出线，第一内线圈组件靠近第二内线圈组件的一端与第二外线圈组件靠近第一外线圈组件的一端连接，第二内线圈组件靠近第一内线圈组件的一端与第二外线圈组件远离第一外线圈组件的一端连接，第二内线圈组件的另一端与第三外线圈组件靠近第二外线圈组件的一端连接，第三内线圈组件靠近第二内线圈组件的一端与第四外线圈组件靠近第六外线圈组件的一端连接，第三内线圈组件远离第二内线圈组件的一端与第五外线圈组件靠近第四外线圈组件的一端连接，且第五外线圈组件也具有外引出线，第三外线圈组件及第四外线圈组件分别设置有多个外引出线。

8、可以通过分别与第三外线圈组件及第四外线圈组件上不同的外引出线选择不同的模式。

9、在可选的实施方式中，两个相邻设置的内线圈组件之间具有第一预设间距，两个相邻设置的外线圈组件之间具有第二预设间距，第一预设间距大于第二预设间距。

10、保证轴向气道的能够更好的散热。

11、在可选的实施方式中，气道件由多个气道板组成，气道板沿内模的周向间隔排布。

12、通过气道板形成气道件，能够与内模之间形成轴向气道。

13、在可选的实施方式中，任意两断内线圈组件之间具有第一段间绝缘。

14、能够通过第一段间绝缘保证内线圈组件之间处于绝缘环境。

15、在可选的实施方式中，任意两段外线圈组件之间具有第二段间绝缘。

16、能够通过第二段间绝缘保证外线圈组件之间处于绝缘环境。

17、在可选的实施方式中，轴向气道内设置有气道绝缘。

18、能够通过气道绝缘保证内线圈组件与外线圈组件之间处于绝缘环境。

19、在可选的实施方式中，气道件及内模的两端均设置有端部绝缘。

20、气道件与内模两端的端部绝缘能够保证自身与外部处于绝缘状态。

21、第二方面，本发明提供一种如前述实施方式任一项的饼式线圈的绕制方法，包括以下步骤：

22、在内模上分别绕制多段内线圈组件，多段内线圈组件沿内模的轴线方向依次间隔设置，每段内线圈组件包括沿轴线依次设置的多饼线圈，且每段内线圈组件的两端具有引出线头；

23、将多个气道板设置于内模外侧，且多个气道板沿内模的周向间隔排布以形成气道件，任意两个相邻气道板之间具有穿设间隙；

24、通过每段内线圈组件的引出线头穿出穿设间隙并在气道件上绕制沿轴向间隔设置的多段外线圈组件，每段内线圈组件两端的引出线头分别连接两个相邻外线圈组件，每段外线圈组件包括至少一饼线圈，外线圈组件与内线圈组件之间形成轴向气道。

25、形成具有轴向气道的饼式线圈，并且由于饼式线圈结构不需要安装层间绝缘，能够减少绝缘材料的使用，有效的降低成本。

26、在可选的实施方式中，本发明提供根据前述实施方式的一种饼式线圈的绕制方法，通过每段内线圈组件的引出线头穿出穿设间隙并在气道件上绕制沿轴向间隔设置的多段外线圈组件包括：

27、在第一方向上，第一个内线圈组件远离下一个内线圈组件的引出线头穿出穿设间隙并在气道件上绕制第一个外线圈组件并引出外引出线，第一个内线圈组件靠近第二个内线圈组件的引出线头穿出穿设间隙并在气道件上绕制多饼饼式线圈，直至接近第二个内线圈组件靠近第一个内线圈组件一端的引出线头时，第二个内线圈组件靠近上一个内线圈组件一端的引出线头在气道件上绕制一饼线圈后并与上一饼线圈焊接；

28、将最后一个内线圈组件靠近上一个内线圈组件的引出线头穿过穿设间隙在气道件上绕制一饼后与倒数第二个外线圈组件的倒数第二饼线圈焊接，最后一个内线圈组件远离上一个内线圈组件的引出线头穿过穿设间隙后在气道件上绕制最后一段外线圈组件并引出外引出线。

29、形成具有轴向气道的饼式线圈，能够减少绝缘材料的使用，有效的降低成本。

30、本发明实施例的有益效果包括，例如：本发明实施例提供了一种饼式线圈及饼式线圈的绕制方法，饼式线圈的绕制方法制作的饼式线圈包括内模及气道件。内模上设置有沿轴线方向间隔设置的多段内线圈组件，每段内线圈组件包括多饼沿轴向排布的饼式线圈。可以理解的，每段内线圈组件内包括沿轴向依次排布的多饼饼式线圈，并且每饼线圈中具有多层线圈。气道件套设于内模，气道件上设置有沿轴线方向间隔设置的多段外线圈组件，每段外线圈组件包括至少一饼饼式线圈，内线圈组件的两端分别与两个相邻的外线圈组建连接，位于内模端部的一个内线圈组件的一端与气道件上端部的外线圈组件连接。其为一种带轴向气道的饼式线圈结构，解决了现有饼式线圈难以安装轴向气道的问题，并且由于饼式线圈结构不需要安装层间绝缘，因此相对于分段圆筒式线圈，能够减少绝缘材料的使用，有效的降低了成本，有效地增加了线圈中导线的填充料。因此在同样的材料的使用下，线圈中导线的填充料更高，具有更好的性能，反之，在同样的性能下，能够减少导线的使用，并且也能够降低线圈的体积，进而能够使得变压器体积减小，可以将变压器运用在一些安装位置较小的特殊场合。