调试连接器、调试系统及装配生产线的制作方法

本技术属于电气调试设备，尤其涉及一种调试连接器、调试系统及装配生产线。

背景技术：

1、在装配生产汽车的过程中，需要将各种各样的电气设备装配至车身上，并且，对于装配生产汽车的过程中所装配的电气设备，均需要对该电气设备上的线束进行检测调试，以保证线束的正常工作和线束的导通性能。目前，各个汽车生产厂家都是采用常用的调试连接器进行转接检测调试，即通过调试连接器将电气设备的线束电连接至检测主机上，然后启动检测主机，执行检测调试操作。

2、但是，各式各样的电气设备的线束接口各不相同，尤其是不同的供应商厂家生产供应的线束，线束接口差异性较大。有时候即使是同一种线束，不同的两个供应商厂家所生产的线束的接口也会不相同。而且，汽车生产厂家目前采用的常用的调试连接器的连接端子的类型单一，通常只是配置了一种类型的连接端子。当电气设备采用的线束的线束接口的类型和调试连接器的连接端子的类型不对应时，此时，要么重新更换具有与线束的线束接口的类型相应的连接端子的调试连接器，要么重新更换具有与调试连接器的连接端子的类型相应的线束接口的线束，才能完成调试连接器的连接端子和线束的线束接口之间对接，并通过调试连接器电连接至检测主机，然后执行检测调试操作。

3、可见，汽车生产厂家采用的针对线束进行检测调试的调试连接器的通用性较差，导致了装配生产效率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种调试连接器、调试系统及装配生产线，旨在解决汽车生产厂家采用的针对线束进行检测调试的调试连接器的通用性较差，导致了装配生产效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种调试连接器，包括：

3、对插座，用于和检测主机电连接；

4、至少一个转接头，转接头与对插座相适配地插接导通，转接头上电连接有多种类型的连接端子，各类型的连接端子用于与电气设备中相应的线束接口电连接。

5、应用本技术实施例提供的调试连接器对电气设备采用的线束进行检测调试，由于该调试连接器采用了对插座和转接头插接导通的设计方式，当电气设备采用的线束的线束接口的类型和调试连接器的连接端子的类型不对应时，只需要更换与线束的线束接口的类型相应的连接端子即可，另外，当调试连接器匹配了多个转接头时，并且每个转接头上都设置了多种类型的连接端子，当其中一个转接头上的连接端子的类型和线束接口的类型不对应时，则可以更换其他的具有与线束的线束接口的类型相应的连接端子的转接头即可，无需将整个调试连接器进行更换，从而实现了快速更换连接端子的目的。而且，本技术实施例提供的调试连接器的任一转接头上电连接有多种类型的连接端子，使得每个转接头上的连接端子能够适配对应更多类型的线束接口，从而提升了每个转接头的连接端子的通用性，达到提高装配生产效率的目的。

6、在一些实施例中，调试连接器包括多个转接头，任意两个转接头之间的连接端子的类型互不相同。应用本技术方案，一个对插座和多个转接头之间搭配形成套装式的完整的调试连接器，如此，各个转接头的不同类型的连接端子能够适配对应的线束接口的类型更多，而且对插座和转接头之间容易且方便更换，提升了该调试连接器在调试线束的过程中的通用性，也减少了更换转接头的频率，达到提高装配生产效率的目的。

7、在一些实施例中，同一个转接头上，任意两种类型的连接端子的垂直于自身延长方向的截面的形状互不相同。应用本技术方案，任一个转接头上不同类型的连接端子之间，采用了截面的形状互不相同的设计方式，从而使得同一个转接头上的连接端子能够适配对接多种截面形状的线束接口，提升该调试连接器的通用性。

8、在一些实施例中，任意两个转接头之间，截面的形状相同的两个连接端子之间的尺寸大小互不相同。应用本技术方案，在一套完整的调试连接器中，在任一个转接头上设置多种截面形状的连接端子的基础上，采用了对同一种截面形状的连接端子增加不同尺寸大小的类型，即任意两个转接头之间截面的形状相同的两个连接端子之间的尺寸大小互不相同，当电气设备采用的线束的线束接口的尺寸大小和其中一个转接头的连接端子的尺寸大小不对应时，只需更换相应尺寸大小的连接端子的转接头，即可对线束继续进行检测调试，进一步提升该调试连接器的通用性。

9、在一些实施例中，同一个转接头上，任意两种类型的连接端子的垂直于自身延长方向的截面的形状相同，且任意两种类型的连接端子之间的尺寸大小互不相同。应用本技术方案，同一个转接头上采用仅设置一种截面形状的多个连接端子的设计方式，但任意两个连接端子之间的尺寸大小互不相同，这样，同一个转接头就能够针对同一种截面形状的多种尺寸大小的线束接口的不同线束进行对接，从而提升了该调试连接器的通用性。

10、在一些实施例中，任意两个转接头之间的任意两种类型的连接端子的截面的形状互不相同。应用本技术方案，在一套完整的调试连接器中，在同一个转接头上设置一种截面形状但尺寸大小不同的多个连接端子的基础上，任意两个转接头之间任意两个连接端子的截面的形状互不相同，当电气设备采用的线束的线束接口的截面形状和其中一个转接头的连接端子的截面形状不对应时，只需更换相应截面形状的连接端子的转接头，即可对线束继续进行检测调试，进一步提升该调试连接器的通用性。

11、在一些实施例中，同一个转接头上，任意两种类型的连接端子之间并联设置或串联设置。应用本技术方案，任一个转接头上各个类型的连接端子之间能够实现良好导通即可，因而不同类型的连接端子之间既可以适用于并联设置方式，也可以适用于串联设置方式。

12、在一些实施例中，同一个转接头上，任意一种类型的连接端子中设置为并联设置的至少两个连接端子。应用本技术方案，其中一个连接端子是作为常用的连接端子使用的，其余的连接端子则是作为备用的连接端子使用的，如此，当其中一个连接端子损坏时，其余的连接端子中的任一个均可以作为备用的连接端子使用，从而增强了调试连接器的耐用性，增长调试连接器的有效使用寿命。并且，任意一种类型的连接端子中的至少一个设置有并联或串联的公头和母头。应用本技术方案，任一个转接头上的每一种类型的连接端子中均设有并联或串联的多个连接端子，并且，每一种类型的多个连接端子中，至少一个连接端子设置成了并联或串联设置的公头和母头的设计形式，因此，该调试连接器的连接端子不仅能够对接相应的公头形式的线束接口，也能够对接相应的母头形式的线束接口，进一步提升该调试连接器的通用性。

13、在一些实施例中，同一个转接头上，至少一种类型的连接端子设置有并联或串联的公头和母头。应用本技术方案，在每一个转接头上，任意一种类型的连接端子不管是否设置成并联的多个连接端子的形式，其中的至少一种类型的连接端子中均设置有并联或串联的公头和母头，如此便能够对接相应的公头形式的线束接口，或对接相应的母头形式的线束接口，从而提升该调试连接器的通用性。

14、在一些实施例中，各个连接端子上均设有用于增强连接端子的强度的护套，护套套设于连接端子。应用本技术方案，通过利用护套套装在各个连接端子的外壁上，从而对连接端子的强度进行增强，在携带、使用该调试连接器的过程中，保护连接端子不容易损坏、变形，提高连接端子的耐用性，能够延长该调试连接器的使用寿命。

15、在一些实施例中，护套采用绝缘材料制成的绝缘部件。应用本技术方案，绝缘材料制成的护套具有优异的绝缘性能，套装在连接端子的外壁上进行绝缘保护，在使用该调试连接器对线束进行检测调试的过程中，能够较好地绝缘保护连接端子和线束接口之间的对接稳定，减少甚至避免外部因素对连接端子和线束接口之间造成短路，从而提高对线束进行检测调试的准确性。

16、根据本技术实施例的另一方面，提供了一种调试系统。具体的，该调试系统包括：检测主机和如前述的调试连接器，调试连接器的对插座与检测主机电连接。应用本技术实施例提供的调试系统对电气设备采用的线束进行检测调试，以达到整体提高装配生产效率的目的。

17、根据本技术实施例的又一方面，提供了一种装配生产线。具体的，该装配生产线包括如前述的调试系统。在该装配生产线上使用本技术实施例提供的前述的调试系统对电气设备采用的线束进行检测调试，以达到整体提高装配生产效率的目的。