一种分隔部件、顶盖组件、电池及电池模组的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种分隔部件、顶盖组件、电池及电池模组。

背景技术：

1、顶盖组件包括顶盖片、分隔部件等多个部件，其中，分隔部件安装于顶盖片上，在顶盖片和分隔部件上均设置有注液孔，且注液孔偏心设置，例如，在圆柱电池中，极柱的安装位设置于顶盖片和分隔部件的几何中心，注液孔靠近极柱的安装位设置，在矩形电池中，防爆阀的安装位设置于顶盖片和分隔部件的几何中心，在顶盖片的长度方向上，注液孔位于防爆阀的安装位的任意一侧。

2、由于注液孔的偏心设置，因此，当沿顶盖片指向分隔部件的方向向注液孔注入电解液时，经过注液孔的电解液首先浸润靠近注液孔的电芯，然后慢慢浸润远离注液孔的电芯，可见，延长了电解液浸润电芯的时间，降低了电解液的浸润效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中上述不足，本发明提供了一种分隔部件、顶盖组件、电池及电池模组，能够缩短电解液浸润电芯的时间，从而改善电解液的浸润效率。

2、为了解决上述技术问题，第一方面，本发明提供了一种分隔部件，包括：

3、本体，所述本体包括相对的第一表面和第二表面，所述本体上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的第一注液孔；

4、导流结构，所述导流结构包括设置于所述第二表面上的多个弧形导流筋条，且多个所述弧形导流筋条间隔环绕于所述第一注液孔的四周边缘，以导流自所述第一表面指向所述第二表面的方向通过所述第一注液孔滴落的至少部分电解液。

5、在本发明中，当电解液沿第一表面指向第二表面的方向通过第一注液孔时，通过第一注液孔的一部分电解液在重力的作用下竖直滴落至靠近第一注液孔的电芯上，通过第一注液孔的另一部分电解液在液体表面张力(因为电解液具有一定的粘稠度)的作用下向第二表面流动，由于在第二表面上设置有多个弧形导流筋条，且多个弧形导流筋条沿第一注液孔的周向间隔分布于第一注液孔的四周边缘，因此，流向第二表面的电解液将被多个弧形导流筋条分流，并由多个弧形导流筋条中每相邻两个弧形导流筋条形成的导流流道进行导流，从而将第二表面上的电解液以第一注液孔为中心向远离第一注液孔的四周导流，由此，多个弧形导流筋条导流的电解液能够掉落至远离第一注液孔的电芯上，使得靠近第一注液孔的电芯浸润的同时，远离第一注液孔的电芯被多个弧形导流筋条导流的电解液浸润，提高了电解液对电芯的浸润效率。

6、另外，由于多个弧形导流筋条能够形成多条弧形的导流通道，因此，在弧形的导流通道对电解液进行导流的过程中，电解液能够与形成弧形的导流通道的两个弧形导流筋条产生多次撞击，使得弧形的导流通道内的电解液沿不同的方向流动，从而使得离开弧形的导流通道的电解液向不同的角度飞溅，提高了电解液滴落的均匀性，进而提高了电解液浸润电芯的效果。

7、在第一方面可能的实现方式中，靠近所述本体的几何中心的多个所述弧形导流筋条的弧长大于远离所述本体的几何中心的多个所述弧形导流筋条的弧长。

8、由于靠近本体的几何中心的多个弧形导流筋条的弧长大于远离本体的几何中心的多个弧形导流筋条的弧长，因此，靠近本体的几何中心的多个弧形导流筋条形成的弧形的导流通道的长度较长，能够向靠近本体的几何中心的电芯导入较多的电解液，远离本体的几何中心的多个弧形导流筋条形成的弧形的导流通道较短，能够向远离本体的几何中心的电芯导入较少的电解液，可见，提高了电解液浸润的均匀性，进一步提高了电解液浸润电芯的效果。

9、在第一方面可能的实现方式中，多个所述弧形导流筋条均沿所述第一注液孔的径向且远离所述第一注液孔的方向延伸，多个所述弧形导流筋条的弯折方向均相同。

10、由于多个弧形导流筋条的弯折方向均相同，因此，多个弧形导流筋条导流的电解液能够均沿逆时针滴落于电芯上或均沿顺时针滴落于电芯上，从而提高了弧形导流筋条导流的均匀性。

11、在第一方面可能的实现方式中，沿所述第一注液孔指向所述本体的几何中心的方向，多个所述弧形导流筋条的弧长递增。

12、由于沿第一注液孔指向本体的几何中心的方向，电芯的面积逐渐增加，因此，为了进一步提高了电芯浸润的效果，通过使得多个弧形导流筋条的弧长在第一注液孔指向本体的几何中心的方向上递增。

13、在第一方面可能的实现方式中，靠近所述本体的几何中心的多个所述弧形导流筋条中每相邻两个所述弧形导流筋条之间的夹角为a1，远离所述本体的几何中心的多个所述弧形导流筋条中每相邻两个所述弧形导流筋条之间的夹角为a2，a1＞a2；

14、所述夹角被配置为在所述第二表面上的且相邻两个所述弧形导流筋条靠近所述第一注液孔的端部分别与所述第一注液孔的中心的连线之间的夹角。

15、通过靠近本体的几何中心的多个弧形导流筋条中每相邻两个弧形导流筋条之间的夹角大于远离本体的几何中心的多个弧形导流筋条中每相邻两个弧形导流筋条之间的夹角，能够使得靠近本体的几何中心的多个弧形导流筋条向靠近本体的几何中心的电芯导流更多的电解液，从而进一步提高了电解液浸润的均匀性。

16、在第一方面可能的实现方式中，沿所述第一注液孔的径向朝远离所述第一注液孔延伸的方向，每相邻两个所述弧形导流筋条之间的间距递增。

17、由此，多个弧形导流筋条形成的多个弧形的导流通道的宽度沿第一注液孔的径向且远离第一注液孔的方向递增，一方面，在导流通道导流相同流量电解液的前提下，导流通道靠近第一注液孔的一端的电解液的速度大于导流通道远离第一注液孔的一端的电解液的速度，如此一来，当向第一注液孔注入电解液时，靠近第一注液孔的导流通道内的电解液能够以较大的速度撞击远离第一注液孔的导流通道内的电解液，从而使得导流通道内的电解液沿导流通道的导流方向飞溅更远的距离，进而提高了电解液浸润电芯的均匀性，另一方面，增加了每相邻两个弧形导流筋条形成的弧形的导流通道在远离第一注液孔处的宽度，从而增大了导流通道导流的电解液的流量，进而使得电解液能够流向距离第一注液孔更远的位置，以满足电芯均匀且快速浸润的目的。

18、在第一方面可能的实现方式中，所述弧形导流筋条的靠近所述第一注液孔的第一端面呈圆弧状。

19、由此，当通过第一注液孔的电解液在液体表面的张力作用下向第二表面蔓延时，圆弧面能够减小电解液与弧形导流筋条之间的阻力并对第二表面上的电解液进行分流，另外，由于圆弧面是圆弧过渡，因此，圆弧面还能减少靠近第一注液孔处的电解液的飞溅，从而保证了弧形导流筋条对第二表面上电解液的导流流量。

20、在第一方面可能的实现方式中，沿所述第一注液孔的径向且远离所述第一注液孔的方向，所述弧形导流筋条在所述第一注液孔的轴向上的高度递减。

21、由此，通过弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度沿第一注液孔的径向且远离第一注液孔的方向递减，一方面，通过靠近第一注液孔的弧形导流筋条在轴向的高度较大，能够便于弧形导流筋条对第一注液孔处的电解液进行分流，另一方面，流向第二表面的电解液受液体表面张力影响，若弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度沿第一注液孔的径向且远离第一注液孔的方向递增或等高，会有一部分电解液黏附在弧形导流筋条的侧壁上，导致电解液的浪费，由此，能够在保证对电解液分流的情况下，降低生产成本，另外，还能够使得多个弧形导流筋条形成的导流通道中的电解液顺利滴落至电芯上，避免了电解液集中流向弧形导流筋条远离第一注液孔一端的情况发生。

22、在第一方面可能的实现方式中，所述本体为圆形，所述第二表面的边缘设置有弧形支撑件；

23、沿所述第一注液孔的轴向，所述弧形导流筋条的高度小于所述弧形支撑件的高度。

24、由于弧形支撑件在分隔部件与圆柱状电池的壳体配合时伸入圆柱状电池的壳体内，因此，若是弧形导流筋条的高度大于或等于弧形支撑件时，一方面需要使得圆柱状电池的壳体预留弧形导流筋条的安装空间，从而造成圆柱状电池的能量密度降低，另一方面，多个弧形导流筋条之间形成多个隔档空间，从而给影响圆柱状电池的壳体内的走气，不利于防爆阀的开阀。由此，使得弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度小于弧形支撑件的高度，既能够提高圆柱状电池的能量密度，还能够便于圆柱状电池的防爆阀的走气，降低了圆柱状电池的安全隐患。

25、在第一方面可能的实现方式中，所述弧形支撑件为栅栏状。

26、由此，能够降低弧形支撑件的重量，从而提高圆柱状电池的能量密度，另外，栅栏状的弧形支撑件还能够对气体起到缓冲的作用，进而提高了圆柱状电池的安全性。

27、在第一方面可能的实现方式中，沿所述第一注液孔的轴向，所述弧形导流筋条的高度为h，0.5mm≤h≤1mm。

28、若弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度小于0.5mm时，弧形导流筋条对电解液的分流效果和导流效果不佳，若弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度大于1mm时，在本体安装时将占用较多安装空间，从而影响电池的能量密度，基于此，通过综合考虑，使得弧形导流筋条在第一注液孔的轴向上的高度在0.5mm-1mm之间，如此，既能保证弧形导流筋条的分流和导流的效果，还能改善电池的能量密度。

29、在第一方面可能的实现方式中，所述本体为矩形，沿所述本体的长度方向，在所述第二表面的中部设置有防护凸起，在所述防护凸起上设置有凹槽，所述凹槽沿所述本体的长度方向延伸且贯穿所述防护凸起在所述本体的长度方向相对的两侧壁；

30、沿所述第一表面指向所述第二表面的方向，所述弧形导流筋条远离所述第一注液孔一端高于所述凹槽的槽底或与所述凹槽的槽底平齐。

31、若沿第一表面指向所述第二表面的方向，弧形导流筋条远离第一注液孔一端低于凹槽的槽底时，防护凸起的侧壁能够阻止电解液沿朝向防护凸起的方向分散，从而影响电解液的分散效果，进而影响电解液浸润电芯的效果，由此，通过弧形导流筋条远离第一注液孔一端在第一注液孔的轴向高于凹槽的槽底或与凹槽的槽底平齐，凹槽能够避免朝向防护凸起的分散的电解液，从而使得电解液能够沿朝向防护凸起的方向分散更远的距离，进而能够改善弧形导流筋条的导流效果，提高电解液浸润电芯的效果。

32、在第一方面可能的实现方式中，所述弧形导流筋条远离所述第一注液孔的第二端面为弧面。

33、由于弧形导流筋条远离第一注液孔的一端为弧面，因此，一方面能够使得弧形导流筋条远离第一注液孔的一端处的电解液顺利掉落至电芯上，另一方面还能减少弧形导流筋条远离第一注液孔的一端处的电解液黏附，从而减少了电解液的浪费。

34、第二方面，本发明还提供了一种顶盖组件，包括：

35、顶盖片，所述顶盖片上设置有第二注液孔；

36、分隔部件，所述分隔部件为第一方面所述的分隔部件，所述分隔部件中的第一注液孔与所述第二注液孔同轴；

37、极柱，所述极柱依次穿设于所述分隔部件和所述顶盖片。

38、通过极柱依次穿设于分隔部件和顶盖片能够使得分隔部件固定与顶盖片上，又因为第一注液孔和第二注液孔同轴，因此，通过第二注液孔的电解液能够快速进入第一注液孔内，从而改善了顶盖组件的注液效果，另外，由于分隔部件为第一方面中的分隔部件，因此，当分隔部件应用于顶盖组件时，能够进一步提高顶盖组件的注液效果。

39、第三方面，本发明还提供了一种电池，包括：

40、壳体，所述壳体包括具有开口的容置腔；

41、电芯，所述电芯安装于所述容置腔内；

42、顶盖组件，所述顶盖组件为第二方面所述的顶盖组件，所述顶盖组件用于盖合所述开口。

43、由于电池应用了第二方面中的顶盖组件，因此，提高了电池的性能和制备效率。

44、第四方面，本发明还提供了一种电池模组，包括至少一个第三方面所述的电池。

45、由于电池模组应用了第三方面中的电池，因此，提高了电池模组的性能。