一种推拉自锁式连接器的制作方法

本技术涉及连接器，尤其涉及一种推拉自锁式连接器。

背景技术：

1、连接器，包括插接头和插接座，通过两者的连接使线路连接，它广泛地应用于各种环境中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点。

2、传统的连接器为了保证连接的稳定性，是将插接头和插接座设置为螺纹式连接，插接头如图1所示，其一端设置有螺纹，操作人员每次在连接或断开两者时都需要进行旋拧，使得操作过程比较繁琐。

3、目前，为了解决其繁琐的问题，设计有如图2所示的插接头，其一端设置有限位卡扣，对应的插接座中有卡合第一凹槽，两者经推拉可实现连接和断开，能够达到方便连接及拆卸的效果，使得操作过程简便，但是该连接方式存在着插接头和插接座连接不牢固，易被拉开，不能保证连接器在使用过程中的稳定性。

技术实现思路

1、为了方便连接器的连接及断开，且同时保证连接器连接的牢固性，以确保连接器在使用过程中的稳定性，本技术提供一种推拉自锁式连接器，采用如下的技术方案：

2、一种推拉自锁式连接器，包括：插接头和插接座，所述插接头的一端设置有凸件，所述插接座内设置有配合所述凸件进行卡合的第一凹槽，所述插接头包括：插接件，包括相对的插接端和凸起端，所述插接端上设置有第一凸沿；弹簧，套设在所述插接件上；固定壳，滑动套设在所述插接件上，一端抵接所述第一凸沿，另一端经所述弹簧抵接所述插接件的所述凸起端；推出壳，套设并卡合在所述固定壳上，用于带动所述固定壳远离所述插接件的所述凸起端，所述推出壳背离所述固定壳的一面设置有第二凸沿，所述推出壳远离所述插接件的所述凸起端的一端设置有所述凸件；拉回壳，套设在所述推出壳上，并卡合所述第二凸沿，其中，当拉动所述拉回壳向所述插接件的所述凸起端运动时，压迫所述推出壳轴向收缩，所述凸件经外力拉扯脱离所述插接座的所述第一凹槽。

3、通过采用上述技术方案，通过插接件、弹簧、固定壳、推出壳和拉回壳之间结构的设置，可以实现在连接器进行连接时，经手动推动拉回壳远离插接件的凸起端，带动推出壳向远离插接件的凸起端的一端移动，并压迫推出壳轴向收缩以缩小内径插入至插接座内，松开手后，推出壳内径扩张恢复即可使得凸件卡合在第一凹槽内，以此实现连接器的自锁连接；在连接器进行断开时，经手动拉动拉回壳向插接件的凸起端移动，压迫推出壳轴向收缩以缩小内径，使得推出壳的凸件脱离第一凹槽，使得插接头从插接座中拉出，以此实现连接器的断开，同时在拉动过程中使得弹簧产生压缩力，在拉出后手动松开拉回壳会实现插接件的各器件自动复位，便于下次使用，进而可以实现方便连接器的连接及断开，且同时保证连接器连接的牢固性，以确保连接器在使用过程中的稳定性。

4、可选的，所述固定壳靠近所述弹簧的一端与所述插接件形成容置空间，所述弹簧位于所述容置空间中，所述弹簧的一端抵接所述固定壳的内壁，另一端抵接所述插接件的所述凸起端。

5、通过采用上述技术方案，通过固定壳靠近弹簧的一端与插接件形成容置空间，可以容置弹簧，使得弹簧的一端抵接固定壳的内壁，另一端抵接插接件的凸起端，以实现在拉动拉回壳时挤压弹簧，使得弹簧产生回弹力，在手松开拉回壳时，在弹簧弹力的作用下固定壳带动推出壳、拉回壳自动复位，实现插接头的自动复位，便于下次使用。

6、可选的，所述固定壳背离所述插接件的一面设置有用于为所述凸件轴向收缩提供收缩空间的第二凹槽。

7、通过采用上述技术方案，通过在固定壳背离插接件的一面设置第二凹槽，可以为凸件轴向收缩提供收缩空间。

8、可选的，所述固定壳背离所述插接件的一面设置有第三凹槽，所述推出壳的内壁对应所述第三凹槽设置有卡合所述第三凹槽的第三凸沿。

9、通过采用上述技术方案，通过在固定壳背离插接件的一面设置第三凹槽，在推出壳的内壁上设置第三凸沿，当第三凸沿第三凹槽中时，可实现推出壳卡合固定壳，以便于推出壳带动固定壳在插接件上进行滑动。

10、可选的，所述固定壳上设置有第四凸沿；所述拉回壳从靠近所述插接件的插接端至靠近所述插接件的所述凸起端的内径依次增大，且靠近所述插接件的所述凸起端一端滑动盖设在所述第四凸沿上。

11、通过采用上述技术方案，通过设置拉回壳套设在推出壳上，其内径朝插接件的凸起端依次增大，盖设固定壳的第四凸沿，配合推出壳上设置的第二凸沿，来实现在手动拉动拉回壳时，拉回壳内径依次减小，以压迫第二凸沿，实现推出壳的内径轴向收缩，以便于推出壳一端的凸件插入插接座内的第一凹槽，当手动松开后，固定壳内径外扩回弹，抵接插接座内壁，可以增加连接器的连接牢固性，避免凸件从第一凹槽中轻易脱离。

12、可选的，所述推出壳上开设有用于改变所述推出壳内径的间隙；所述推出壳靠近所述第一凸沿的一端设置有多个弹性片，多个所述弹性片之间形成应力槽，所述凸件位于多个所述弹性片上。

13、通过采用上述技术方案，通过在推出壳上开设有用于改变推出壳内径的间隙，以及设置弹性片，可以便于推出壳在插入或脱离插接座时其内径进行轴向收缩及回弹，以便于连接器的连接固定及断开。

14、可选的，所述第四凸沿上设置有限位件；所述拉回壳对应所述限位件设置有抵接槽。

15、通过采用上述技术方案，通过在第四凸沿上设置有限位件，拉回壳对应限位件设置有抵接槽，可以实现固定壳对拉回壳的限位，避免手动拉动过位。

16、可选的，所述插接件的插接端设置为屏蔽壳，所述屏蔽壳内设置有电缆。

17、通过采用上述技术方案，通过在插接件的插接端设置为屏蔽壳，可以起到电流或信号的隔离作用，避免操作者接触插接头时触电，确保操作者的安全。

18、可选的，所述第一凹槽设置为弧形，所述凸件对应所述第一凹槽设置为弧形面。

19、通过采用上述技术方案，通过将第一凹槽设置为弧形，凸件设置为弧形面，可以增加两者接触的顺滑性，便于连接器的连接和断开。

20、可选的，所述拉回壳背离所述推出壳的一侧面设置为凹凸面。

21、通过采用上述技术方案，通过在拉回壳背离推出壳的一侧面设置为凹凸面，可以增大拉回壳表面的摩擦力，以便于操作者拉动拉回壳。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.在连接器进行连接时，经手动推动拉回壳远离插接件的凸起端，带动推出壳向远离插接件的凸起端的一端移动，并压迫推出壳轴向收缩以缩小内径插入至插接座内，松开手后，推出壳内径扩张恢复即可使得凸件卡合在第一凹槽内，以此实现连接器的自锁连接；在连接器进行断开时，经手动拉动拉回壳向插接件的凸起端移动，压迫推出壳轴向收缩以缩小内径，使得推出壳的凸件脱离第一凹槽，使得插接头从插接座中拉出，以此实现连接器的断开，同时在拉动过程中使得弹簧产生压缩力，在拉出后手动松开拉回壳会实现插接件的各器件自动复位，便于下次使用，进而可以实现方便连接器的连接及断开，且同时保证连接器连接的牢固性，以确保连接器在使用过程中的稳定性。

24、2.通过固定壳靠近弹簧的一端与插接件形成容置空间，可以容置弹簧，使得弹簧的一端抵接固定壳的内壁，另一端抵接插接件的凸起端，以实现在拉动拉回壳时挤压弹簧，使得弹簧产生回弹力，在手松开拉回壳时，在弹簧弹力的作用下固定壳带动推出壳、拉回壳自动复位，实现插接头的自动复位，便于下次使用。

25、3.通过在固定壳背离插接件的一面设置第二凹槽，可以为凸件轴向收缩提供收缩空间。

26、4.通过设置拉回壳套设在推出壳上，其内径朝插接件的凸起端依次增大，盖设固定壳的第四凸沿，配合推出壳上设置的第二凸沿，来实现在手动拉动拉回壳时，拉回壳内径依次减小，以压迫第二凸沿，实现推出壳的内径轴向收缩，以便于推出壳一端的凸件插入插接座内的第一凹槽，当手动松开后，固定壳内径外扩回弹，抵接插接座内壁，可以增加连接器的连接牢固性，避免凸件从第一凹槽中轻易脱离。

27、5.通过在推出壳上开设有用于改变推出壳内径的间隙，以及设置弹性片，可以便于推出壳在插入或脱离插接座时其内径进行轴向收缩及回弹，以便于连接器的连接固定及断开。