基于放电粒子的退役电池快速放电控制方法及相关设备与流程

文档序号:35457243发布日期:2023-09-14 22:17阅读:36来源:国知局
基于放电粒子的退役电池快速放电控制方法及相关设备与流程

本发明涉及退役电池放电,尤其涉及一种基于放电粒子的退役电池快速放电控制方法、装置、存储介质和计算机设备。


背景技术:

1、在退役电池通过放电粒子进行放电的过程中,总的需求是快速、安全地完成多个电池或电池模组的充分放电,以降低后续破碎处理的危险性。现有技术公开了一种废旧锂离子电池的安全放电方法,通过将废旧锂离子电池和放电粒子混合后加压,压实的放电粒子导通废旧锂离子电池的正负极并开始放电,为了保证废旧锂离子电池的放电速度,该方法计算了与施加压力相关的放电倍率,并根据放电倍率控制放电速度,同时,还实时监控了放电箱体的内部温度,当内部温度升高后,为了保证放电过程的安全,在温度升高至预警温度时就要进行降压操作,在温度升高至告警温度时进行卸压操作。

2、在批量退役电池放电时,放电箱体的温度升高通常不是整体升高,而是局部升高,即局部位置处的电池放电过快导致局部温度过高时,为了保证整体的放电安全性,需要进行整体卸压操作,导致放电过程中断。极大影响了退役电池放电速度,亟需解决该问题以优化大批量退役电池的放电过程。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提出了一种基于放电粒子的退役电池快速放电控制方法。

2、一种基于放电粒子的退役电池快速放电控制方法,包括如下步骤:

3、s1:将多个放电箱体置于一放电仓内,在每一放电箱体内将批量退役电池与放电粒子均匀混合,且每一所述放电箱体内均设有一个或多个温度传感器;

4、s2:控制所述温度传感器按照预设的第一采样频率采集各所述放电箱体的温度,根据所述温度变化信息,对放电仓内的批量退役电池与放电粒子的混合物施加与所述温度变化信息对应的加压压力;

5、s3:实时检测各个放电箱体的内部温度是否高于第一温度,若是,执行s4,否则,执行s6;

6、s4:将内部温度高于第一温度的放电箱体输送至冷却仓进行快速降温,当放电箱体的内部温度不高于第二温度时,执行s5;

7、s5:将放电箱体输送回放电仓,执行s3;

8、s6:判断放电是否完成,若是,取出电池和放电粒子,否则,执行s2。

9、进一步,所述s2进一步包括,当放电箱体的内部温度高于第二温度时,启动放电仓内的的第一冷却系统。

10、进一步,启动放电仓内的第一冷却系统时,将冷却惰性气体或冷液或液氮通入所述第一冷却系统。

11、进一步,所述s4进一步包括,当所述放电箱体输送至冷却仓时,启动冷却仓的第二冷却系统。

12、进一步,启动放电仓内的第二冷却系统时,将冷却惰性气体或冷液或液氮通入所述第二冷却系统,且所述第二冷却系统的冷却速率高于所述第一冷却系统的冷却速率。

13、进一步,所述s4进一步包括:控制所述温度传感器按照预设的第二采样频率采集各所述放电箱体的温度;根据采集到的温度信息,自动调节所述加压压力,调节所述加压压力满足如下公式:

14、

15、其中,为开始有放电箱体下降时的临界压力,为放电箱体的总数量,为冷却仓中的放电箱体的数量,为预设的相关系数,为放电仓中放电箱体的初始温度,为放电仓中第个放电箱体的当前温度。

16、进一步,所述s6进一步包括,振动卸料仓,使所述放电粒子从所述卸料仓的底部的筛孔流出,所述筛孔的孔径大于所述放电粒子的孔径,且所述筛孔的孔径小于所述电池的孔径。

17、一种基于放电粒子的退役电池放电状态的优化装置,所述装置包括:

18、电池混合单元,用于将批量退役电池与放电粒子均匀混合于多个放电箱体中;

19、放电启动单元,用于对批量退役电池与放电粒子的混合物施加自上而下的加压压力,所述加压压力压实所述退役电池与放电粒子,使所述退役电池开始放电;

20、温度检测单元,用于检测放电箱体的内部温度;

21、处理单元,用于降低放电箱体的内部温度、用于将内部温度高于第一温度的放电箱体输送至冷却仓、将内部温度不高于第二温度的放电箱体输送回放电仓和判断放电是否完成;

22、电池取出单元,用于将放电完成的电池与放电粒子取出。

23、一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,使得所述处理器执行以下步骤:

24、s1:将多个放电箱体置于一放电仓内,在每一放电箱体内将批量退役电池与放电粒子均匀混合,且每一所述放电箱体内均设有一个或多个温度传感器;

25、s2:控制所述温度传感器按照预设的第一采样频率采集各所述放电箱体的温度,根据所述温度变化信息,对放电仓内的批量退役电池与放电粒子的混合物施加与所述温度变化信息对应的加压压力;

26、s3:实时检测各个放电箱体的内部温度是否高于第一温度,若是,执行s4,否则,执行s6;

27、s4:将内部温度高于第一温度的放电箱体输送至冷却仓进行快速降温,当放电箱体的内部温度不高于第二温度时,执行s5;

28、s5:将放电箱体输送回放电仓,执行s3;

29、s6:判断放电是否完成,若是,取出电池和放电粒子,否则,执行s2。

30、一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行以下步骤:

31、s1:将多个放电箱体置于一放电仓内,在每一放电箱体内将批量退役电池与放电粒子均匀混合,且每一所述放电箱体内均设有一个或多个温度传感器;

32、s2:控制所述温度传感器按照预设的第一采样频率采集各所述放电箱体的温度,根据所述温度变化信息,对放电仓内的批量退役电池与放电粒子的混合物施加与所述温度变化信息对应的加压压力;

33、s3:实时检测各个放电箱体的内部温度是否高于第一温度,若是,执行s4,否则,执行s6;

34、s4:将内部温度高于第一温度的放电箱体输送至冷却仓进行快速降温,当放电箱体的内部温度不高于第二温度时,执行s5;

35、s5:将放电箱体输送回放电仓,执行s3;

36、s6:判断放电是否完成,若是,取出电池和放电粒子,否则,执行s2。

37、本发明具有如下有益效果:

38、(1)通过本方案提供的放电状态优化方法,可以在大批量电池整体放电时,实时监控放电箱体的内部温度,当放电箱体的内部温度高于第一温度时,对电池进行局部卸压和冷却降温,使其温度快速降至第二温度以下,保证废旧锂离子电池的安全。相对于现有技术的对电池整体卸压和冷却降温而言,提高了整体的放电效率,解决了现有技术退役电池放电速度慢的问题。

39、(2)本发明通过设置所述冷却仓,将内部温度高于第一温度的放电箱体下降至冷却仓进行冷却降温,相对于现有技术的仅通过中断电池整体的放电过程而防止电池温度进一步升高而言,极大提高了降温效率。

40、(3)根据所述温度传感器采用第一采样频率所采集到的温度变化的快慢来动态调整所述加压压力的调整值,能够精确得到所述临界压力,再根据所述温度传感器采用第二采样频率采集到各所述放电箱体的温度信息、临界压力以及所述放电箱体下降的数量,对所述加压压力进行自动调节。通过上述方法对所述加压压力动态进行调节,来实时电池放电速率的智能控制。

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