叠层片式电感及其制造方法和上料方法、载带、电路板与流程

文档序号:37206285发布日期:2024-03-05 14:42阅读:18来源:国知局
叠层片式电感及其制造方法和上料方法、载带、电路板与流程

本发明涉及电感器的,具体地,是一种叠层片式电感以及这种电感的制造方法和上料方法,还涉及装有这种电感的载带和电路板。


背景技术:

1、蓝牙耳机是常见的电子产品,随着人们对蓝牙耳机的性能要求越来越高,蓝牙耳机的技术得到快速的发展。蓝牙耳机内通常设置有电源线用途的电路,而电源线用途的电路设计中广泛使用的电感元器件是镍锌铁氧体电感元器件,通常所使用的电感元器件的数量通常不止一个,在使用过程中多个电感的磁场会互相耦合,也就是一个电感产生的磁场与另一个电感所产生的磁场发生交链的情况,影响该电感自身所产生的磁场,从而影响了总的电感量,这种磁场耦合干扰会严重影响电路的性能。

2、随着蓝牙耳机品质的提升,蓝牙耳机对电路的防耦合干扰的要求越来越高,现有的防耦合干扰的方式是通过控制各个电感的摆放方向以此避免各个电感相互之间的磁场交链,这就需要在摆放电感前预先获知各个电感的磁极方向。

3、为了对电感的磁极方向进行标记,公开号为cn115527741a的发明专利申请介绍了一种叠层片式电感,这种叠层片式电感的表面上设置有一个标记,该标记是设置在叠层片式电感的侧表面上,并且由在多个绝缘层的侧边上设置一定长度的标线,当多层绝缘层层叠以后,形成面积较大的标记。

4、然而,这种叠层片式电感存在以下两个问题:第一,由于标识由多个子部分构成,每一个子部分位于一层绝缘层上,但由于绝缘层上需要设置构成电感线圈的内电极,且绝缘层的面积非常小,在绝缘层上同时设置内电极以及标识的子部分,容易导致用于制作标识的金属材料与内电极短接,影响电感线圈的性能;第二,由于叠层片式电感后续需要通过smt贴片机进行贴片操作,贴片操作的表面往往就是叠层片式电感的侧表面,但由于标识设置在侧表面上,也就是该标记凸起于smt贴片机的吸附面上,在贴片过程中会因为该吸料表面不平整而导致漏真空的情况,稍微有一点振动,将导致smt贴片机无法吸附叠层片式电感,造成叠层片式电感被抛出,这种情况被称为“抛料”,不利于电子产品的制造与使用,使最终生产的电子设备如蓝牙耳机达不到预期的性能。

5、现有另一种电感器在表面上设置标识的方式是先使用颜料准备标识层膏体,然后通过烧制的方式形成标识层。这种方式制作的电感需要单独为标识层设置相应的膏体,例如需要准备特定的颜料,导致电感的生产成本较高。


技术实现思路

1、本发明的第一目的是提供一种能够避免标识与内电极短路且避免生产过程中出现抛料情况的叠层片式电感。

2、本发明的第二目的是提供一种上述的叠层片式电感的制造方法。

3、本发明的第三目的是提供一种放置有上述叠层片式电感的载带。

4、本发明的第四目的是提供一种上述的叠层片式电感的上料方法。

5、本发明的第五目的是提供一种应用有上述叠层片式电感的电路板。

6、为实现本发明的第一目的,本发明提供的叠层片式电感包括相对设置的第一盖板以及第二盖板,在第一盖板与第二盖板之间设置有多层绝缘层以及多层内电极,多层绝缘层与多层内电极交替设置,多层内电极首尾相连以形成电感线圈,第一盖板、第二盖板与绝缘层使用镍锌铁氧体材料制成;叠层片式电感还设置有端电极,其中一个端电极与最上层的内电极电连接,另一个端电极与最下层的内电极电连接;其中,在第一盖板与第二盖板中的至少一个的外表面上印刷形成有标识,该标识平行于内电极所在平面,与设置有标识的盖板相邻的表面为平整表面。

7、由上述方案可见,叠层片式电感的标识设置在第一盖板或者第二盖板的外表面,也就是设置在叠层片式电感的上表面或者下表面,而不是设置在叠层片式电感的侧壁上。这样,在设置标识的时候,可以直接将标识印刷在第一盖板和/或第二盖板的外表面上,由于第一盖板与第二盖板自身能够隔绝标识以及内电极,因此不会导致内电极与标识发生短接的现象,避免叠层片式电感的性能受到影响。

8、此外,由于叠层片式电感的吸附面是侧壁面,将标识设置在第一盖板和/或第二盖板的外表面,而与设置标识相邻的表面就是电感的侧面,也就是吸附面,这样使得吸附面上不会形成凸起的标识,从而确保吸附面平整,在真空吸附的时候能够避免出现漏真空的情况,进而避免出现抛料的现象。

9、另外,由于标识是印刷形成在第一盖板和/或第二盖板的外表面,在制作标识的时候可以使用银等用于形成内电极的材料制作标识,而不需要预先使用特定的颜料制作用于形成标识层的膏体,使得叠层片式电感的制作成本较低。

10、一个优选的方案是,第一盖板的外表面与第二盖板的外表面均设置有标识。

11、由此可见,通过在两个盖板的外表面上均设置标识,在叠层片式电感生产运输的过程中,能够方便的对叠层片式电感的标识进行识别,例如有利于通过拍摄装置进行拍摄以识别标识,进而识别叠层片式电感的方向。

12、进一步的方案是,标识的制作材料与内电极的制作材料相同,且标识与内电极之间绝缘。

13、这样,使用制作内电极的材料即可以在第一盖板和/或第二盖板的外表面上印刷标识,不需要另外准备标识的制作材料,能够降低叠层片式电感的制作成本。

14、更进一步的方案是,标识的厚度小于100微米。进一步的,标识的形状为方形、圆形、椭圆形、三角形或者多边形。

15、为实现上述的第二目的,本发明提供的叠层片式电感的制造方法包括制作第一盖板,在第一盖板的一侧设置多层绝缘层以及多层内电极,多层绝缘层与多层内电极交替设置,且多层内电极首尾相连以形成电感线圈;在远离第一盖板的内电极的一侧设置第二盖板以形成生胚,第一盖板与第二盖板相互平行,第一盖板、第二盖板与绝缘层使用镍锌铁氧体材料制成;在生胚的两端设置端电极,使一个端电极与最上层的内电极电连接,另一个端电极与最下层的内电极电连接;并且,在第一盖板和第二盖板的至少一个表面上印刷形成标识,使标识平行于内电极所在平面,且使与设置有标识的盖板相邻的表面为平整表面。

16、由上述方案可见,制造叠层片式电感时,在第一盖板和/或第二盖板的外表面上印刷形成标识,而不是在叠层片式电感的侧壁上形成标识,这样就不需要在绝缘层上既设置内电极又设置标识的子部分。由于标识设置在盖板的外表面,而内电极位于盖板的内侧,因此通过盖板能够对内电极与标识进行隔离,避免内电极与标识发生短接的情况,避免叠层片式电感的性能受到影响。另外,由于标识不是设置在吸附面上,制造获得的叠层片式电感的侧壁面可以是平整的表面,有利于真空吸附,避免抛料的情况发生。

17、优选的方案是,在第一盖板的外表面上设置标识,并且在第二盖板的外表面也设置标识。

18、由此可见,在两个相对的表面上均设置标识,在叠层片式电感生产运输的时候,可以方便对叠层片式电感的方向进行识别,提高方向的辨识效率。

19、进一步的方案是,在第一盖板和第二盖板的至少一个表面上设置标识时,使用与内电极的制作材料相同的材料在第一盖板和第二盖板的至少一个表面上设置标识,且使标识与内电极之间绝缘。

20、可见,标识与内电极使用相同的制作材料印刷制成,不需要为标识准备专用的制作材料,有利于降低叠层片式电感生产成本。并且,标识与内电极之间通过第一盖板和/或第二盖板隔绝,有效避免标识与内电极短接。

21、为实现上述的第三目的,本发明提供的载带包括带本体,带本体上设置有至少一个电感安装位;其中,电感安装位内装载有一个的叠层片式电感:该叠层片式电感包括相对设置的第一盖板以及第二盖板,在第一盖板与第二盖板之间设置有多层绝缘层以及多层内电极,多层绝缘层与多层内电极交替设置,多层内电极首尾相连以形成电感线圈,第一盖板、第二盖板与绝缘层使用镍锌铁氧体材料制成;叠层片式电感还设置有端电极,其中一个端电极与最上层的内电极电连接,另一个端电极与最下层的内电极电连接;其中,在第一盖板与第二盖板中的至少一个的外表面上印刷形成有标识,该标识平行于内电极所在平面,与设置有标识的盖板相邻的表面为平整表面,每一叠层片式电感的标识所在的表面垂直于带本体,且该平整表面背离带本体。

22、优选的,该平整表面平行于带本体。这样,后续通过吸附装置对叠层片式电感进行吸附时,吸附装置可以吸附到该平整表面上,从而避免吸附过程中叠层片式电感掉落。

23、进一步的方案是,叠层片式电感的第一盖板的外表面与第二盖板的外表面均设置有所述标识;并且,叠层片式电感的第一盖板垂直于带本体,叠层片式电感的第二盖板垂直于带本体。

24、为实现上述的第四目的,本发明提供的叠层片式电感的上料方法包括:将上述的叠层片式电感放置到运输轨道上;应用第一拍摄装置对运输轨道上的叠层片式电感进行拍照获取第一图像,对第一图像进行识别,判断第一图像中是否包含有叠层片式电感的标识,如是,对叠层片式电感的位姿进行调整,以使叠层片式电感以标识所在的表面垂直于载带的带本体的位姿转移到载带上。

25、由上述方案可见,将叠层片式电感转移到载带的时候,使用第一拍摄装置对叠层片式电感的标识所在的表面进行识别,如果叠层片式电感的位姿不对,则及时对叠层片式电感的位姿进行调整,从而确保放置到载带上的叠层片式电感朝上的表面是平整的表面,避免后续吸附过程中出现漏真空的情况。

26、一个优选的方案是,对叠层片式电感的位姿进行调整后,还应用第二拍摄装置对运输轨道上的叠层片式电感进行拍照获取第二图像,对第二图像进行识别,判断第二图像中是否包含有叠层片式电感的标识,如是,将叠层片式电感从运输轨道上剔除。

27、由此可见,如果经过位姿调整后,叠层片式电感的标识仍朝上,则不会将该叠层片式电感转移到载带上,而是直接将该叠层片式电感从运输轨道上剔除,有效避免将位姿不正确的运输轨道上剔除转移到载带上。

28、进一步的方案是,对叠层片式电感的位姿进行调整包括:使用吹气装置吹动叠层片式电感以使叠层片式电感翻转。

29、由于叠层片式电感体积小、质量小,通过吹风装置可以快速的将叠层片式电感翻转以改变叠层片式电感的位姿,且吹风装置结构简单,可以降低叠层片式电感的上料成本。

30、为实现上述的第五目的,本发明提供的电路板包括基板,该基板上设置有至少一个上述的叠层片式电感,每一叠层片式电感的标识所在的表面垂直于基板。

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