一种易于检修的电池箱体的制作方法

本技术涉及一种易于检修的电池箱体，其能够有效提升电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件的检修、更换便捷程度。

背景技术：

1、随着锂离子电池在叉车的应用中越来越受欢迎，越来越多的电动叉车孕育而生，锂离子电池能够提供电动叉车应用所需的持久、高性能。现有的锂离子电池一般包含电池箱体、装置于电池箱体内的电池模组、以及bms电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件。

2、传统的电池箱体一般包含电池箱本体和相应的封盖，然后在通过相应的电池模组安装机构将电池模组固定在电池箱本体内，并将bms电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件安装于电池模组安装机构的上端面上。在需要对bms电池管理系统、继电器、熔断器等电气元件进行检修或更换时，需要对整个封盖进行拆卸，很是不便。为此，设置有检修口的电池箱体开始被投入使用，通过于封盖上、或电池箱本体的侧壁上设置检修口，并于检修口处可拆卸安装相应的检修用盖板，再将bms电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件集中安装于与检修口对应的位置上。这样一来，即可通过检修口实现对诸多电气元件的检修与更换，从而提高电池管理系统及其它元件检修的便利性。但是，将电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件集中安装于与检修口对应的位置上，则会导致各电器元件之间的安装间距减小，一来，导致各电气元件的散热效果大打折扣；二来，导致电器元件的检修、更换操作空间减小，致使电器元件的检修、更换操作难度增加。

3、因此，在保持检修口的现有设计、及其作用的前提下，设计一款能够有效解决各电器元件的散热问题、以及操作空间变小所导致的电器元件的检修、更换操作难度增加的问题的易于检修的电池箱体是本实用新型的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种易于检修的电池箱体，该易于检修的电池箱体能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种易于检修的电池箱体，包括

4、电池箱本体，所述电池箱本体的顶部可拆卸装置有一相应的封盖，所述封盖上设置有一相应的检修口，所述检修口处可拆卸装置有一相应的检修用盖板；

5、电池模组安装机构，用于将电池模组固定装置在所述池箱本体的底部；

6、电器元件安装机构，包含按高低设置的下部安装支架和上部安装支架，所述下部安装支架的顶面设置有面向所述检修口的电器元件安装平面，所述上部安装支架包含设置于所述下部安装支架的上部外侧的一组固定支撑杆，所述固定支撑杆之间装置有一面向所述检修口的电器元件安装板，所述电器元件安装板与所述下部安装支架的电器元件安装平面错开设置。

7、所述电器元件安装板的两侧呈倒l形向上翻折设置，通过所述电器元件安装板的翻折部与所述一组固定支撑杆配合将所述电器元件安装板装置于所述一组固定支撑杆之间，并通过若干个相应的锁紧螺丝将所述电器元件安装板的翻折部可拆卸锁紧到所述固定支撑杆上。

8、或者，所述电器元件安装板的两侧呈倒l形向上翻折设置，所述一组固定支撑杆的顶部中间分别呈倒l形向内设有相应的卡板，所述电器元件安装板的翻折部可移动插接到所述卡板与固定支撑杆之间，其中一个卡板的中部通过螺纹连接方式安装有至少一个用于对所述电器元件安装板的翻折部进行锁紧固定的限位螺丝。

9、所述电池箱本体的顶部向内固接有一圈相应的安装凸沿，通过螺丝锁紧方式将所述封盖可拆卸装置到所述安装凸沿上。

10、所述安装凸沿在与所述一组固定支撑杆相对应的位置上分别向下固接有相应的n形衔接件，所述一组固定支撑杆的两端部分别向上翻折设置有相应的锁紧板，通过螺丝锁紧方式将所述锁紧板固定锁紧到所述n形衔接件的外端部。

11、所述n形衔接件的外端部底侧分别向外翻折设置有相应的支撑部，所述锁紧板固定锁紧到所述n形衔接件的外端部时，所述n形衔接件的支撑部分别支撑抵接于所述固定支撑杆的底端部。

12、所述电池模组安装机构包含设固接于所述电池箱本体底部两侧的一组第一限位槽钢、以及固定装置于所述一组第一限位槽钢的前后端部的一组第二限位槽钢，电池模组固定装置于所述第一限位槽钢和第二限位槽钢之间，且所述第一限位槽钢和第二限位槽钢的顶部通过螺丝固定方式固定装置有一用于对电池模组形成限位的电池盖板。

13、所述下部安装支架呈n字型设置，下部安装支架的两侧分别固定装置于所述电池盖板的顶部。

14、所述检修用盖板通过螺丝锁紧方式可拆卸装置于所述封盖的检修口。

15、所述封盖的两侧分别向上固接有搬运用把手。

16、本实用新型的优点：

17、1)本实用新型的电池箱本体顶部可拆卸装置有封盖，封盖上设置有检修口，检修口处可拆卸装置有检修用盖板，而本实用新型的电器元件安装机构则包含按高低设置的下部安装支架和上部安装支架，下部安装支架的电器元件安装平面与上部安装支架的电器元件安装板呈高低错开设置，从而有效将电池管理系统、继电器、熔断器、预充电阻等多种保护电气元件以高低错开的方式分散安装于检修口的下侧。既能够有效保持检修口的现有设计、及其作用，且能够提升个电气元件之间的散热空间，从而解决各电器元件的散热问题。

18、2)本实用新型的电器元件安装板的两侧呈倒l形向上翻折设置，通过电器元件安装板的翻折部与固定支撑杆配合将电器元件安装板装置于一组固定支撑杆之间，并通过若干个锁紧螺丝将电器元件安装板的翻折部可拆卸锁紧到所述固定支撑杆上。在对电器元件安装板上的电器元件进行检修、更换时，由于其距离检修口近，因此其检修、更换操作难度得到了大幅降低；而在对下部安装支架的电器元件安装平面上的电器元件进检修、更换时，则能够预先将电器元件安装板卸下，并将其向一侧挪开，使操作人员的双手可通过一组固定支撑杆之间进入电池箱体内进行操作，从而进一步降低对电器元件的检修、更换操作难度。

19、3)本实用新型的电器元件安装板的两侧呈倒l形向上翻折设置，一组固定支撑杆的顶部中间分别呈倒l形向内设有相应的卡板，电器元件安装板的翻折部可移动插接到所述卡板与固定支撑杆之间，其中一个卡板的中部通过螺纹连接方式安装有至少一个用于对电器元件安装板的翻折部进行锁紧固定的限位螺丝。在卡板的作用下，既能够提升对电器元件安装板的固定效果，且能够大幅锁减限位螺丝的个数，从而在保证装配稳定性的前提下，有效提升电器元件安装板的拆卸操作便捷程度，以提升本实用新型的实用效果。

20、4)本实用新型的安装凸沿在与固定支撑杆相对应的位置上分别向下固接有n形衔接件，固定支撑杆的两端部分别向上翻折设置有相应的锁紧板，通过螺丝锁紧方式将锁紧板固定锁紧到n形衔接件的外端部。通过n形衔接件的介入，即可有效提升一组固定支撑杆的装配便捷程度。

21、5)本实用新型的n形衔接件的外端部底侧分别向外翻折设置有相应的支撑部，锁紧板固定锁紧到n形衔接件的外端部时，n形衔接件的支撑部分别支撑抵接于固定支撑杆的底端部。在n形衔接件的支撑部的抵接支撑下，即可有效确保对固定支撑杆的固定效果，从而有效提升一组固定支撑杆的装配稳定性。