一种微晶铁氧体磁芯成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，具体为一种微晶铁氧体磁芯成型模具。

背景技术：

1、铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器、高频磁环等等，铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们广泛用于仪器仪表，通信设备和家用电器中；铁氧体磁芯的材料牌号较多，几何形状也繁多，常用的磁芯中e字形结构的较多；

2、现有技术中用于生产e字形铁芯的成型模具，其结构较为固定，每个模具里面一次仅能生产出一个铁芯，不能满足大批量铁芯的生产，且在取出制成品时，多将产品向上取出，容易在取出过程中碰到其它部件，导致产品取出时具有较大不便，为此，我们提出一种微晶铁氧体磁芯成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微晶铁氧体磁芯成型模具，具有可靠的模具组合单元，通过上下两部分模具的拼合，能够一次生产出多个微晶铁氧体磁芯，且具有可靠的翻转出料单元，能够带动下模具进行翻转，从而方便成型后微晶铁氧体磁芯的取出过程，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶铁氧体磁芯成型模具，包括安装底座、模具组合单元和翻转出料单元；

3、安装底座：的上端后侧固定连接有l形的安装架，所述安装架的水平端朝上设置；

4、模具组合单元：包含液压缸一、连接柱、贴合板、分隔块、下模具和内模块，所述安装架上侧水平端的中间位置处安装固定有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端朝下设置且与连接柱的上端固定连接，所述连接柱的下端固定连接在水平设置的贴合板的上端中部，所述贴合板的下端横向线性阵列固定连接由一排分隔块，所述分隔块为“e”形结构且开口朝下，所述贴合板的下方设置有一个方形的下模具，所述下模具的内部底端固定连接有两个横向的内模块，两个内模块间隔均匀且分别与上方e字形分隔块两个下开口竖直对应，所述贴合板与下模具的内端口大小一致，所述液压缸一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；

5、翻转出料单元：安装在安装底座上端的左右两侧。

6、安装底座用于本装置所含单元及部件的安装，安装架用于液压缸一的安装，液压缸一通过连接柱带动贴合板进行升降，贴合板下降到下模具的内部对下模具的上端口进行封闭，内模块将下模具的内部分隔成横向的e字形空间，横向阵列的分隔块将e字形空间进一步分隔，从而能够通过注塑工艺一次形成多个e字形的铁氧体磁芯，翻转出料单元使下模具能够进行翻转，从而方便将成型后的铁氧体磁芯向外取出。

7、进一步的，所述模具组合单元还包含液压缸二和承托板，所述安装底座的上端中部嵌设安装有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端朝上设置且固定连接在承托板的下端中部，所述承托板承托在下模具的下侧。液压缸二通过推动承托板上移，从而对下模具进行承托。

8、进一步的，所述翻转出料单元包含卡接架、加热器和导热棒，所述下模具的右侧固定连接有四个横向的卡接架，四个卡接架呈矩形对角分布且中间安装有方形的加热器，所述卡接架的内拐角分别卡置在加热器的四个侧棱处，所述加热器的外部通过固定螺栓与卡接架固定连接，所述加热器的左侧安装有前后两个导热棒，两个导热棒穿过下模具的右侧壁并伸入到内模块的内部，所述加热器的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。卡接架用于加热器的安装卡置，导热棒将加热器产生的热量传递到内模块处，从而对注塑的铁氧体原料进行加热，使其颗粒间发生化学反应，形成致密的晶体结构。

9、进一步的，所述翻转出料单元还包含竖滑架、安装滑块、连接轴和液压缸三，所述安装底座上端左右两侧的中间位置处均固定连接有一个竖滑架，所述竖滑架朝向装置中部的一侧均开设有竖向的滑槽，每个竖向滑槽的内部均滑动连接有一个方形的安装滑块，所述连接轴设有两个，位于左侧的连接轴与相邻的安装滑块固定连接，位于右侧的连接轴与相邻的安装滑块转动连接，所述竖滑架的上端安装固定有液压缸三，所述液压缸三的伸缩端朝下伸入到竖向滑槽的内部并与安装滑块的上端固定连接，所述液压缸三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。竖滑架用于安装滑块的安装，液压缸三用于控制安装滑块进行升降，安装滑块通过连接轴以及连接组件带动下模具进行移动，并使下模具能够随安装滑块进行升降，以使下模具来到适合翻转的高度处。

10、进一步的，所述翻转出料单元还包含交叉连架、伺服电机和十字卡架，所述下模具的右方设有一个交叉连架，所述交叉连架的四个端部分别与卡接架的右端固定连接，位于右侧的连接轴的左端与交叉连架的右侧中部固定连接，所述下模具的左侧壁上固定连接有十字卡架，所述十字卡架的每个端部均设有一个卡块，所述十字卡架的左侧安装固定有一个伺服电机，所述伺服电机的输出轴朝左设置且与左侧连接轴同心固定连接，所述伺服电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。右侧的连接轴通过交叉连架与卡接架的端部固定连接，进而对下模具的翻转提供支持，伺服电机的后座与十字卡架固定连接，十字卡架卡置在下模具的左侧，伺服电机的输出轴与相邻侧的连接轴固定连接，从而可以在伺服电机工作时，通过十字卡架带动下模具进行翻转，以方便将成型后的铁氧体磁芯向外取出。

11、进一步的，还包括储料箱、电动开闭阀和波纹管，所述安装底座上侧水平端安装有两个储料箱，两个储料箱对称分布在液压缸一的左右两侧，所述贴合板的内部为空心结构且下侧开设有出料孔，每个储料箱均通过一个波纹管与贴合板的内部相连通，且在波纹管上端与储料箱相接的位置处安装有电动开闭阀，所述电动开闭阀的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。储料箱用于储放制造微晶铁氧体磁芯所需的注塑原料，电动开闭阀用于控制下料操作，波纹管用于将料物输送到贴合板处，且波纹管能够进行伸缩，方便跟随移动着的贴合板进行送料。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本微晶铁氧体磁芯成型模具，具有以下好处：

13、1、具有可靠的模具组合单元，通过上下两部分模具的拼合，进而能够一次生产出多个铁氧体磁芯：液压缸一通过连接柱带动贴合板进行升降，贴合板下降到下模具的内部对下模具的上端口进行封闭，液压缸二通过推动承托板上移，从而对下模具进行承托，内模块将下模具的内部分隔成横向的e字形空间，横向阵列的分隔块将e字形空间进一步分隔，从而能够通过注塑工艺一次形成多个e字形的铁氧体磁芯；卡接架用于加热器的安装卡置，导热棒将加热器产生的热量传递到内模块处，从而对注塑的铁氧体原料进行加热，使其颗粒间发生化学反应，形成致密的晶体结构；

14、2、具有可靠的翻转出料单元，能够带动下模具进行翻转，从而方便成型后铁氧体磁芯的取出过程：竖滑架用于安装滑块的安装，液压缸三用于控制安装滑块进行升降，安装滑块通过连接轴以及连接组件带动下模具进行移动，并使下模具能够随安装滑块进行升降，以使下模具来到适合翻转的高度处；右侧的连接轴通过交叉连架与卡接架的端部固定连接，进而对下模具的翻转提供支持，伺服电机的后座与十字卡架固定连接，十字卡架卡置在下模具的左侧，伺服电机的输出轴与相邻侧的连接轴固定连接，从而可以在伺服电机工作时，通过十字卡架带动下模具进行翻转，以方便将成型后的铁氧体磁芯向外取出；

15、3、本实用新型具有可靠的模具组合单元，通过上下两部分模具的拼合，能够一次生产出多个微晶铁氧体磁芯，且具有可靠的翻转出料单元，能够带动下模具进行翻转，从而方便成型后微晶铁氧体磁芯的取出过程。