调整组件及高压开关的制作方法

本技术涉及高压交流开关，具体而言，涉及一种调整组件及高压开关。

背景技术：

1、目前，常见的高压交流开关有风电/光伏用断路器和负荷开关-熔断器组合电器等等，通过操作风电/光伏用断路器或负荷开关-熔断器组合电器合闸、分闸，能够控制开关柜的运行状态，而高压交流开关的合闸、分闸动作是依靠灭弧室动侧和静侧之间的接触和分离实现的，在实际的运动过程中，高压交流开关内还设置有联锁机构，联锁机构上设置有触头簧组件，触头簧组件与灭弧室的动侧连接，通过联锁机构带动触头簧组件运动，进而带动灭弧室动侧运动，以实现合闸、分闸动作。

2、在现有技术中，处于分闸状态下的灭弧室动侧和静侧之间的距离被称为高压交流开关的开距，当灭弧室动侧的运动距离大小达到开距大小时，灭弧室动侧才能够与静侧相接触，以实现合闸，为了提升灭弧室动侧和静侧之间的接触可靠性，触头簧组件的实际运动距离通常需大于开距，而为了避免触头簧组件带动灭弧室动侧运动至合闸位置后会继续带动灭弧室动侧运动，而导致灭弧室动侧和静侧之间碰撞、甚至损坏，触头簧组件上通常会设置触头弹簧，即在灭弧室动侧和静侧接触后，触头簧组件会停止运动，联锁机构虽然会继续运动，但仅会压缩触头弹簧，而触头弹簧被压缩的长度即为高压交流开关超程，但是在高压交流开关的实际运行过程中，由于装配松动、磨损等原因，开距和超程的大小会发生变化，为了确保高压交流开关的合闸、分闸可靠性，工作人员需定期对触头簧组件进行调整，以确保开距和超程的大小较为合适。

3、然而，触头簧组件的连接杆通常与灭弧室动侧螺纹连接，为了避免连接杆转动而导致连接杆伸入灭弧室动侧内或从灭弧室动侧内退出，进而导致高压交流开关的开距和超程发生变化，连接杆上会设置有止转销，连接杆位于灭弧室的两块支板之间，止转销的两端分别穿设在两块支板的腰形孔内，以通过止转销与腰形孔孔壁之间的限位止挡对连接杆进行止转，且支板上还设置有固定螺栓等用于固定支板的紧固件，止转销虽然避免了连接杆的转动，但是工作人员在手动调整开距和超程时也需要转动连接杆，且由于工作人员在调整开距和超程时，高压开关需处于分闸位置，止转销在高压开关处于分闸位置时被锁紧在连接杆内，而导致工作人员无法对止转销进行拆卸，进而导致工作人员只能通过拆卸固定螺栓和支板的方式，才能够转动连接杆，且转动完成后还需对支板和固定螺栓进行重新安装，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种调整组件及高压开关，以解决现有技术中高压交流开关的超程和开距的调整效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种调整组件，用于调整高压开关的超程和开距，高压开关包括触头簧组件，触头簧组件包括连接杆、导向套及止转销，连接杆具有条形孔，导向套套设在连接杆上且具有与条形孔连通的穿设孔，止转销穿设在条形孔和穿设孔内，止转销具有对连接杆进行止转的止转状态和与连接杆脱离配合的松开状态，调整组件包括：支撑结构，具有第一通孔，支撑结构套设在连接杆上且与导向套限位止挡；第一调整结构，至少部分第一调整结构穿设在第一通孔内且与连接杆连接，第一调整结构用于转动连接杆以调整连接杆伸入高压开关的灭弧室动侧的长度；第二调整结构，用于调整支撑结构的位置，支撑结构通过导向套带动止转销运动，以使止转销由止转状态运动至松开状态；其中，处于松开状态下的止转销可从条形孔和穿设孔内退出，以通过第一调整结构转动连接杆。

3、进一步地，第一调整结构包括连接部，至少部分连接部穿设在第一通孔内且与连接杆连接，第二调整结构呈环状且活动套设在连接部上；其中，第二调整结构与至少部分支撑结构限位止挡。

4、进一步地，连接部呈杆状且具有螺纹段，第二调整结构的内孔为螺纹孔，第二调整结构与连接部螺纹连接，通过转动第二调整结构调整支撑结构的位置；其中，连接部的延伸方向与连接杆的延伸方向一致。

5、进一步地，第一调整结构还包括操作部，操作部设置在连接部远离连接杆的一端，操作部用于带动连接部转动。

6、进一步地，操作部包括：柱状结构，设置在连接部远离连接杆的一端，柱状结构具有第二通孔；第一操作杆，穿设在第二通孔内，第一操作杆用于带动柱状结构转动；其中，第一操作杆的延伸方向与连接部的延伸方向之间呈第一夹角，柱状结构的直径大于连接部的直径，以使柱状结构和连接部的连接处形成限位台阶，限位台阶用于与第二调整结构限位止挡。

7、进一步地，第一调整结构为螺栓，第二调整结构为螺母。

8、进一步地，支撑结构呈筒状，支撑结构靠近连接杆的至少部分端面与导向套限位止挡；第一通孔包括相互连通的第一子孔段和第二子孔段，第一子孔段靠近连接杆，第一子孔段用于容纳至少部分连接杆，至少部分连接部穿设在第二子孔段内；其中，第一子孔段的内径大于或等于第二子孔段的内径，第一通孔的延伸方向与连接部的延伸方向一致。

9、进一步地，调整组件还包括减磨件，减磨件设置在第二调整结构和支撑结构之间。

10、进一步地，调整组件还包括第二操作杆，第二操作杆设置在第二调整结构上，第二操作杆用于带动第二调整结构转动；其中，第二操作杆的延伸方向与连接部的延伸方向之间呈第二夹角。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种高压开关，高压开关包括触头簧组件和上述的调整组件，触头簧组件的连接杆具有凹部，凹部的内壁上设置有螺纹段，凹部用于与调整组件的第一调整结构螺纹连接。

12、应用本实用新型的技术方案，调整组件用于调整高压开关的超程和开距，高压开关包括触头簧组件，触头簧组件包括连接杆、导向套及止转销，连接杆具有条形孔，导向套套设在连接杆上且具有与条形孔连通的穿设孔，止转销穿设在条形孔和穿设孔内，止转销具有对连接杆进行止转的止转状态和与连接杆脱离配合的松开状态，调整组件的支撑结构具有第一通孔，支撑结构套设在连接杆上且与导向套限位止挡，至少部分第一调整结构穿设在第一通孔内且与连接杆连接，第一调整结构用于转动连接杆以调整连接杆伸入高压开关的灭弧室动侧的长度，进而对灭弧室动侧的分闸位置进行调整，而由于灭弧室动侧和合闸位置和触头簧组件的运动距离均是固定的，一方面使得灭弧室动侧的合闸位置和分闸位置之间的距离(即开距)会进行相应的调整；另一方面使得触头簧组件的弹簧在灭弧室动侧处于合闸位置时的被压缩距离(即超程)也会进行相应调整。第二调整结构用于调整支撑结构的位置，以通过支撑结构带动导向套运动，在导向套运动过程中，导向套带动止转销运动，以使止转销由止转状态运动至松开状态。其中，处于松开状态下的止转销可从条形孔和穿设孔内退出，以通过第一调整结构转动连接杆。这样，在需对高压开关的超程和开距进行调整时，工作人员可先将调整组件的支撑结构套设在高压开关的触头簧组件的连接杆上，并操作第一调整结构与连接杆进行连接，再通过第二调整结构调整支撑结构的位置，以通过支撑结构带动导向套和穿设在导向套上的止转销运动至松开状态并将止转销拔出，最后通过第一调整结构带动连接杆转动，以使连接杆伸入至高压开关的灭弧室动侧的螺纹孔内或从高压开关的灭弧室动侧螺纹孔内退出，即可调整连接杆伸入至灭弧室动侧的长度，进而调整高压开关的超程和开距，从而使得工作人员在调整高压开关的超程和开距的过程中无需对高压开关灭弧室上的支板和紧固件进行拆卸，进而解决了现有技术中高压交流开关的超程和开距的调整效率较低的问题，降低了工作人员的劳动强度。