一种电容器的降温装置的制作方法

本技术涉及电容器散热的，尤其是涉及一种电容器的降温装置。

背景技术：

1、电容器是电子产品中大量使用的电子元件之一，其主要的作用包括：电荷储存、交流滤波、旁路、耦合、去耦、转相、调谐等。现有的电容器在运行过程中会产生热量，若是电容器内部散热不及时，会造成电容器芯子内局部高温，从而影响电容器的工作性能，降低电容器的使用寿命。

2、然而，通过普通的空气对流散热或是单独利用风扇对电容器降温通常不足以使电容器温度降低到最优的工作温度，散热效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高电容器工作时的散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命，本技术提供了一种电容器的降温装置。

2、本技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种电容器的降温装置，包括圆柱状的电容器芯子，所述电容器芯子圆面端表面开设有第一通孔；所述电容器芯子两侧圆面端均焊接有铜板件，所述铜板件内部开设有形成回路的通水通道，所述铜板件侧端面开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔均与所述通水通道连通；

4、所述电容器芯子外侧套设有外壳体，所述外壳体套接于所述铜板件侧端面上，所述外壳体采用尼龙材料或聚酰胺材料等导热高分子聚合物材料制成。

5、通过采用上述技术方案，电容器芯子圆面端表面开设有贯穿其两侧圆面端的第一通孔，电容器芯子两侧圆面端均焊接有铜板件，铜板件内开设有形成回路的通水通道，铜板件侧端面开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔，且第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔均与通水通道连通，任意安装孔处可通过接入外部水管以向通水通道内部输入冷却水，并且通过其他未接入水管的安装孔处通出，电容器芯子工作时，为电容器芯子提供水冷散热，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果，电容器芯子外侧套设有采用尼龙或聚酰胺等导热高分子聚合物材料制成的外壳体，其具有良好的导热性以及绝缘性。

6、可选的，所述铜板件包括焊接面以及外端面，所述铜板件通过所述焊接面与所述电容器芯子圆面端焊接，所述焊接面圆心处向靠近所述外端面的方向竖直开设有压铆槽，以所述压铆槽底面中点为圆心开设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔以及压铆槽均同轴对应；

7、所述第二通孔通过压铆螺母连通所述第一通孔，所述压铆螺母一端嵌入至所述压铆槽内，所述压铆螺母另一端嵌入至所述第一通孔内。

8、通过采用上述技术方案，铜板件包括焊接面以及外端面，铜板件通过焊接面与电容器芯子圆面端焊接，焊接面圆心处开设有压铆槽，压铆槽底面开设有第二通孔，第二通孔通过压铆螺母连通第一通孔，压铆螺母一端嵌入至压铆槽内，另一端嵌入至第一通孔内，通过压铆螺母对铜板件与电容器芯子的限位以及焊接面与电容器芯子圆面端焊接，将铜板件与电容器芯子连接固定。

9、可选的，所述通水通道的中心与所述第二通孔的圆心同轴对应。

10、通过采用上述技术方案，通水通道的中心与第二通孔的圆心同轴对应，通水通道设于第二通孔四周，通水通道内通入冷却水时，其冷却区域围绕第二通孔四周，具有使电容器芯子得以均匀冷却，提高水冷效果的效果。

11、可选的，所述铜板件侧端面向内竖直凹陷有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一安装孔开设于所述第一凹槽底面，所述第二安装孔开设于所述第二凹槽底面，所述第三安装孔开设于所述第三凹槽底面，所述第四安装孔开设于所述第四凹槽底面。

12、通过采用上述技术方案，铜板件侧端面向内凹陷有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，第一安装孔开设于第一凹槽底面，第二安装孔开设于第二凹槽底面，第三安装孔开设于第三凹槽底面，第四安装孔开设于第四凹槽底面，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽的开设，便于铜板件侧端面上成型时安装孔的开设，以及便于后续安装孔内管道的装配。

13、可选的，所述第一安装孔与所述第二安装孔设于同一侧，且所述第一安装孔与所述第二安装孔朝向一致，所述第三安装孔与所述第四安装孔均封堵设置。

14、通过采用上述技术方案，第一安装孔与第二安装孔设于同一侧，且第一安装孔与第二安装孔朝向一致，第三安装孔与第四安装孔均封堵设置，通入冷却水时，因第三安装孔与第四安装孔封堵，冷却水从第一安装孔或第二安装孔通入，并从另一安装孔通出，冷却水在通水通道内形成“u”形水路，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果。

15、可选的，所述第一安装孔处装设有第一通水管，所述第二安装孔处装设有第二通水管，所述第一通水管通过所述第一安装孔连通所述通水通道，所述第二通水管通过所述第二安装孔连通所述通水通道；

16、所述第一通水管远离所述第一安装孔的一端设有外螺纹，所述第二通水管远离所述第二安装孔的一端设有外螺纹。

17、通过采用上述技术方案，第一通水管通过第一安装孔连通通水通道，第二通水管通过第二安装孔连通通水通道，第一通水管以及第二通水管用于接入外部供水管道，以向通水通道内输入冷却水，第一通水管远离第一安装孔的一端设有外螺纹，第二通水管远离第二安装孔的一端设有外螺纹，设置外螺纹用于与外部管道螺纹连接。

18、可选的，所述第三安装孔与所述第四安装孔设于对侧，且所述第三安装孔与所述第四安装孔错位设置，所述第一安装孔与所述第二安装孔均封堵设置。

19、通过采用上述技术方案，第三安装孔与第四安装孔设于对侧，且第三安装孔与第四安装孔错位设置，第一安装孔与第二安装孔均封堵设置，通入冷却水时，因第一安装孔与第二安装孔封堵，冷却水从第三安装孔或第四安装孔通入，并从另一安装孔通出，冷却水进入通水通道后分为两路，环第二通孔的周围流至同一点汇聚后通出，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果。

20、可选的，所述第三安装孔处装设有第三通水管，所述第四安装孔处装设有第四通水管，所述第三通水管通过所述第三安装孔连通所述通水通道，所述第四通水管通过所述第四安装孔连通所述通水通道；

21、所述第三通水管远离所述第三安装孔的一端设有外螺纹，所述第四通水管远离所述第四安装孔的一端设有外螺纹。

22、通过采用上述技术方案，第三通水管通过第三安装孔连通通水通道，第四通水管通过第四安装孔连通通水通道，第三通水管以及第四通水管用于接入外部供水管道，以向通水通道内输入冷却水，第三通水管远离第三安装孔的一端设有外螺纹，第四通水管远离第四安装孔的一端设有外螺纹，设置外螺纹用于与外部管道螺纹连接。

23、可选的，所述外壳体内表面开设有若干环槽。

24、通过采用上述技术方案，外壳体内表面开设有若干环槽，用于增大外壳体内壁与接触面之间的摩擦力。

25、可选的，所述外端面以所述第二通孔为中点对称开设有若干螺纹槽，所述螺纹槽内壁设有内螺纹。

26、通过采用上述技术方案，铜板件外端面以第二通孔为中点对称开设有四个用于安装固定至外部结构的螺纹槽，螺纹槽内壁设有内螺纹，用于与外部结构螺纹连接。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.电容器芯子工作时，为电容器芯子提供水冷散热，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果，电容器芯子外侧套设有采用尼龙或聚酰胺等导热高分子聚合物材料制成的外壳体，其具有良好的导热性以及绝缘性；

29、2.通水通道内通入冷却水时，其冷却区域围绕第二通孔四周，冷却水在通水通道内形成“u”形水路，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果；

30、3.冷却水进入通水通道后分为两路，环第二通孔的周围流至同一点汇聚后通出，具有提高通水通道通水时的水冷散热效果，进而提高电容器的工作性能以及使用寿命的效果。