锂电池生产用电池膜层叠装置的制作方法

文档序号:37682553发布日期:2024-04-18 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.锂电池生产用电池膜层叠装置,包括支撑顶板(1),所述支撑顶板(1)上设置有滑轨(2),所述滑轨(2)上设置有驱动组件(3),其特征在于:所述驱动组件(3)下端设置有吸附组件(4),所述吸附组件(4)正下方对应位置的传输带(5)端部位置的平台上通过转轴(8)设置有挡板(6),所述传输带(5)通过驱动器向所述挡板(6)位置输送上层片(13),所述挡板(6)与转轴(8)连接端设置有翻转弹簧(9),当所述吸附组件(4)下降后,推动所述挡板(6)以所述转轴(8)中心线为圆心进行旋转,当所述吸附组件(4)上升后,所述挡板(6)通过所述翻转弹簧(9)回正,所述传输带(5)下方设置有滚筒传输组件(11),所述滚筒传输组件(11)上设置有电极片底板(12)。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述吸附组件(4)包括外壳(401),所述外壳(401)下端设置有底板(402),所述底板(402)中心设置有气囊(403),所述底板(402)与设置在所述外壳(401)内腔的气压腔(404)相连,所述气压腔(404)外壁与所述外壳(401)之间设置有气压通道(405),所述气压通道(405)内设置有升降活塞(406),所述升降活塞(406)与设置在所述底板(402)中心的推动块(407)相连,所述气压腔(404)外围设置有吸附孔(408)与所述气压腔(404)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述滚筒传输组件(11)包括传输台(1101),位于所述挡板(6)正下方的传输台(1101)位置设置有压合台(1102),所述压合台(1102)左右两端分别与所述传输台(1101)上的滚筒通过传导带相连。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述电极片底板(12)上设置有下层片(14)。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述挡板(6)上设置有刀槽(601)。

6.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述挡板(6)端部位置的所述传输带(5)上设置有隔膜压紧块(10),所述隔膜压紧块(10)下方设置有切割刀(7)。

7.根据权利要求6所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述切割刀(7)与所述刀槽(601)尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的锂电池生产用电池膜层叠装置,其特征在于:所述隔膜(15)通过设置在所述传输带(5)端部的收卷轴(501)进行固定。


技术总结
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了锂电池生产用电池膜层叠装置,包括支撑顶板,所述支撑顶板上设置有滑轨,所述滑轨上设置有驱动组件,所述驱动组件下端设置有吸附组件,所述吸附组件正下方对应位置的传输带端部位置的平台上通过转轴设置有挡板,所述传输带通过驱动器向所述挡板位置输送上层片,所述传输带下方设置有滚筒传输组件,该锂电池生产用电池膜层叠装置,通过吸附组件的设置,使得装置能够在压合电池片的同时,实现隔膜的快速上料,通过将上层片与下层片放置在同一竖直方向上进行压合,这种压合方式能够避免在压合时上层片与下层片被弯曲,能够实现平面压合,通过下压过程同步将下一段隔膜抽拉至挡板上。

技术研发人员:庞道成,周群,杨伟锋,王彦虎
受保护的技术使用者:深圳市业丰新能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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