核级插头连接器壳体、核级插头连接器及核级连接器组件的制作方法

文档序号:37914923发布日期:2024-05-10 23:54阅读:18来源:国知局
核级插头连接器壳体、核级插头连接器及核级连接器组件的制作方法

本发明属于电连接器领域,具体涉及一种核级插头连接器壳体、核级插头连接器及核级连接器组件。


背景技术:

1、用于核电厂反应堆处的设备需要长期在高剂量率辐射环境下运行。对于其中的安全级设备,还要求其能够在核电站发生严重事故时以及事故发生后的高温、高压、高湿、高辐射和化学物质喷淋、化学物质浸没等极端环境状态下保持完整的功能。常规的有机电缆的橡胶外护套直接暴露在核电厂高温湿度和高辐射环境下时会加速其高分子间化学键的断裂,进而使橡胶外护套结构产生不可逆转的损坏老化。这会使得橡胶外护套结构的绝缘性能及密封性能都会急剧降低,严重威胁到核电站运行的安全。因此,对于运行环境极端、安全级要求高的设备,如申请公布号为cn116154531a的中国发明申请所公布的,技术人员通常会用不锈钢钢管或不锈钢波纹管来对设备上的有机电缆进行防护。不锈钢钢管或不锈钢波纹管套设在有机线缆外,并与有机线缆末端的插头连接器固定且密封连接,以避免有机电缆的橡胶外护套直接暴露在上述核级环境中,进而提高设备的线缆及电连接部位的环境耐受能力。或者技术人员也会采用硬质矿物绝缘电缆(或称之为不锈钢矿物绝缘电缆,属于无机电缆)来代替有机电缆。不锈钢矿物电缆结构类似有机电缆,其外护套采用不锈钢钢管制成,内部填充有矿物质材料制成的绝缘层,以此来避免采用有机线缆时会产生的橡胶外护套老化问题。

2、但是一般插座连接器会固定安装在设备面板上,插合时,插头连接器需要进行旋转以找正二者之间的插合位置。常规的插头连接器由于有机电缆抗扭转刚性较低,因而可以在一定范围内旋转实现插合找正。但是在有机线缆外套设不锈钢波纹管,或采用无机线缆来代替有机线缆后,由于不锈钢钢管或不锈钢波纹管抗扭转刚性较大,插头连接器难以直接转动,进而造成插头连接器与插座连接器插合时不便于找正的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种核级插头连接器壳体,以解决现有插头连接器在线缆外套设不锈钢钢管或采用无机线缆后插头连接器难以直接转动,不便于插合时找正的技术问题。本发明的目的还在于提供一种核级插头连接器,以提高核级插头连接器与插座连接器插合时的找正效率。本发明的目的还在于提供一种核级连接器组件,以提高核级连接器组件插合时的效率。

2、本发明采用如下技术方案:

3、一种核级插头连接器壳体,包括前筒体、后筒体以及锁紧连接结构,所述前筒体和后筒体密封套装连接并以二者的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道;核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端;前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,所述锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体相对转动。

4、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向限程结构。

5、进一步地,所述周向限程结构为设置在前筒体与后筒体中位于外侧的一个的内筒面上的内键,以及设置在另一个的外筒面上的外键。

6、进一步地,所述锁紧套为锁紧螺套,所述锁紧配合结构为外螺纹段。

7、进一步地,所述锁紧螺套的端部设有在其旋拧在外螺纹段上后成型的内收口,以避免锁紧螺套与外螺纹段完全脱开。

8、进一步地,所述锁紧螺套套装在所述后筒体上,所述外螺纹段设置在所述前筒体的外筒面上;所述锁紧螺套和后筒体在朝向前筒体的方向上挡止配合。

9、进一步地,锁紧螺套和后筒体挡止配合的挡止面之间设置有垫圈。

10、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向密封结构及端面密封结构。

11、进一步地,所述前筒体包括主壳体与过渡壳体;所述线缆固定结构为设置在主壳体上的螺钉夹片结构,以用于使主壳体与适配线缆固定连接成一体;所述主壳体与过渡壳体在适配线缆安装在螺钉夹片结构后焊接成一体。

12、进一步地,所述锁紧螺套包括六方形的外套面。

13、有益效果:本发明对现有的插头连接器壳体进行了改进,具体提出一种核级插头连接器壳体。本发明所述核级插头连接器壳体包括前筒体、后筒体以及锁紧连接结构。前筒体和后筒体密封套装连接成一体,这使得前筒体可相对于后筒体转动,同时保证前筒体与后筒体之间具有良好的密封效果。前筒体与后筒体的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道。核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端,这使得后筒体与防护波纹管或防护钢管之间可以通过焊接方式进行固定连接与密封,保证后筒体与防护波纹管或防护钢管连接处的防护性能。前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体壳相对转动。上述结构可在正常情况下通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向压紧,进而实现前筒体与后筒体的止转。这样保证了前筒体与后筒体之间具有良好的静止密封效果,进而起到对核级插头连接器壳体内部部件良好的防护效果。核级插头连接器与固定的插座连接器插合时,通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合解锁,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向松脱,以便于前筒体与后筒体相对转动。此时后筒体与防护波纹管或防护钢管保持不动,前筒体相对后筒体转动,以用于使固定在前筒体中的绝缘子与接触件同步相对于后筒体转动,以便找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置。因此,采用上述结构,可以避免在找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置时扭转后筒体与防护波纹管或防护钢管,只需要通过扭转前筒体即可完成找正,因而便于实现核级插头连接器与插座连接器的插合找正。

14、一种核级插头连接器,包括核级插头连接器壳体及固定设置在核级插头连接器壳体中的绝缘基体;所述绝缘基体中固定设置有接触件;核级插头连接器与无机线缆适配时,所述接触件上还接有用于连通接触件与无机线缆的柔性导线;核级插头连接器壳体包括前筒体、后筒体以及锁紧连接结构,所述前筒体和后筒体密封套装连接并以二者的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道;核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端;前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,所述锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体相对转动。

15、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向限程结构。

16、进一步地,所述周向限程结构为设置在前筒体与后筒体中位于外侧的一个的内筒面上的内键,以及设置在另一个的外筒面上的外键。

17、进一步地,所述锁紧套为锁紧螺套,所述锁紧配合结构为外螺纹段。

18、进一步地,所述锁紧螺套的端部设有在其旋拧在外螺纹段上后成型的内收口,以避免锁紧螺套与外螺纹段完全脱开。

19、进一步地,所述锁紧螺套套装在所述后筒体上,所述外螺纹段设置在所述前筒体的外筒面上;所述锁紧螺套和后筒体在朝向前筒体的方向上挡止配合。

20、进一步地,锁紧螺套和后筒体挡止配合的挡止面之间设置有垫圈。

21、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向密封结构及端面密封结构。

22、进一步地,所述前筒体包括主壳体与过渡壳体;所述线缆固定结构为设置在主壳体上的螺钉夹片结构,以用于使主壳体与适配线缆固定连接成一体;所述主壳体与过渡壳体在适配线缆安装在螺钉夹片结构后焊接成一体。

23、进一步地,所述锁紧螺套包括六方形的外套面。

24、有益效果:本发明对现有的插头连接器进行了改进,具体提出一种核级插头连接器。本发明所述核级插头连接器包括核级插头连接器壳体及固定设置在核级插头连接器壳体中的绝缘基体,绝缘基体中固定设置有接触件。核级插头连接器与无机线缆适配时,所述接触件上还接有用于连通接触件与无机线缆的柔性导线。核级插头连接器壳体包括前筒体、后筒体以及锁紧连接结构。前筒体和后筒体密封套装连接成一体,这使得前筒体可相对于后筒体转动,同时保证前筒体与后筒体之间具有良好的密封效果。前筒体与后筒体的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道。核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端,这使得后筒体与防护波纹管或防护钢管之间可以通过焊接方式进行固定连接与密封,保证后筒体与防护波纹管或防护钢管连接处的防护性能。前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体壳相对转动。上述结构可在正常情况下通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向压紧,进而实现前筒体与后筒体的止转。这样保证了前筒体与后筒体之间具有良好的静止密封效果,进而起到对核级插头连接器壳体内部部件良好的防护效果。核级插头连接器与固定的插座连接器插合时,通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合解锁,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向松脱,以便于前筒体与后筒体相对转动。此时后筒体与防护波纹管或防护钢管保持不动,前筒体相对后筒体转动,以用于使固定在前筒体中的绝缘子与接触件同步相对于后筒体转动,以便找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置。因此,采用上述结构,可以避免在找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置时扭转后筒体与防护波纹管或防护钢管,只需要通过扭转前筒体即可完成找正,因而便于实现核级插头连接器与插座连接器的插合找正。因此采用上述核级插头连接器壳体的核级插头连接器可在与固定的插座连接器插合时有效提高其找正效率。

25、一种核级连接器组件,包括核级插头连接器与固定在设备上的插座连接器。核级插头连接器包括核级插头连接器壳体及固定设置在核级插头连接器壳体中的绝缘基体;所述绝缘基体中固定设置有接触件;核级插头连接器与无机线缆适配时,所述接触件上还接有用于连通接触件与无机线缆的柔性导线;核级插头连接器壳体包括前筒体、后筒体,以及锁紧连接结构,所述前筒体和后筒体密封套装连接并以二者的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道;核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端;前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,所述锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体相对转动。

26、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向限程结构。

27、进一步地,所述周向限程结构为设置在前筒体与后筒体中位于外侧的一个的内筒面上的内键,以及设置在另一个的外筒面上的外键。

28、进一步地,所述锁紧套为锁紧螺套,所述锁紧配合结构为外螺纹段。

29、进一步地,所述锁紧螺套的端部设有在其旋拧在外螺纹段上后成型的内收口,以避免锁紧螺套与外螺纹段完全脱开。

30、进一步地,所述锁紧螺套套装在所述后筒体上,所述外螺纹段设置在所述前筒体的外筒面上;所述锁紧螺套和后筒体在朝向前筒体的方向上挡止配合。

31、进一步地,锁紧螺套和后筒体挡止配合的挡止面之间设置有垫圈。

32、进一步地,所述前筒体与后筒体之间设置有周向密封结构及端面密封结构。

33、进一步地,所述前筒体包括主壳体与过渡壳体;所述线缆固定结构为设置在主壳体上的螺钉夹片结构,以用于使主壳体与适配线缆固定连接成一体;所述主壳体与过渡壳体在适配线缆安装在螺钉夹片结构上后焊接成一体。

34、进一步地,所述锁紧螺套包括六方形的外套面。

35、有益效果:本发明对现有的连接器组件进行了改进,具体提出一种核级连接器组件。本发明所述核级连接器组件包括核级插头连接器与固定在设备上的插座连接器,其中核级插头连接器包括核级插头连接器壳体及固定设置在核级插头连接器壳体中的绝缘基体,绝缘基体中固定设置有接触件。核级插头连接器与无机线缆适配时,所述接触件上还接有用于连通接触件与无机线缆的柔性导线。核级插头连接器壳体包括前筒体、后筒体以及锁紧连接结构。前筒体和后筒体密封套装连接成一体,这使得前筒体可相对于后筒体转动,同时保证前筒体与后筒体之间具有良好的密封效果。前筒体与后筒体的内腔构成供线缆穿过的穿缆通道。核级插头连接器壳体用于与有机线缆适配时,其前筒体内设有线缆固定结构,后筒体具有用于与有机线缆的防护波纹管焊接成一体的焊接端;核级插头连接器壳体用于与无机线缆适配时,其后筒体具有用于与无机线缆的防护钢管焊接成一体的焊接端,这使得后筒体与防护波纹管或防护钢管之间可以通过焊接方式进行固定连接与密封,保证后筒体与防护波纹管或防护钢管连接处的防护性能。前筒体上设置有顶紧面,后筒体上设置有顶紧配合面,锁紧连接结构包括转动套装在前筒体与后筒体其中一个上的锁紧套以及设置在另一个上的锁紧配合结构,所述锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧时轴向压紧顶紧面与顶紧配合面以实现前筒体与后筒体的止转,并配合解锁时放松顶紧面与顶紧配合面以便前筒体与后筒体壳相对转动。上述结构可在正常情况下通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合锁紧,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向压紧,进而实现前筒体与后筒体的止转。这样保证了前筒体与后筒体之间具有良好的静止密封效果,进而起到对核级插头连接器壳体内部部件良好的防护效果。核级插头连接器与固定的插座连接器插合时,通过锁紧连接结与锁紧配合结构配合解锁,来使前筒体的顶紧面与后筒体的顶紧配合面相互轴向松脱,以便于前筒体与后筒体相对转动。此时后筒体与防护波纹管或防护钢管保持不动,前筒体相对后筒体转动,以用于使固定在前筒体中的绝缘子与接触件同步相对于后筒体转动,以便找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置。因此,采用上述结构,可以避免在找正核级插头连接器与固定的插座连接器的插合位置时扭转后筒体与防护波纹管或防护钢管,只需要通过扭转前筒体即可完成找正,因而便于实现核级插头连接器与插座连接器的插合找正。因此采用上述核级插头连接器壳体的核级插头连接器可在与固定的插座连接器插合时有效提高其找正效率,进而提高核级连接器组件在插合时的插合效率。

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