一种电芯堆叠装置的制作方法

本技术属于电池，具体涉及一种电芯堆叠装置。

背景技术：

1、随着国家新能源事业的发展，电池包的能量密度逐步提升，采用多个电芯直接集成为电池包(cell to pack，ctp)技术是电动汽车行业未来的发展方向。ctp技术是将电池—模组—整包这一制造过程简化为电池—整包，省却了模组这个中间过程，能够大幅减低整包重量，从而提高能量密度。

2、相关技术中，利用堆叠工装将多个电芯成排堆叠，再将多排电芯堆叠固化成一个整体后装入整包中，相邻两排电芯之间设置中间板，中间板与电芯之间通过胶粘剂粘接固定。

3、然而，采用相关技术的堆叠工装，在将多个电芯堆叠形成电池包过程中，存在多排电芯之间粘接不均匀的问题，难以保证电池整体的结构强度。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种电芯堆叠装置，能够解决采用相关技术的堆叠工装堆叠电池包时，存在多排电芯之间粘接不均匀的问题，难以保证电池整体的结构强度的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：

3、第一方面，本技术实施例提出了一种电芯堆叠装置，包括：基座、基准定位机构、若干电芯成组机构以及压紧机构；

4、所述基座设有安装面，所述安装面具有相交的第一方向和第二方向，所述基准定位机构固定连接于安装面；

5、沿所述第一方向，若干所述电芯成组机构依次排布于所述基准定位机构的一侧，且所述电芯成组机构活动连接于所述基座，所述电芯成组机构用于将多个电芯沿所述第二方向堆叠形成电芯组，并带动所述电芯组朝向所述基准定位机构移动；

6、所述压紧机构活动连接于所述基座，用于依次对所述电芯成组机构中的电芯组进行压紧，以使若干所述电芯组堆叠形成电池包。

7、可选地，所述电芯成组机构包括：基板、定位板和成组组件；

8、所述基板沿所述第一方向活动连接于所述基座，所述定位板固定连接于所述基板的一端，所述成组组件活动连接于所述基板的另一端；所述成组组件可沿所述第二方向移动以靠近或远离所述定位板，并通过所述成组组件与所述定位板配合将多个电芯堆叠形成电芯组。

9、可选地，所述成组组件包括：按压件和第一驱动件；

10、所述按压件沿所述第二方向滑动连接于所述基板，所述第一驱动件设于所述基板上，所述按压件与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述按压件沿所述第二方向靠近或远离所述定位板移动。

11、可选地，所述按压件包括：驱动板、按压板和第一感压件；

12、所述驱动板沿所述第二方向活动连接于所述基板，所述按压板弹性连接于所述驱动板朝向所述定位板的一侧；所述第一感压件设于所述按压板与所述驱动板之间，用于检测所述按压板与所述驱动板之间的相对压力；

13、所述第一驱动件与所述驱动板连接，用于驱动所述驱动板移动，并通过所述驱动板带动所述按压板沿所述第二方向移动。

14、可选地，所述电芯成组机构还包括：第一导轨、第一滑块和第二滑块；

15、所述第一导轨沿所述第二方向设于所述基板上，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接于所述第一导轨，且所述第二滑块位于所述第一滑块朝向所述定位板的一侧，所述驱动板连接于所述第一滑块，所述按压板连接于所述第二滑块。

16、可选地，所述成组组件还包括：第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述第二方向间隔安装于所述基板上，所述驱动板设于所述第一限位块和所述第二限位块之间，所述第一限位块和所述第二限位块用于对所述驱动板的移动位置进行限位。

17、可选地，所述第一驱动件包括：第一丝杆、第一丝杆滑块、手轮和锁止件；

18、所述第一丝杆转动连接于所述基板，所述第一丝杆滑块沿所述第二方向滑动连接于所述第一丝杆，所述按压件固定连接于所述第一丝杆滑块；所述手轮连接于所述第一丝杆，用于驱动所述第一丝杆相对于所述基板转动；所述锁止件设于所述基板与所述第一丝杆之间，用于对所述第一丝杆进行锁定。

19、可选地，所述压紧机构包括：压紧组件、传动件和第二驱动件；

20、所述传动件活动连接于所述基座，所述压紧组件连接于所述传动件；所述第二驱动件连接于所述传动件，用于驱动所述传动件运动，并通过所述传动件带动所述压紧组件对所述电芯组进行挤压。

21、可选地，所述压紧组件包括：压紧板、升降机构和连接结构；

22、所述电芯成组机构与所述安装面之间形成有活动空间，所述传动件设于所述活动空间内，所述连接结构连接于所述传动件，所述压紧板滑动连接于所述连接结构；所述升降机构设于所述连接结构并与所述压紧板连接，用于驱动所述压紧板相对于所述连接结构升降移动。

23、可选地，所述连接结构包括：挤压板、连接板和第二感压件；

24、所述挤压板连接于所述传动件，所述连接板弹性连接于所述挤压板，所述压紧板沿第三方向滑动连接于所述连接板，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向；所述第二感压件设于所述挤压板与所述连接板之间，用于检测所述挤压板与所述连接板之间的压力。

25、可选地，所述连接结构还包括至少两个导向轴和弹性件；

26、所述挤压板上设有至少两个导向孔，所述导向轴的一端与所述连接板连接，所述导向轴的另一端穿设于所述导向孔，所述弹性件设于所述连接板与所述挤压板之间并套设于所述导向轴的外侧。

27、可选地，所述传动件包括第二丝杆和第二丝杆滑块；

28、所述第二丝杆转动连接于所述基座，所述第二丝杆滑块滑动连接于所述第二丝杆，所述挤压板固定连接于所述第二丝杆滑块，所述连接板滑动连接于所述第二丝杆滑块；所述第二驱动件连接于所述第二丝杆，用于驱动所述第二丝杆转动，并通过所述第二丝杆带动所述第二丝杆滑块沿所述第一方向移动。

29、可选地，所述电芯堆叠装置还包括侧板固定机构；

30、沿所述第一方向，所述侧板固定机构设于若干所述电芯成组机构背离所述基准定位机构的一侧，并与所述基座活动连接；所述侧板固定机构用于承载电芯侧板与所述电芯组贴合，并通过所述压紧机构对所述电芯侧板与所述电芯组进行压紧。

31、可选地，所述基准定位机构或所述侧板固定机构包括：支撑座、固定板和真空吸附件；

32、所述基准定位机构中的所述支撑座固定连接于所述基座，所述侧板固定机构中的所述支撑座活动连接于所述基座；所述固定板连接于所述支撑座，所述真空吸附件设于所述固定板上，所述真空吸附件用于吸附固定所述电芯侧板。

33、可选地，所述真空吸附件包括至少两个真空吸盘和真空发生器；

34、至少两个所述真空吸盘沿所述第二方向间隔设置于所述固定板上，所述真空发生器与所述真空吸盘连通，用于向所述真空吸盘提供真空吸力，以通过所述真空吸盘吸附固定所述电芯侧板。

35、可选地，所述固定板上设有至少两个定位销，至少两个所述定位销沿所述第二方向间隔设置于所述固定板上，用于对所述电芯侧板进行定位。

36、可选地，所述电芯堆叠装置还包括：若干定位锁止机构；若干所述定位锁止机构沿所述第一方向依次安装于所述基座上；

37、所述定位锁止机构包括：固定滑座、锁止块、卡接件和调节件；

38、所述固定滑座安装于所述基座上，所述锁止块滑动连接于所述固定滑座，所述锁止块中设有卡槽；所述卡接件设于所述电芯成组机构和/或所述侧板固定机构；

39、所述调节件活动连接于所述固定滑座，并与所述锁止块连接，用于推动所述锁止块相对于所述固定滑座移动，以使所述锁止块靠近或远离所述卡接件，并在所述锁止块靠近所述卡接件的情况下，所述卡槽与所述卡接件卡接。

40、第二方面，本技术实施例提出了一种电池包组装设备，包括上述任一项所述的电芯堆叠装置。

41、在本技术的实施例中，通过基座上的电芯成组机构可以将多个电芯沿第二方向堆叠形成电芯组，进而以基准定位机构为基准，沿第一方向对多排电芯组进行依次堆叠，堆叠过程中利用压紧机构对每个电芯成组机构中的电芯组进行压紧。这样，通过多个电芯成组机构和压紧机构的配合可以将多个电芯堆叠形成电池包，并在堆叠过程中通过对每排电芯组分别进行压紧，确保了相邻两排电芯组之间的连接牢固性，从而提升了电池包的整体结构强度。

42、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。